लेजर कटिंग मशीन में खराबी आने के बाद, आप फोकल पॉइंट का पता कैसे लगाते हैं?

लेजर कटिंग मशीन में खराबी आने के बाद, मशीन के सामान्य संचालन को बहाल करने के लिए शून्य बिंदु (मशीन समन्वय प्रणाली का मूल बिंदु) पर वापस लौटना एक महत्वपूर्ण कदम है। कृपया सुरक्षा को सर्वोपरि मानते हुए सावधानीपूर्वक संचालन करें। विभिन्न स्थितियों के लिए विस्तृत चरण और संचालन विधियाँ निम्नलिखित हैं:

चरण 1: सुरक्षा संबंधी तैयारियाँ और प्रारंभिक निरीक्षण

1. सुरक्षा सर्वोपरि:बिजली बंद करें/चालू करें। अधिकांश मशीनों के लिए, पहले सिस्टम में लॉग इन करें, "चालू करें" या "सर्वो रेडी" बटन ढूंढें और इसे बंद कर दें ताकि मशीन अचानक न चले। यदि खराबी गंभीर है (जैसे कि तेज टक्कर), तो आप सीधे मशीन की मुख्य बिजली आपूर्ति बंद कर सकते हैं।

2. वर्कटेबल को साफ करें:काटने की सामग्री, स्क्रैप और किसी भी प्रकार की रुकावट को हटा दें ताकि वर्कटेबल और क्रॉसबीम के चलने के रास्तों में कोई बाधा न हो, जिससे होमिंग प्रक्रिया के दौरान द्वितीयक टकराव को रोका जा सके।

3. हार्डवेयर की जांच करें:लेज़र हेड, नोजल, सेंसर और अन्य घटकों की दृश्य जाँच करें और किसी भी स्पष्ट भौतिक क्षति की जाँच करें। यदि कोई टक्कर हुई हो, तो हार्डवेयर संबंधी समस्याओं की जाँच और मरम्मत अवश्य करें (जैसे कि क्षतिग्रस्त नोजल या सेंसर को बदलना), अन्यथा यह सटीक रूप से शून्य पर वापस नहीं आ पाएगा।

4. असामान्यता के कारण को स्पष्ट करें:अलार्म की जानकारी को पुनः प्राप्त करें या उसकी जाँच करें। शून्य हानि का कारण बनने वाली सामान्य विसंगतियाँ निम्नलिखित हैं:

• प्रोसेसिंग के दौरान अचानक बिजली गुल हो गई।
• इम्पैक्ट मशीन (जिसमें कटिंग हेड प्लेट, फिक्स्चर या बेड से टकराता है)।
• "ब्रेकपॉइंट के साथ नक्काशी/कटाई" फ़ंक्शन का उपयोग करते समय अनुचित संचालन।
• सिस्टम या सॉफ्टवेयर में खराबी।

दूसरा चरण: विभिन्न नियंत्रण प्रणालियों और परिस्थितियों के अनुसार शून्य विधि का चयन करना।

महत्वपूर्ण नोट: निम्नलिखित क्रियाएं सामान्य लेजर कटिंग नियंत्रण प्रणालियों (जैसे बाइचू, जियाकियांग आदि) पर आधारित हैं। कृपया अपने उपकरण की जांच अवश्य कर लें।

विशिष्ट उपयोगकर्ता पुस्तिका।

केस ए: शून्य पर मानक यांत्रिक वापसी (सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला और अनुशंसित)

शून्य बिंदु को प्राप्त करने का यह सबसे सटीक और व्यापक तरीका है, जो अधिकांश असामान्य या रीबूट स्थितियों के लिए उपयुक्त है। नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक अक्ष (X, Y, Z) को एक पूर्व निर्धारित दिशा में तब तक गतिमान रखेगी जब तक कि यांत्रिक मूल बिंदु स्विच सक्रिय नहीं हो जाता, जिससे भौतिक निरपेक्ष शून्य का निर्धारण हो जाएगा।

1. पावर ऑन करें:मुख्य बिजली आपूर्ति को कनेक्ट करें और नियंत्रण प्रणाली और मशीन टूल को चालू करें।

2. शून्य मोड पर वापस जाएं:

• कंट्रोल सॉफ्टवेयर इंटरफेस पर, "बैक टू ओरिजिन", "बैक टू ज़ीरो", "मैकेनिकल बैक टू ज़ीरो" या अंग्रेजी में "गो होम", "होम", "रेफ" जैसे बटन या मेनू विकल्प खोजें।
• आमतौर पर बैक-टू-जीरो बटन का आइकन "झोपड़ी" या "बुल्सआई" होता है।

3. शून्य रिटर्न निष्पादित करें:

• नोट: सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, "शून्य पर लौटने के लिए एक कुंजी" को सीधे दबाने के बजाय, अलग-अलग अक्षों पर अलग-अलग शून्य पर लौटने की सलाह दी जाती है। आमतौर पर, क्रम यह होता है कि पहले Z अक्ष (कटिंग हेड) को ऊपर उठाया जाता है → X अक्ष शून्य पर लौटता है → Y अक्ष शून्य पर लौटता है → अंत में Z अक्ष शून्य पर लौटता है।
• Z अक्ष ऊपर: शून्य पर वापस आते समय टेबल पर खरोंच लगने से बचाने के लिए, पहले Z अक्ष को मैन्युअल रूप से एक सुरक्षित ऊंचाई तक उठाएं।
• शून्य पर वापस लौटें: मैनुअल कंट्रोल पैनल या सॉफ़्टवेयर पर, X अक्ष का चयन करें और "शून्य पर वापस लौटें" पर क्लिक करें। X अक्ष की गति का निरीक्षण करें और मूल बिंदु पर पहुँचने पर स्वचालित रूप से रुक जाएँ। Y अक्ष भी इसी प्रकार संचालित होता है।
• Z-अक्ष शून्य पर वापसी: अंत में Z-अक्ष शून्य पर वापसी करें, और कटिंग हेड डिटेक्शन ओरिजिन स्विच की स्थिति पर आ जाएगा।

4. पुष्टिकरण पूर्ण होना:प्रत्येक अक्ष के शून्य पर लौटने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, नियंत्रण सॉफ़्टवेयर पर प्रत्येक अक्ष के निर्देशांक (0,0,0) या एक छोटे स्थिर यांत्रिक निर्देशांक मान (जैसे X0.000,Y0.000) के रूप में प्रदर्शित होंगे। स्क्रीन पर "शून्य पूर्ण" का संकेत भी दिखाई दे सकता है।

मामला B: फ्लोटिंग ज़ीरो/पावर डाउन मेमोरी से निपटना

कुछ उच्च-स्तरीय प्रणालियों या विशिष्ट सेटिंग्स में, बिजली गुल होने के बाद वर्तमान स्थिति को याद रखने के लिए मशीन "फ्लोटिंग ज़ीरो पॉइंट" का उपयोग करती है।

1. पुनः आरंभ करने के बाद अवलोकन:मशीन चालू होने के बाद उसे हिलाएं नहीं, और सीधे सॉफ़्टवेयर निर्देशांकों की जांच करें। यदि निर्देशांक शून्य नहीं हैं, लेकिन आपको त्रुटि से पहले अंतिम सुरक्षित स्थिति के निर्देशांक (या ड्राइंग मूल स्थिति) पता हैं।

2. मैन्युअल रूप से शून्य पर सेट करें:

• कटिंग हेड को मैन्युअल रूप से (तीर कुंजियों या हैंडव्हील का उपयोग करके) किसी ज्ञात, सुरक्षित भौतिक स्थान पर ले जाएं (उदाहरण के लिए, छेद का केंद्र या शीट का एक कोना)।
• सॉफ्टवेयर में, वर्तमान बिंदु को वर्कपीस मूल बिंदु के रूप में सेट किया जाता है (आमतौर पर वर्कपीस निर्देशांक सेट करें या WCS)।
• लेकिन इससे मशीन समन्वय प्रणाली बहाल नहीं होती है। मशीन समन्वय प्रणाली को बहाल करने के लिए, मैनुअल के अनुसार केस ए का यांत्रिक शून्यीकरण या "समन्वय प्रणाली रीसेट" करना अभी भी आवश्यक है।

मामला C: ब्रेकपॉइंट पर टक्कर या निरंतर कटाई के कारण गलत संरेखण

इस समय, यांत्रिक शून्य बिंदु शायद खो न जाए, लेकिन वर्कपीस समन्वय प्रणाली में कुछ बदलाव आ जाता है।

1. सबसे पहले मैकेनिकल ज़ीरो रिटर्न:सबसे पहले, मशीन टूल समन्वय प्रणाली की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए केस ए के मानक यांत्रिक शून्य वापसी को लागू करें।

2. वर्कपीस को पुनः व्यवस्थित करें:

• प्लेट या वर्कपीस को कार्य सतह पर पुनः स्थापित करें।
• नियंत्रण प्रणाली के "पोजिशनिंग" फ़ंक्शन (कोने की पोजिशनिंग, केंद्र की पोजिशनिंग, आदि) का उपयोग करें या लेजर हेड को प्लेट के भौतिक कोने बिंदु पर मैन्युअल रूप से ले जाएं।
• सॉफ्टवेयर में, इस बिंदु को नए कार्य मूल बिंदु (G54, आदि) के रूप में सेट करें।
• यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रोग्राम में ग्राफिक्स का मूल बिंदु वर्कपीस के अभी-अभी निर्धारित मूल बिंदु के साथ संगत है, मशीनिंग प्रोग्राम को पुनः आयात करें या कॉल करें।

चरण 3: सत्यापन और परीक्षण

शून्य बिंदु की पुनः प्राप्ति के बाद,खाली वाहन चलाकर परीक्षण अवश्य करें।और सामग्री को सीधे न काटें!

1. ड्राई रन टेस्ट:

• एक साधारण आकृति (जैसे कि एक छोटा वर्ग या वृत्त) लोड करें।
• सॉफ्टवेयर में, "ड्राई रन", "सिमुलेशन" या "गो बॉर्डर" फ़ंक्शन पर क्लिक करें।
• ध्यान से देखें कि लेजर हेड की गति का पथ बिल्कुल अपेक्षित पथ के समान है या नहीं, विशेषकर यह कि प्रारंभिक और अंतिम स्थितियाँ सटीक हैं या नहीं। यह भी जांचें कि क्या यह फिक्स्चर या प्लेट के बाहरी किनारे को स्पर्श करेगा।

2. कटिंग सत्यापन का प्रयास किया:

वास्तविक कटिंग परीक्षण स्क्रैप प्लेट पर किया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि आयामी सटीकता और आकृति सही हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और सावधानियां

शून्य वापसी विफलता अलार्म:यदि मशीन चलती है लेकिन शून्य वापसी प्रक्रिया के दौरान मूल स्विच नहीं ढूंढ पाती है, तो अलार्म निम्न हो सकता है:

• ओरिजिन स्विच क्षतिग्रस्त या ढीला है।
• स्विच सिग्नल लाइन का संपर्क खराब है।
• मोटर या ड्राइव में खराबी आ गई है। पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करना आवश्यक है।

शून्य पर वापस जाने वाला बटन नहीं मिल रहा है:सॉफ्टवेयर इंटरफेस को ध्यान से देखें, या कोशिश करने के लिए कीबोर्ड पर "होम" कुंजी दबाएं।

विभिन्न प्रणालियों में अंतर:बेरचु (एफएससीयूटी), रुइके (आरडीसीएएम), न्यू जेनरेशन, फार्ले और अन्य सिस्टम इंटरफेस अलग-अलग हैं, लेकिन मूल तर्क एक ही है: पहले यांत्रिक मूल का पता लगाएं, फिर वर्कपीस मूल निर्धारित करें।

अच्छी आदतें विकसित करें:

• प्रत्येक बूट के बाद पहले शून्य पर वापस आ जाएं।
• उत्पत्ति सेंसर को नियमित रूप से साफ और रखरखाव करें।
• सिस्टम को क्रैश होने से बचाने के लिए मशीन के मापदंडों (विशेष रूप से निर्माता द्वारा निर्धारित यांत्रिक समन्वय मापदंडों) का बैकअप लें।

सारांश प्रवाह चार्ट

किसी भी प्रकार की असामान्यता होने पर → पावर बंद करें/शटडाउन करें → टेबल को साफ करें और हार्डवेयर की जांच करें → कारण का विश्लेषण करें

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पावर ऑन करें और पावर ऑन → मैनुअल मोड में प्रवेश करें/शून्य मोड पर वापस लौटें

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[वरीयता] अलग-अलग अक्षों पर "यांत्रिक रूप से शून्य पर वापसी" करें (Z अक्ष को पहले उठाया जाता है → X → Y → Z)

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शून्य वापसी प्रक्रिया पूरी होने के बाद, निर्देशांक शून्य या यांत्रिक निर्देशांक के रूप में प्रदर्शित होते हैं।

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वर्कपीस को पुनः स्थापित करें, "वर्कपीस ओरिजिन" सेट करें।

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ड्राई रन टेस्ट सत्यापन पथ → सफलता → सामान्य कट

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खराबी/अलार्म → मूल सेंसर की जाँच करें/बिक्री-पश्चात सेवा से संपर्क करें

यदि उपरोक्त चरणों से समस्या का समाधान नहीं हो पाता है, या ऑपरेशन के बारे में निश्चित जानकारी नहीं है,सबसे सुरक्षित तरीका है कि ऑपरेशन को तुरंत रोक दिया जाए, उपकरण निर्माताओं या पेशेवर रखरखाव सेवा प्रदाताओं से सलाह लें।गलत संचालन के कारण होने वाले अधिक नुकसान से बचने के लिए।