Після несправності лазерного різального верстата, як знайти фокусну точку?

Після несправності лазерного різального верстата повернення до нульової точки (початку системи координат верстата) є критично важливим кроком для відновлення нормальної роботи. Будь ласка, обов’язково дотримуйтесь принципу безпеки та працюйте обережно. Нижче наведено детальні кроки та методи роботи для різних сценаріїв:

Крок 1: Підготовка до заходів безпеки та попередня перевірка

1. Безпека понад усе:Вимкніть живлення/Увімкніть. Для більшості машин спочатку увійдіть у систему, знайдіть кнопку «Увімк.» або «Сервопривід готовий» та вимкніть її, щоб машина не рухалася раптово. Якщо несправність серйозна (наприклад, сильне зіткнення), ви можете безпосередньо відключити основне джерело живлення машини.

2. Очистіть робочий стіл:Видаліть ріжучі матеріали, обрізки та будь-які перешкоди, щоб переконатися у відсутності перешкод на шляхах переміщення робочого столу та поперечної балки, тим самим запобігаючи вторинним зіткненням під час процесу повернення до початкового положення.

3. Перевірте фурнітуру:Візуально перевірте лазерну головку, сопла, датчики та інші компоненти на наявність очевидних фізичних пошкоджень. У разі зіткнення обов'язково перевірте та усуньте проблеми з обладнанням (наприклад, замініть сопло або датчик зіткнення), інакше лазер не зможе точно повернутися до нуля.

4. Уточніть причину аномалії:відновити або перевірити інформацію про тривогу. Поширені аномалії, які призводять до нульових втрат:

• Раптове відключення електроенергії під час обробки.
• Ударна машина (ріжуча головка стикається з пластиною, пристосуванням або станиною).
• Неправильна робота під час використання функції «Різьблення/Вирізання з точкою розриву».
• Збій системи або програмного забезпечення.

Другий крок: вибір методу нульового визначення відповідно до різних систем управління та обставин

Важливе зауваження: Наведені нижче операції базуються на поширених системах керування лазерним різанням (таких як Baichu, Jiaqiang тощо). Будь ласка, обов’язково перевірте своє обладнання.

Спеціальний посібник користувача.

Випадок A: Стандартне механічне повернення до нуля (найпоширеніше та рекомендоване)

Це найретельніший та найточніший спосіб визначення нульової точки, який підходить для більшості нештатних ситуацій або перезавантаження. Система керування рухатиме кожну вісь (X, Y, Z) у заданому напрямку, доки не спрацює механічний перемикач початку координат, тим самим визначаючи фізичний абсолютний нуль.

1. Увімкнення:Підключіть основне джерело живлення та запустіть систему керування й верстат.

2. Увійдіть у режим повернення до нуля:

• В інтерфейсі програмного забезпечення керування шукайте кнопки або пункти меню, такі як «Назад до початку», «Назад до нуля», «Механічне повернення до нуля» або «Додому», «Додому», «Посилання» англійською мовою.
• Зазвичай значок кнопки «Повернення до нуля» — це «хатина» або «яблучко».

3. Виконайте повернення в нульову точку:

• Примітка: Для забезпечення безпеки рекомендується не натискати одну клавішу безпосередньо для повернення до нуля, а повертати до нуля окремо для різних осей. Зазвичай послідовність така: спочатку піднімається вісь Z (ріжуча головка) → вісь X повертається до нуля → вісь Y повертається до нуля → вісь Z повертається до нуля, нарешті.
• Підняття осі Z: спочатку вручну підніміть вісь Z на безпечну висоту, щоб запобігти подряпинам на столі під час повернення до нульового положення.
• Повернення до нуля по черзі: на панелі ручного керування або в програмному забезпеченні виберіть вісь X і натисніть кнопку «Повернення до нуля». Спостерігайте за рухом осі X та автоматично зупиняйтеся, коли вона досягне початкового положення. Також керується вісь Y.
• Повернення осі Z до нуля: нарешті виконайте повернення осі Z до нуля, і ріжуча головка опуститься в положення перемикача початку детектування.

4. Завершення підтвердження:Після завершення повернення кожної осі в нульове положення, координати кожної осі в програмному забезпеченні керування повинні відображатися як (0,0,0) або невелике фіксоване значення механічної координати (наприклад, X0.000, Y0.000). На екрані також може відображатися підказка «повернення в нульове положення завершено».

Випадок B: Обробка пам'яті з плаваючим нулем/вимкненням живлення

У деяких високопродуктивних системах або за певних налаштувань машина використовує «плаваючу нульову точку», щоб запам'ятати поточне положення після відключення живлення.

1. Спостереження після перезапуску:Не рухайте машину після запуску та безпосередньо перевірте координати програмного забезпечення. Якщо координати не дорівнюють нулю, але ви знаєте координати останньої безпечної позиції перед винятком (або позицію початку координат креслення).

2. Вручну встановити на нуль:

• Вручну перемістіть ріжучу головку (за допомогою клавіш зі стрілками або маховика) у відоме, безпечне фізичне місце (наприклад, знайдіть центр отвору або кут листа).
• У програмному забезпеченні встановлює поточну точку як початок координат заготовки (зазвичай це «Встановити координати заготовки» або «WCS»).
• Але це не відновлює систему координат верстата. Для відновлення системи координат верстата все одно необхідно виконати механічне обнулення випадку А або «скидання системи координат» згідно з інструкцією «.

Випадок C: Неточне вирівнювання, спричинене зіткненням або безперервним різанням у точці розриву

У цьому випадку механічна нульова точка може не бути втрачена, але система координат заготовки зміщена.

1. Спочатку механічне повернення в нуль:спочатку реалізуйте стандартне механічне повернення в нульову точку для випадку A, щоб переконатися, що система координат верстата є правильною.

2. Перемістіть заготовку:

• Перемістіть пластину або заготовку на робочу поверхню.
• Використовуйте функцію «позиціонування» системи керування (кутове позиціонування, центральне позиціонування тощо) або вручну перемістіть лазерну головку до фізичної кутової точки пластини.
• У програмному забезпеченні встановіть цю точку як нову точку початку координат заготовки (G54 тощо).
• Повторно імпортуйте або викличте програму обробки, щоб переконатися, що графічне початок координат у програмі відповідає щойно встановленому початку координат заготовки.

Крок 3: Перевірка та тестування

Після відновлення нульової точки,обов'язково проведіть тест порожньої ходьби, і не ріжте матеріал безпосередньо!

1. пробне випробування:

• Завантажте просту фігуру (наприклад, маленький квадрат або коло).
• У програмному забезпеченні натисніть функцію «пробний запуск», «моделювання» або «перехід на межу».
• Спостерігайте, чи траєкторія руху лазерної головки точно відповідає очікуваній, особливо чи точні початкове та кінцеве положення. Перевірте, чи торкнеться вона кріплення або зовнішнього краю пластини.

2. Перевірка спроби різання:

Фактичне випробування на різання проводиться на пластині-брухту, щоб перевірити точність розмірів та контуру.

Часті запитання та запобіжні заходи

Сигналізація про збій повернення в нуль:Якщо машина рухається, але не може знайти початковий перемикач під час процесу повернення в нульове положення, сигнал тривоги може бути:

• Початковий перемикач пошкоджений або нещільно закріплений.
• Поганий контакт сигнальної лінії перемикача.
• Поломка двигуна або приводу. Потрібно звернутися до професійного обслуговуючого персоналу.

Не можу знайти кнопку повернення до нуля:Уважно перевірте інтерфейс програмного забезпечення або спробуйте натиснути клавішу «Додому» на клавіатурі.

Різні системні відмінності:Системні інтерфейси Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generation, Farley та інших відрізняються, але основна логіка однакова: спочатку знайти механічний початок координат, потім встановити початок координат заготовки.

Розвивайте корисні звички:

• Після кожного завантаження спочатку повертається до нуля.
• Регулярно очищуйте та обслуговуйте датчик походження.
• Зробіть резервну копію параметрів машини (особливо параметрів механічних координат, встановлених виробником), щоб запобігти збою системи.

Зведена блок-схема

У разі виникнення несправності → вимкнення/вимикання живлення → очищення столу та перевірка обладнання → аналіз причини

↓

Увімкнення та увімкнення → увійти в ручний режим/повернення до нульового стану

↓

[Бажано] Виконайте «механічне повернення до нуля» на окремих осях (вісь Z піднімається першою → X → Y → Z)

↓

Після завершення повернення до нуля координати відображаються як нульові або механічні координати.

↓

Змініть положення заготовки, встановіть «початок координат заготовки»

↓

шлях перевірки пробного запуску → успіх → нормальний розріз

↓

Збій/Сигнал тривоги → Перевірте датчик походження/зверніться до служби післяпродажного обслуговування

Якщо вищезазначені кроки неможливо вирішити або операція не є впевненою,Найбезпечніший спосіб — негайно зупинити роботу, звернувшись до виробників обладнання або професійних постачальників послуг з технічного обслуговування., щоб уникнути більших збитків, спричинених неправильною експлуатацією.