ફોન: +૮૬૧૮૮૫૩૪૦૧૮૫૯
E-mail: a.ren@pw-laser.com
સમાચાર
-
સમાન સ્પેક્સવાળા લેસર કટીંગ મશીનોની કિંમત કેમ બદલાય છે? 4 મુખ્ય છુપાયેલી વિગતો
સમાન પાવર રેટિંગ, વર્કટેબલ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સવાળા લેસર કટીંગ મશીનોની કિંમતો પણ ઘણી અલગ હોઈ શકે છે. ઘણી શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન કંપનીઓ તેમના નિર્ણયો ફક્ત સ્પેક-શીટ સરખામણીઓ પર આધાર રાખે છે, ઓછી કિંમતના સાધનો પસંદ કરે છે - ફક્ત પછીથી વારંવાર બ્રેકડાઉનનો સામનો કરવા માટે...વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગમાં ત્રણ મુખ્ય ઉચ્ચ-આવર્તન ગુણવત્તા નિષ્ફળતાઓ丨તૈયાર ઉત્પાદન ખામીઓને ઝડપથી ઓળખો અને તેનું નિરાકરણ કરો.
લેસર કટીંગ ઉત્પાદનમાં, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં ખામી એ પ્રાથમિક સમસ્યા છે જે સમયસર ડિલિવરીને સૌથી વધુ અસર કરે છે અને ફર્સ્ટ-પાસ યીલ્ડ ઘટાડે છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, વારંવાર થતી નાની ખામીઓ હાર્ડવેર નિષ્ફળતાને કારણે થતી નથી પરંતુ પરિમાણો, ઘટકો અથવા ડેબ... સાથેની સમસ્યાઓને કારણે થાય છે.વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ મશીન ઉપભોક્તા જાળવણી માર્ગદર્શિકા
શીટ મેટલ અને હાર્ડવેર પ્રોસેસિંગના વ્યવસાય માલિકો આ બધું સારી રીતે જાણે છે: લેસર કટીંગ મશીનનો સૌથી મોટો છુપાયેલ ખર્ચ ક્યારેય વીજળી બિલ હોતો નથી - તે ઉચ્ચ-આવર્તન ઉપભોક્તા વસ્તુઓ હોય છે. ઘણી કંપનીઓ ફક્ત સાધનોની શક્તિ પર જ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, તેમજ કટ જેવા હાર્ડવેર ઘટકો પર પણ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે...વધુ વાંચો -
લેસર-કટીંગ બર્ર્સ અને સ્લેગ એડહેરન્ટ્સના સંપૂર્ણ નાબૂદી માટે વ્યાપક માર્ગદર્શિકા! 90% ફેક્ટરીઓ આ મુશ્કેલીઓમાં ફસાઈ ગઈ છે.
લેસર-કટીંગ ઓપરેટરો લગભગ હંમેશા બર અને સ્લેગ સંલગ્નતાથી પીડાય છે. કાપ્યા પછી, વર્કપીસ તળિયે ખરબચડી ધાર અને સ્લેગ સંલગ્નતા દર્શાવે છે, જેના કારણે માત્ર વધારાના ગ્રાઇન્ડીંગ અને ફરીથી કામ કરવાની જરૂર પડે છે, ઉત્પાદન ધીમું પડે છે, પરંતુ સામગ્રીનો બગાડ, અસંગત... પણ થાય છે.વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ મશીનો માટે વ્યવહારુ ટિપ્સ | સંચાલન, જાળવણી અને પ્રદર્શન ઑપ્ટિમાઇઝેશન - નવા નિશાળીયા અને નિષ્ણાતો બંને માટે યોગ્ય
નિષ્ફળતા દર ઘટાડવા માટે શરૂ કરતા પહેલા ત્રણ બાબતો કરવી આવશ્યક છે. ઓપ્ટિકલ પાથ અને લેન્સ તપાસો તેલના ડાઘ, સ્ક્રેચ અને ધૂળ માટે રક્ષણાત્મક લેન્સ તપાસો. ગંદા લેન્સ પીળાશ અને હળવા તૂટવાનું કારણ બનશે. નરમાશથી સાફ કરવા માટે નિર્જળ આલ્કોહોલમાં ડૂબેલા ખાસ લેન્સ પેપરનો ઉપયોગ કરો. પુષ્ટિ કરો...વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગમાં અસામાન્ય સ્પાર્ક કેવી રીતે ઠીક કરવા? સ્ક્રેપ અને મશીન નુકશાન ઘટાડવા માટે વ્યવહારુ મુશ્કેલીનિવારણ ટિપ્સ
લેસર મેટલ કટીંગ ઉત્પાદનમાં, કટીંગ સ્પાર્ક્સ ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો માટે એક સાહજિક આરોગ્ય સૂચક તરીકે કાર્ય કરે છે. સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, સમાન સોનેરી સ્પાર્ક્સ સ્થિર કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને સરળ બર-મુક્ત કટીંગ ધાર પ્રદાન કરે છે. જો કે, બે લાક્ષણિક અસામાન્ય સ્પાર્ક પરિસ્થિતિઓ - ઝાંખી ...વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ મશીન ઠંડા પાણીનું મશીન એલાર્મ સોલ્યુશન
લેસર કટીંગ મશીન ચિલર એલાર્મ એ એક સામાન્ય ખામી છે જેને કટોકટીની સારવારની જરૂર છે, જે સીધી રીતે લેસર જીવન અને કટીંગ ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે. નીચે એક વ્યવસ્થિત મુશ્કેલીનિવારણ પ્રક્રિયા અને ઉકેલ છે, જે પ્રાથમિકતા ક્રમમાં ચલાવવામાં આવે છે: કટોકટી સારવારના પગલાં (... સાથે પ્રતિભાવ બંધ કરો).વધુ વાંચો -
કટીંગ હેડ નોઝલના ઓવરહિટીંગને કેવી રીતે સંબોધવું
લેસર-કટીંગ-હેડ નોઝલ વધુ ગરમ થાય છે, જે કટ ગુણવત્તાને બગાડી શકે છે - પરિણામે સ્લેગ સંલગ્નતા અને રફ કર્ફ - અને નોઝલની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરી શકે છે, જે સંભવિત રીતે વધુ ખર્ચાળ ફોકસિંગ લેન્સને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. નીચે, અમે તમને વ્યવસ્થિત મુશ્કેલીનિવારણ અને રિઝોલ્યુશન માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું, ...વધુ વાંચો -
એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ કાપતી વખતે ડિલેમિનેશન સમસ્યાઓ કેવી રીતે ઉકેલવી
એલ્યુમિનિયમ-શીટ કાપ્યા પછી ડિલેમિનેશન સામાન્ય રીતે કોઈ એક પરિબળને કારણે થતું નથી, પરંતુ સામગ્રી, ટૂલિંગ, સાધનો અને પ્રક્રિયા પરિમાણોની સંયુક્ત અસરોને કારણે થાય છે. નીચે, અમે એક વ્યવસ્થિત મુશ્કેલીનિવારણ અને નિરાકરણ માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું, જે મૂળ કારણ વિશ્લેષણ અને પ્રો... બંનેને આવરી લેશે.વધુ વાંચો -
હવાનું દબાણ કટીંગ વિભાગને કેવી રીતે અસર કરે છે
હવાનું દબાણ એ મુખ્ય પરિમાણોમાંનું એક છે જે કટીંગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે (ખાસ કરીને કટીંગ વિભાગોની ગુણવત્તા). તેની અસર એક પણ "ઉચ્ચ સારી" કે "નીચી સારી" નથી, પરંતુ એક "શ્રેષ્ઠ શ્રેણી" છે જેને ક્યુ... જેવા પરિમાણો સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાવી જરૂરી છે.વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ ફોકસ અને બર્સ વચ્ચેનો સંબંધ
લેસર કટીંગમાં ફોકલ પોઝિશનનો બર રચના સાથે સીધો અને નિર્ણાયક સંબંધ છે. ટૂંકમાં, ફોકલ પોઝિશન સામગ્રીની અંદર બીમના ઉર્જા વિતરણને સીધી અસર કરે છે, જેનાથી કેર્ફ ગુણવત્તા, પીગળેલા-સામગ્રીના નિકાલની કાર્યક્ષમતા અને શું... નક્કી થાય છે.વધુ વાંચો -
લેસર કટીંગ દરમિયાન હકારાત્મક/નકારાત્મક ફોકસની પસંદગી
લેસર કટીંગ કરતી વખતે, પોઝિટિવ ડિફોકસ (પોઝિટિવ ફોકસ) અને નેગેટિવ ડિફોકસ (નેગેટિવ ફોકસ) વચ્ચેની પસંદગી મુખ્યત્વે મટીરીયલ પ્રકાર, પ્લેટની જાડાઈ અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. નીચે એક સ્પષ્ટ, સીધી નિર્ણય લેવાની માર્ગદર્શિકા છે. મુખ્ય સિદ્ધાંતો ઇન-ફોકસ (શૂન્ય ડિફોકસ): ઉર્જા...વધુ વાંચો