hlavičkový_banner

Ako lokalizujete ohnisko po poruche laserového rezacieho stroja?

Po poruche laserového rezacieho stroja je návrat do nulového bodu (počiatok súradnicového systému stroja) kritickým krokom pre obnovenie normálnej prevádzky. Dodržiavajte, prosím, predovšetkým zásady bezpečnosti a pracujte opatrne. Nasledujú podrobné kroky a metódy manipulácie pre rôzne scenáre:

Krok 1: Bezpečnostné prípravy a predbežná kontrola

1. Bezpečnosť na prvom mieste:Odpojenie napájania/Povolenie. Pri väčšine strojov sa najskôr prihláste do systému, vyhľadajte tlačidlo „Povolenie“ alebo „Servo pripravené“ a vypnite ho, aby ste zabezpečili, že sa stroj neočakávane nepohne. Ak je porucha vážna (napríklad pri prudkej kolízii), môžete priamo odpojiť hlavné napájanie stroja.

2. Vyčistite pracovný stôl:Odstráňte rezné materiály, zvyšky a všetky prekážky, aby ste sa uistili, že v dráhach pohybu pracovného stola a priečky nie sú žiadne prekážky, čím sa zabráni sekundárnym kolíziám počas procesu navádzania do východiskovej polohy.

3. Skontrolujte hardvér:Vizuálne skontrolujte laserovú hlavu, trysky, senzory a ďalšie komponenty, či nie sú zjavne poškodené. Ak dôjde ku kolízii, nezabudnite skontrolovať a opraviť hardvérové ​​problémy (napríklad výmenou trysky alebo senzora kolízie), inak sa nebude možné presne vrátiť na nulu.

4. Objasnite príčinu abnormality:vyvolajte alebo skontrolujte informácie o alarme. Bežné anomálie, ktoré spôsobujú nulovú stratu, sú:

  • Náhly výpadok prúdu počas spracovania.
  • Úderový stroj (rezacia hlava naráža na dosku, upínací prípravok alebo lôžko).
  • Nesprávna prevádzka pri použití funkcie „Rezba/rezanie s bodom zlomu“.
  • Zlyhanie systému alebo softvéru.

Druhý krok: podľa rôznych riadiacich systémov a okolností zvoliť nulovú metódu

Dôležitá poznámka: Nasledujúce operácie sú založené na bežných systémoch riadenia laserového rezania (ako napríklad Baichu, Jiaqiang atď.). Skontrolujte si, prosím, svoje zariadenie.

Konkrétna používateľská príručka.

Prípad A: Štandardný mechanický návrat do nuly (najčastejšie používaný a odporúčaný)

Toto je najdôkladnejší a najpresnejší spôsob na získanie nulového bodu, ktorý je vhodný pre väčšinu abnormálnych situácií alebo situácií po reštarte. Riadiaci systém bude poháňať každú os (X, Y, Z) v prednastavenom smere, kým sa neaktivuje mechanický spínač pôvodu, čím sa určí fyzická absolútna nula.

1. Zapnutie:Pripojte hlavný zdroj napájania a spustite riadiaci systém a obrábací stroj.

2. Prejdite do režimu návratu na nulu:

  • V rozhraní ovládacieho softvéru hľadajte tlačidlá alebo možnosti ponuky, ako napríklad „Späť na pôvodnú hodnotu“, „Späť na nulu“, „Mechanický návrat na nulu“ alebo „Prejsť na domovskú stránku“, „Domov“, „Ref“ v angličtine.
  • Ikona tlačidla späť na nulu je zvyčajne „búdka“ alebo „býčie oko“.

3. Vykonajte návrat do nulového bodu:

  • Poznámka: Pre zaistenie bezpečnosti sa odporúča nestláčať priamo „jeden kláves pre návrat na nulu“, ale vracať sa na nulu samostatne na jednotlivých osiach. Zvyčajne je postup taký, že najprv sa zdvihne os Z (rezacia hlava) → os X sa vráti na nulu → os Y sa vráti na nulu → os Z sa nakoniec vráti na nulu.
  • Os Z hore: najprv manuálne zdvihnite os Z do bezpečnej výšky, aby ste predišli poškriabaniu stola pri návrate do nuly.
  • Postupný návrat do nuly: na manuálnom ovládacom paneli alebo v softvéri vyberte os X a kliknite na tlačidlo „Návrat do nuly“. Pozorujte pohyb osi X a automaticky sa zastavte, keď dosiahnete východiskovú polohu. Ovláda sa aj os Y.
  • Návrat osi Z na nulu: nakoniec vykonajte návrat osi Z na nulu a rezná hlava klesne do polohy prepínača začiatku detekcie.

4. Dokončenie potvrdenia:Po dokončení nulovania každej osi sa súradnice každej osi v riadiacom softvéri zobrazia ako (0,0,0) alebo ako malá pevná hodnota mechanickej súradnice (napríklad X0.000, Y0.000). Na obrazovke sa môže zobraziť aj výzva „nulovanie dokončené“.

Prípad B: Manipulácia s plávajúcou nulou/pamätou s vypnutím napájania

V niektorých špičkových systémoch alebo špecifických nastaveniach používa stroj „plávajúci nulový bod“ na zapamätanie si aktuálnej polohy po výpadku napájania.

1. Pozorovanie po reštarte:Po spustení stroj nehýbte a priamo skontrolujte softvérové ​​súradnice. Ak súradnice nie sú nulové, poznáte súradnice poslednej bezpečnej polohy pred výnimkou (alebo východiskovej polohy výkresu).

2. Manuálne nastavenie na nulu:

  • Ručne presuňte reznú hlavu (pomocou šípok alebo ručného kolieska) na známe a bezpečné fyzické miesto (napr. nájdite stred otvoru alebo roh plechu).
  • V softvéri nastaví aktuálny bod ako počiatok obrobku (zvyčajne Nastaviť súradnice obrobku alebo WCS).
  • Týmto sa však neobnoví súradnicový systém stroja. Na obnovenie súradnicového systému stroja je stále potrebné vykonať mechanické nulovanie prípadu A alebo „reset súradnicového systému“ podľa manuálu „.

Prípad C: Nepresné zarovnanie spôsobené kolíziou alebo plynulým rezom v bode zlomu

V tomto okamihu sa mechanický nulový bod nemusí stratiť, ale súradnicový systém obrobku je posunutý.

1. Najprv mechanický návrat do nulovej polohy:Najprv implementujte štandardný mechanický návrat do nulovej polohy v prípade A, aby ste sa uistili, že súradnicový systém obrábacieho stroja je správny.

2. Zmeňte polohu obrobku:

  • Znovu umiestnite dosku alebo obrobok na pracovnú plochu.
  • Použite funkciu „polohovania“ riadiaceho systému (umiestnenie do rohu, stredové umiestnenie atď.) alebo manuálne presuňte laserovú hlavu do fyzického rohového bodu platne.
  • V softvéri nastavte tento bod ako nový pracovný východiskový bod (G54 atď.).
  • Znovu importujte alebo vyvolajte obrábací program, aby ste sa uistili, že grafický počiatok v programe je konzistentný s práve nastaveným počiatkom obrobku.

Krok 3: Overenie a testovanie

Po obnovení nulového bodu,nezabudnite vykonať test chôdze naprázdnoa materiál priamo nerežte!

1. skúška nasucho:

  • Načítajte jednoduchý tvar (napríklad malý štvorec alebo kruh).
  • V softvéri kliknite na funkciu „nášľapný chod“, „simulácia“ alebo „prejsť na hranicu“.
  • Sledujte, či je trajektória pohybu laserovej hlavy presne rovnaká ako očakávaná, najmä či sú presné počiatočné a koncové polohy. Skontrolujte, či sa dotkne upínacieho prípravku alebo vonkajšieho okraja dosky.

2. Overenie pokusu o rezanie:

Skutočná skúška rezania sa vykonáva na odpadovej doske, aby sa overila presnosť rozmerov a obrysu.

Často kladené otázky a bezpečnostné opatrenia

Alarm zlyhania návratu do nuly:Ak sa stroj pohybuje, ale počas procesu návratu do nulovej polohy nedokáže nájsť spínač pôvodu, alarm môže byť:

  • Pôvodný spínač je poškodený alebo uvoľnený.
  • Slabý kontakt signálneho vedenia spínača.
  • Porucha motora alebo pohonu. Je potrebné kontaktovať odborný personál údržby.

Nemôžem nájsť tlačidlo späť na nulu:Pozorne skontrolujte rozhranie softvéru alebo to skúste stlačením klávesu „Domov“ na klávesnici.

Rôzne rozdiely v systémoch:Systémové rozhrania Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generation, Farley a ďalších sa líšia, ale základná logika je rovnaká: najprv sa nájdu mechanické súradnicové systémy a potom sa nastaví súradnicový systém obrobku.

Rozvíjajte dobré návyky:

  • Po každom spustení sa najprv vráti na nulu.
  • Pravidelne čistite a udržiavajte snímač pôvodu.
  • Zálohujte si parametre stroja (najmä parametre mechanických súradníc nastavené výrobcom), aby ste predišli zlyhaniu systému.

Súhrnný vývojový diagram

V prípade abnormality → vypnutie/vypnutie → vyčistite stôl a skontrolujte hardvér → analyzujte príčinu

Zapnutie a zapnutie → vstup do manuálneho režimu/návrat do nulového režimu

[Preferované] Vykonajte „mechanický návrat do nuly“ na samostatných osiach (najprv sa zdvihne os Z → X → Y → Z)

Po dokončení návratu do nuly sa súradnice zobrazia ako nulové alebo mechanické súradnice.

Zmeňte polohu obrobku, nastavte „počiatok obrobku“

overovacia cesta testu nudného chodu → úspech → normálny rez

Porucha/Alarm → Skontrolujte snímač pôvodu/kontaktujte popredajný servis

Ak vyššie uvedené kroky nie je možné vyriešiť alebo ak je operácia neistá,Najbezpečnejším spôsobom je okamžite zastaviť prevádzku, overte si to u výrobcov zariadení alebo u poskytovateľov profesionálnych údržbárskych služieb., aby sa predišlo väčším stratám spôsobeným nesprávnou obsluhou.

 


Čas uverejnenia: 18. marca 2026