Kappbanner

Wéi den Loftdrock d'Schneidabschnitt beaflosst

Den Loftdrock ass ee vun de Schlësselparameteren, déi d'Qualitéit vum Schnëtt beaflossen (besonnesch d'Qualitéit vun de Schnëttsektiounen). Säin Impakt ass net eng eenzeg "héich Qualitéit" oder "schlecht Qualitéit", mee en "optimale Beräich", deen präzis mat Parameteren wéi Schnëttgeschwindegkeet, Leeschtung/Stroum, etc. muss ofgestëmmt ginn. Am Allgemengen,Den Afloss vum Loftdrock op d'Schnëttsektioun spigelt sech haaptsächlech an der hängender Schlaksituatioun, der Sektiounsrauheet, der Schlitzbreet an der ënneschter Kant erëm.Déi folgend zwee Fäll fir méi detailléiert z'erklären:

1. Laserschneiden (z.B. Sauerstoff-assistéiert Schneiden vu Metall)

Beim Laserschneiden ass déi wichtegst Roll vu Gas (wéi Sauerstoff, Stéckstoff):

  • Hëllefsverbrennung (Sauerstoff):Exotherm Reaktioun mat Metall, Energieerhéijung.
  • D'Schlack ewechblosen:Dat geschmollte Material am Schlitz ewechblosen, fir e proppere Schnëtt ze bilden.
  • Schützt d'Lëns an de Kierper vun der Pistoul:verhënnert datt Sprëtzer d'optesch Komponenten beschiedegen.

Auswierkunge vun nidderegem Loftdrock:

  • Rau Schnëtt, hänkeg Schlak eescht: dëst ass déi direktst Leeschtung. Onzureichend Loftdrock kann de geschmollte Metall um Buedem vum Schlitz net effektiv an zäitlech ewechblosen. Dës geschmollte Metaller hänken um Buedem vun der Plack a bilden eng Schlak (Grat), déi schwéier ze entfernen ass. Gläichzäiteg gëtt de geschmollte Metall, deen net ewechgeblosen ka ginn, nees fest, wouduerch de Schnëttsektioun rau a net glat gëtt a Sträife bilden.
  • Réckgang vun der Schnëttgeschwindegkeet: Fir d'Schlak ofzeblosen, kann et néideg sinn, d'Schnëttgeschwindegkeet ze reduzéieren, soss kann se net duerchschneiden an d'Produktiounseffizienz beaflossen.
  • Et kéint sinn, datt et net duerchschneit: an extremen Fäll ass den Loftdrock ze niddreg, fir duerch déi geschmollte Schicht ze bléisen, wouduerch d'Schneiden ënnerbrach gëtt.

Auswierkunge vun héijem Loftdrock:

  • De Querschnitt produzéiert Wirbelen an d'Rauheet klëmmt: en ze héije Gasdrock wäert eng turbulent Stréimung am Schlitz amplaz vun enger stabiler laminarer Stréimung bilden. Dës Turbulenzen stéieren den normale Stréimung vum geschmollte Metall an d'Bildung vun engem reegelméissege laterale Wirbel op der Säit vum Schnëtt, sou datt d'Schnëtt "ganz bléie" ausgesäit, awer d'Glattheet reduzéiert.
  • D'Schnëtt gëtt méi breet: Den Héichdrockgas ass gläichwäerteg mam "Opblosen" vum Laserfokus, wouduerch den ieweschten an den ënneschten Deel vun der Schnëtt méi breet si wéi normal, an d'Genauegkeet reduzéiert gëtt.
  • Den ënneschten Deel vum Schnëtt ass iwwerverbrannt oder keilfërmeg: Héichdrockgas bréngt ze vill Hëtzt op den ënneschten Deel vun der Plack, wouduerch d'Ënnermaterial exzessivt verbrennt, wouduerch eng méi grouss ënnescht Kant (och ofgerënnt Ecker) entsteet, an de Schnëtt huet eng keilfërmeg Form mat enger breeder ieweschter Spëtzt an engem schmuele Buedem, amplaz vun engem vertikale Schnëtt.
  • Offgas, erhéicht d'Käschten: onnéidegen héijen Drock wäert direkt d'Käschte vum Gasverbrauch erhéijen.

Beschten Loftdrock:

  • Et muss grëndlech no Material, Déckt, Schnëttgeschwindegkeet a Lasereffizienz vun der Plack agestallt ginn.
  • Fir déck Placken ass normalerweis en méi héije Loftdrock noutwendeg, fir sécherzestellen, datt genuch Energie do ass, fir de Schlak um Buedem ewechzeblosen.
  • Wann Sauerstoff applizéiert gëtt, muss bei der Astellung vum Loftdrock och d'Upassung vun der Verbrennungsreaktioun berécksiichtegt ginn.

2. Plasmaschneiden

  • Beim Plasmaschneiden ass Gas (a Waasser) dat Medium, dat de Plasmabogen generéiert, an et ass och d'Energie, déi dat geschmollte Material ewechblosen an de Bou aschränkt.

Auswierkunge vun nidderegem Loftdrock:

  • De Bou ass onstabil a liicht ze briechen: den Drock ass net genuch fir e stabile a konzentréierte Plasmabou ze bilden.
  • D'Schnëttenergie gëtt reduzéiert an d'Schnëtt kann net duerchgeschnidden ginn: d'Energie an d'Geschwindegkeet vum Plasmabou sinn net genuch fir d'Material effektiv ze schmëlzen an ewechzeblosen, besonnesch beim Schneiden vun méi décke Placken.
  • Schwéier Schlakhängung: ähnlech wéi beim Laserschneiden kann d'Schlak net effektiv ewechgeholl ginn, wat zu enger Erhéijung vun der Schlakhängung um Buedem féiert.
  • De Schnëtt ass "gewölbt": de Schnëtt gëtt V-form mat engem breede Spëtzt an engem schmuele Buedem, well de Bou ënnen net genuch Energie huet fir vertikal ze schneiden.

Auswierkunge vun héijem Loftdrock:

  • De Bou gëtt "geblosen" an d'Energie ass net konzentréiert: en ze héije Gasdrock wäert de Plasmabou ze divergent bléisen, wat zu enger Ofsenkung vun der Energiedicht féiert. Och wann d'Loftstroumgeschwindegkeet ganz séier ass, kann d'Schnëttenergie erofgoen, besonnesch bei décke Placken.
  • Erhéichte Verschleiss vun Elektroden a Düsen: Héije Drock bedeit eng méi héich Aarbechtsintensitéit, wat d'Liewensdauer vun de Verschleissdeeler (Elektroden, Düsen) däitlech verkierzt.
  • D'Spëtzt vum Schnëtt schmëlzt a bildt eng "Klackenmaus": den divergenten Bou wäert d'Spëtzt vum Schnëtt exzessiv schmëlzen, a sou en ëmgedréinten V-fërmegen Schnëtt mat enger breeder Spëtzt an engem schmuele Buedem bilden, wat e typescht Merkmal vum Plasmaschneiden mat exzessivem Loftdrock ass.
  • Rauen Deel: en onstabile Bou féiert zu méi déiwe Nuten a Wellen am Schnëtt.

Beschten Loftdrock:

  • D'Parameteren, déi vum Hiersteller vun der Plasma-Stroumversuergung fir déi spezifesch Stroumversuergung, Düsenöffnung a Blechtyp/Déckt recommandéiert ginn, mussen strikt agehale ginn. Beim Plasmaschneiden si méi streng Ufuerderunge fir d'Drockanpassung.

Zesummefassungsvergläichstabell

Conclusiounen a Empfehlungen

1. Et gëtt keen universelle Wäert:De optimale Drockwäert hänkt vum spezifesche Schnëttprozess (Laser/Plasma), Materialtyp, Déckt, Schnëttgeschwindegkeet an aner Prozessparameter of.

2. Bestëmmt duerch Probeschneiden:Déi zouverlässegst Method ass et ze probéieren ze schneiden. Ënner der fester Leeschtung a Geschwindegkeet, feinjustéiert den Loftdrock, observéiert d'Ännerung vun der Schnëttsektioun, a fannt de Loftdrockwäert mat dem mannsten hänkege Schlak, dem glatsten Deel an der beschter Vertikalitéit vun der Schnëttnaht.

3. Op déi allgemeng Iwwereneestëmmung oppassen:Den Loftdrock muss enk mat der Schnëttgeschwindegkeet iwwereneestëmmen. D'Erhéijung vun der Geschwindegkeet erfuerdert normalerweis eng entspriechend Erhéijung vum Loftdrock, fir sécherzestellen, datt d'Schlak rechtzäiteg ewechgeblosen gëtt.

4. D'Qualitéit vun der Gasquell garantéieren:Nieft dem Drock sinn och d'Reinheet an d'Dréchent vum Gas ganz wichteg, besonnesch fir Laserschneiden a Plasmaschneiden vun héichreflektive Materialien.

Dofir, wann d'Qualitéit vum Schnëtt als schlecht festgestallt gëtt, ass den Loftdrock ee vun de Schlësselparameteren, déi als éischt iwwerpréift a justifiéiert musse ginn.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Mee 2026