Post paneo de lasertranĉmaŝino, kiel oni trovas la fokuspunkton?

Post paneo de lasertranĉmaŝino, reveno al la nula punkto (la origino de la maŝina koordinatsistemo) estas kritika paŝo por restarigi normalan funkciadon. Bonvolu unue sekvi la principon de sekureco kaj funkcii singarde. Jen la detalaj paŝoj kaj pritraktaj metodoj por malsamaj scenaroj:

Paŝo 1: Sekurecaj Preparoj kaj Antaŭa Inspektado

1. Sekureco Unue:Malkonekti la potencon/Ebligi. Por plej multaj maŝinoj, unue ensalutu al la sistemo, trovu la butonon "Ebligi" aŭ "Servo Preta", kaj malŝaltu ĝin por certigi, ke la maŝino ne moviĝu neatendite. Se la difekto estas grava (kiel ekzemple perforta kolizio), vi povas rekte malkonekti la ĉefan elektroprovizon de la maŝino.

2. Malplenigu la labortablon:Forigu tranĉmaterialojn, restaĵojn kaj iujn ajn obstrukcojn por certigi, ke ne estas obstakloj en la vojaĝvojoj de la labortablo kaj transversa trabo, tiel malhelpante duarangajn koliziojn dum la celdirektado.

3. Inspektu la aparataron:Vide kontrolu la laseran kapon, ajutojn, sensilojn kaj aliajn komponantojn por iuj ajn evidentaj fizikaj difektoj. Se okazas kolizio, nepre kontrolu kaj riparu la aparatarajn problemojn (kiel ekzemple anstataŭigo de la ajuto aŭ sensilo de la kolizio), alie ĝi ne povos precize reveni al nulo.

4. Klarigu la kaŭzon de la anomalio:revoku aŭ kontrolu la alarminformojn. Oftaj anomalioj, kiuj kaŭzas nulperdon, estas:

• Subita elektropaneo dum prilaborado.
• Frapmaŝino (la tranĉkapo kolizias kun la plato, fiksaĵo aŭ lito).
• Neĝusta funkciado dum uzado de la funkcio "Ĉizado/Tranĉado kun Rompopunkto".
• Sistemo- aŭ programaro-fiasko.

La dua paŝo: laŭ malsamaj kontrolsistemoj kaj cirkonstancoj elekti la nulan metodon

Grava noto: La jenaj operacioj baziĝas sur komunaj sistemoj por kontroli la laseron por tranĉado (kiel Baichu, Jiaqiang, ktp.). Bonvolu kontroli vian ekipaĵon.

La specifa uzantmanlibro.

Kazo A: Norma mekanika reveno al nulo (plej ofte uzata kaj rekomendita)

Ĉi tiu estas la plej detala kaj preciza maniero por akiri la nulpunkton, kiu taŭgas por plej multaj nenormalaj aŭ restartigaj situacioj. La stirsistemo pelos ĉiun akson (X, Y, Z) por moviĝi en antaŭdifinita direkto ĝis la mekanika originŝaltilo estas ekigita, tiel determinante la fizikan absolutan nulon.

1. Ŝaltu:Konekti la ĉefan elektroprovizon kaj startigi la stirsistemon kaj maŝinilon.

2. Reiru al nula reĝimo:

• En la interfaco de la stira programaro, serĉu butonojn aŭ menuerojn kiel ekzemple "Back to Origin" (Reen al Origino), "Back to Zero" (Reen al Nulo), "Mechanical Back to Zero" (Mekanika Reen al Nulo) aŭ "Go Home" (Iri Hejmen), "Home" (Hejmo), "Ref" (Referenco) en la angla.
• Kutime la ikono por la butono "reen-al-nulo" estas "kabano" aŭ "celcentro".

3. Plenumu nulan revenon:

• Noto: Por certigi sekurecon, oni rekomendas ne premi rekte "unu klavon por reveni al nulo", sed reveni al nulo aparte sur apartaj aksoj. Kutime, la sinsekvo estas, ke la Z-akso (tranĉkapo) estas levita unue → la X-akso revenas al nulo → la Y-akso revenas al nulo → la Z-akso fine revenas al nulo.
• Z-akso supren: unue mane funkciigu la Z-akson por leviĝi al sekura alto por eviti grati la tablon kiam oni revenas al nulo.
• Reveno al nulo laŭvice: sur la mana kontrolpanelo aŭ programaro, elektu la X-akson kaj alklaku "Reveno al nulo". Observu la movon de la X-akso kaj haltu aŭtomate kiam ĝi atingas la originan pozicion. La Y-akso ankaŭ funkcias.
• Z-akso reveno al nulo: fine faru Z-akso revenon al nulo, kaj la tranĉkapo falos al la pozicio de la detekta originŝaltilo.

4. Konfirmokompletigo:Post kiam la nul-reveno de ĉiu akso finiĝas, la koordinatoj de ĉiu akso en la stira programaro estos montrataj kiel (0,0,0) aŭ malgranda fiksa mekanika koordinata valoro (kiel ekzemple X0.000,Y0.000). Povas ankaŭ esti mesaĝo "nul kompleta" sur la ekrano.

Kazo B: Pritraktado kun ŝveba nulmemoro/malŝaltmemoro

En iuj altkvalitaj sistemoj aŭ specifaj agordoj, la maŝino uzas "ŝveban nulpunkton" por memori la nunan pozicion post elektropaneo.

1. Observado post rekomenco:Ne movu la maŝinon post ekfunkciigo, kaj rekte kontrolu la programarajn koordinatojn. Se la koordinatoj ne estas nulo, sed vi konas la koordinatojn de la lasta sekura pozicio antaŭ la escepto (aŭ la desegna origina pozicio).

2. Mane agordi al nulo:

• Mane movu la tranĉkapon (uzante la sagoklavojn aŭ manradon) al konata, sekura fizika loko (ekz., trovu la centron de la truo aŭ angulon de la folio).
• En la programaro, ĝi agordas la nunan punkton kiel la originon de la laborpeco (tipe Agordi Laborpecajn Koordinatojn aŭ WCS).
• Sed tio ne restarigas la maŝinan koordinatsistemon. Por restarigi la maŝinan koordinatsistemon, necesas ankoraŭ fari mekanikan nuligon de kazo A aŭ "koordinatsistemo-restarigon" laŭ la manlibro ".

Kazo C: Malpreciza vicigo kaŭzita de kolizio aŭ kontinua tranĉado ĉe rompopunkto

Tiutempe, la mekanika nulopunkto eble ne perdiĝas, sed la koordinatsistemo de la laborpeco estas delokigita.

1. Mekanika nul-reveno unue:unue efektivigu la norman mekanikan nulan revenon de kazo A por certigi, ke la koordinatsistemo de la maŝinilo estas ĝusta.

2. Repoziciigu la laborpecon:

• Repoziciigu la platon aŭ laborpecon sur la laborsurfacon.
• Uzu la funkcion "poziciigado" de la stirsistemo (angula poziciigado, centra poziciigado, ktp.) aŭ permane movu la laseran kapon al la fizika angula punkto de la plato.
• En la programaro, agordu ĉi tiun punkton kiel la novan labordevenon (G54, ktp.).
• Reimportu aŭ voku la maŝinprogramon por certigi, ke la grafika origino en la programo kongruas kun la ĵus agordita origino de la laborpeco.

Paŝo 3: Konfirmo kaj Testado

Post kiam la nula punkto estas reakirita,certiĝu fari malplenan piedirteston, kaj ne tranĉu la materialon rekte!

1. seka funkcitesto:

• Ŝarĝu simplan formon (kiel ekzemple malgrandan kvadraton aŭ cirklon).
• En la programaro, alklaku la funkciojn "sekraŭndo", "simulado" aŭ "iru al limo".
• Observu ĉu la trajektorio de la movado de la lasera kapo estas precize la sama kiel atendita, precipe ĉu la komenca kaj fina pozicioj estas precizaj. Kontrolu ĉu ĝi tuŝos la fiksilon aŭ la eksteran randon de la plato.

2. Provita tranĉkontrolo:

La fakta tranĉotesto estas efektivigita sur la rubplato por kontroli, ke la dimensia precizeco kaj konturo estas ĝustaj.

Oftaj Demandoj kaj Antaŭzorgoj

Alarmo pri malsukceso de nul-reveno:se la maŝino moviĝas sed ne povas trovi la originan ŝaltilon dum la nula reveno, la alarmo povas esti:

• La origina ŝaltilo estas difektita aŭ loza.
• Malbona kontakto de la ŝaltila signallinio.
• Motoro aŭ transmisio paneas. Necesas kontakti profesian ripariston.

Ne povas trovi la butonon por reakiri la nulon:Zorge kontrolu la programaran interfacon, aŭ premu la "Hejmo"-klavon sur la klavaro por provi.

Malsamaj sistemaj diferencoj:Berchu (FSCUT), Ruike (RDCAM), New Generation, Farley kaj aliaj sistemaj interfacoj estas malsamaj, sed la kerna logiko estas la sama: unue trovu la mekanikan originon, poste agordu la originon de la prilaborita peco.

Evoluigu bonajn kutimojn:

• Post ĉiu starto unue reen al nulo.
• Purigu kaj prizorgu la originsensilon regule.
• Faru sekurkopion de la maŝinparametroj (precipe la mekanikajn koordinatparametrojn agorditajn de la fabrikanto) por malhelpi kraŝon de la sistemo.

Resuma Fludiagramo

Kaze de anomalio → malŝaltu/haltigu la elektron → purigu la tablon kaj kontrolu la aparataron → analizu la kaŭzon

↓

Ŝalti kaj poste ŝalti → eniri manan/reveni al nula reĝimo

↓

[Preferata] Plenumu "mekanikan revenon al nulo" sur apartaj aksoj (Z-akso estas levita unue → X → Y → Z)

↓

Post kiam la nula reveno estas kompletigita, la koordinatoj estas montrataj kiel nulaj aŭ mekanikaj koordinatoj

↓

Repoziciigu la laborpecon, agordu la "laborpecan originon"

↓

konfirmpado de prova testado → sukceso → normala tranĉo

↓

Fiasko/Alarmo → Kontrolu la originan sensilon/kontaktu la postvendan servon

Se la supraj paŝoj ne povas esti solvitaj, aŭ la operacio ne estas certa,la plej sekura maniero estas tuj ĉesigi la operacion, praktiki ekipaĵoproduktantojn aŭ profesiajn prizorgadajn servoprovizantojn, por eviti pli grandajn perdojn kaŭzitajn de misfunkciado.