Cum afectează presiunea aerului secțiunea de tăiere

Presiunea aerului este unul dintre parametrii cheie care afectează calitatea tăierii (în special calitatea secțiunilor tăiate). Impactul său nu este un singur „valori bune” sau „valori bune slabe”, ci un „interval optim” care trebuie corelat cu precizie cu parametri precum viteza de tăiere, puterea/curentul etc. În general,Influența presiunii aerului asupra secțiunii de tăiere se reflectă în principal în situația zgurii suspendate, rugozitatea secțiunii, lățimea fantei și marginea inferioară.Următoarele două cazuri, pentru a le explica în detaliu:

1. Tăiere cu laser (de exemplu, tăierea metalului cu oxigen)

În tăierea cu laser, rolul principal al gazului (cum ar fi oxigenul, azotul) este:

• Ardere auxiliară (oxigen):Reacție exotermă cu metalul, crescând energia.
• Suflarea zgurii:Suflarea materialului topit din fantă pentru a forma o tăietură curată.
• Protejați obiectivul și corpul pistolului:pentru a preveni deteriorarea componentelor optice de către stropi.

Efectele presiunii scăzute a aerului:

• Secțiune rugoasă, zgură suspendată serioasă: aceasta este performanța cea mai directă. Presiunea insuficientă a aerului nu poate sufla eficient și la timp metalul topit din partea inferioară a fantei. Aceste metale topite vor adera la partea inferioară a plăcii, formând o zgură (bavură) dificil de îndepărtat. În același timp, metalul topit care nu poate fi suflat se va resolidiza, făcând secțiunea de tăiere rugoasă, nenetedă și formând dungi.
• Scăderea vitezei de tăiere: Pentru a elimina zgura, poate fi necesară reducerea vitezei de tăiere, altfel nu se va putea tăia și se va afecta eficiența producției.
• Este posibil să nu taie: în cazuri extreme, presiunea aerului este prea mică pentru a sufla prin stratul topit, ceea ce duce la întreruperea tăierii.

Efectele presiunii ridicate a aerului:

• Secțiunea transversală produce vârtejuri, iar rugozitatea crește: o presiune prea mare a gazului va forma un flux turbulent în fantă în loc de un flux laminar stabil. Această turbulență va interfera cu fluxul normal al metalului topit și va forma un vârtej lateral regulat pe partea tăieturii, astfel încât secțiunea arată „foarte elegantă”, dar reduce netezimea.
• Lățimea fantei de tăiere: Gazul de înaltă presiune este echivalent cu „umflarea” focalizării laserului, ceea ce duce la lățimea părților superioare și inferioare ale fantei de tăiere mai mare decât în ​​mod normal, iar precizia este redusă.
• Partea inferioară a tăieturii este arsă excesiv sau în formă de pană: gazul de înaltă presiune va aduce prea multă căldură în partea inferioară a plăcii, rezultând o ardere excesivă a materialului de jos, formând o margine inferioară mai mare (chiar și colțuri rotunjite), iar tăietura prezintă o formă de pană cu un vârf lat și un fund îngust, în loc de o secțiune verticală.
• Gazul rezidual crește costul: presiunea ridicată inutilă va crește direct costul consumului de gaz.

Cea mai bună presiune a aerului:

• Trebuie setat complet în funcție de materialul, grosimea, viteza de tăiere și eficiența laserului plăcii.
• Pentru plăcile groase, este de obicei necesară o presiune a aerului mai mare pentru a asigura suficientă energie pentru a îndepărta zgura de la fund.
• Când se aplică oxigen, setarea presiunii aerului trebuie să ia în considerare și potrivirea reacției de ardere.

2. Tăiere cu plasmă

• În tăierea cu plasmă, gazul (și apa) este mediul care generează arcul de plasmă și, de asemenea, energia care îndepărtează materialul topit și constrânge arcul.

Efectele presiunii scăzute a aerului:

• Arcul este instabil și ușor de rupt: presiunea este insuficientă pentru a forma un arc de plasmă stabil și concentrat.
• Energia de tăiere este redusă și nu se poate tăia: energia și viteza arcului cu plasmă sunt insuficiente pentru a topi și a îndepărta eficient materialul, în special la tăierea plăcilor mai groase.
• Atârnare semnificativă a zgurii: similar tăierii cu laser, zgura nu poate fi îndepărtată eficient, ceea ce duce la o creștere a atârnării zgurii în partea de jos.
• Tăietura este „arcuită”: tăietura va căpăta o formă de V, cu partea superioară lată și partea inferioară îngustă, deoarece arcul nu are suficientă energie în partea de jos pentru a tăia vertical.

Efectele presiunii ridicate a aerului:

• Arcul este „ars” și energia nu este concentrată: o presiune prea mare a gazului va împinge arcul de plasmă prea divergent, rezultând o scădere a densității energiei. Deși viteza fluxului de aer este foarte mare, energia de tăiere poate scădea, în special pentru plăcile groase.
• Uzură crescută a electrozilor și a duzelor: Presiunea ridicată înseamnă o intensitate de lucru mai mare, ceea ce scurtează semnificativ durata de viață a pieselor de uzură (electrozi, duze).
• Partea superioară a tăieturii se topește, formând o „gură de clopot”: arcul divergent va topi excesiv partea superioară a tăieturii, formând o tăietură în formă de V inversat, cu un vârf lat și un fund îngust, ceea ce este o caracteristică tipică tăierii cu plasmă cu presiune excesivă a aerului.
• Secțiune brută: arcul instabil va duce la caneluri și ondulații mai adânci în secțiunea tăiată.

Cea mai bună presiune a aerului:

• Parametrii recomandați de producătorul sursei de alimentare cu plasmă pentru sursa de alimentare specifică, deschiderea duzei și tipul/grosimea tablei trebuie respectați cu strictețe. Cerințele de adaptare a presiunii pentru tăierea cu plasmă sunt mai stricte.

Tabel comparativ rezumativ

Concluzii și recomandări

1. Nu există o valoare universală:Valoarea optimă a presiunii depinde de procesul specific de tăiere (laser/plasmă), tipul de material, grosime, viteza de tăiere și alți parametri ai procesului.

2. Determinați prin tăiere de probă:Cea mai fiabilă metodă este încercarea tăierii. La o putere și o viteză fixe, reglați fin presiunea aerului, observați schimbarea secțiunii de tăiere și găsiți valoarea presiunii aerului cu cea mai mică zgură suspendată, cea mai netedă secțiune și cea mai bună verticalitate a cusăturii de tăiere.

3. Acordați atenție potrivirii generale:Presiunea aerului trebuie să fie strâns corelată cu viteza de tăiere. Creșterea vitezei necesită de obicei o creștere corespunzătoare a presiunii aerului pentru a asigura îndepărtarea zgurii la timp.

4. Asigurați calitatea sursei de gaz:Pe lângă presiune, puritatea și uscăciunea gazului sunt, de asemenea, foarte importante, în special pentru tăierea cu laser și tăierea cu plasmă a materialelor cu reflexie ridicată.

Prin urmare, atunci când se constată că secțiunea tăiată are o calitate slabă, presiunea aerului este unul dintre parametrii cheie care trebuie verificați și ajustați mai întâi.