galvas_reklāmkarogs

Kā gaisa spiediens ietekmē griešanas sekciju

Gaisa spiediens ir viens no galvenajiem parametriem, kas ietekmē griešanas kvalitāti (īpaši griešanas sekciju kvalitāti). Tā ietekme nav viena “augsta, laba” vai “zema”, bet gan “optimālais diapazons”, kas precīzi jāsaskaņo ar tādiem parametriem kā griešanas ātrums, jauda/strāva utt. Kopumā,Gaisa spiediena ietekme uz griešanas šķērsgriezumu galvenokārt atspoguļojas karājošos izdedžu situācijā, šķērsgriezuma raupjumā, spraugas platumā un apakšējā malā.Sīkāk jāizskaidro šādi divi gadījumi:

1. Lāzergriešana (piemēram, metāla griešana ar skābekļa palīdzību)

Lāzergriešanā gāzes (piemēram, skābekļa, slāpekļa) galvenā loma ir:

  • Papildu sadegšana (skābeklis):Eksotermiska reakcija ar metālu, palielinot enerģiju.
  • Izdedžu aizpūšana:Izkausētā materiāla aizpūšana spraugā, lai izveidotu tīru griezumu.
  • Aizsargājiet objektīvu un pistoles korpusu:novērstu šļakatu radītus optisko komponentu bojājumus.

Zema gaisa spiediena ietekme:

  • Nelīdzena daļa, karājoši izdedži – nopietni: šī ir vistiešākā veiktspēja. Nepietiekams gaisa spiediens nevar efektīvi un savlaicīgi aizpūst izkausēto metālu spraugas apakšā. Šie izkausētie metāli pielips plāksnes apakšai, veidojot izdedžus (atgriezumus), kurus ir grūti noņemt. Tajā pašā laikā izkausētais metāls, ko nevar aizpūst, atkal sacietēs, padarot griešanas daļu raupju, negludu un veidojot svītras.
  • Griešanas ātruma kritums: Lai nopūstu izdedžus, var būt nepieciešams samazināt griešanas ātrumu, pretējā gadījumā tie nevarēs griezt un ietekmēs ražošanas efektivitāti.
  • Tas var negriezt cauri: ekstremālos gadījumos gaisa spiediens ir pārāk zems, lai izpūstu cauri izkusušajam slānim, kā rezultātā griešana tiek pārtraukta.

Augsta gaisa spiediena ietekme:

  • Šķērsgriezumā rodas virpuļošana un palielinās raupjums: pārāk augsts gāzes spiediens spraugā veidos turbulentu plūsmu, nevis stabilu lamināru plūsmu. Šī turbulence traucēs izkausēta metāla normālu plūsmu un regulāras sānu virpuļa veidošanos griezuma pusē, tāpēc šķērsgriezums izskatās “ļoti ziedains”, bet samazina gludumu.
  • Iegriezums paplašinās: augstspiediena gāze ir līdzvērtīga lāzera fokusa "uzspridzināšanai", kā rezultātā iegriezuma augšējā un apakšējā daļa ir platāka nekā parasti, un precizitāte samazinās.
  • Griezuma apakšdaļa ir pārdegusi vai ķīļveida: augstspiediena gāze pārāk daudz siltuma pievadīs plāksnes apakšdaļai, kā rezultātā apakšējais materiāls pārmērīgi apdegs, veidojot lielāku apakšējo malu (pat noapaļotus stūrus), un griezums ir ķīļveida ar platu augšdaļu un šauru apakšdaļu, nevis vertikālu sekciju.
  • Atkritumgāze, palielina izmaksas: nevajadzīgi augsts spiediens tieši palielinās gāzes patēriņa izmaksas.

Labākais gaisa spiediens:

  • Tas ir jāiestata vispusīgi atbilstoši plāksnes materiālam, biezumam, griešanas ātrumam un lāzera efektivitātei.
  • Biezām plāksnēm parasti ir nepieciešams augstāks gaisa spiediens, lai nodrošinātu pietiekamu enerģiju, lai aizpūstu apakšā esošos izdedžus.
  • Pielietojot skābekli, gaisa spiediena iestatījumos jāņem vērā arī sadegšanas reakcijas atbilstība.

2. Plazmas griešana

  • Plazmas griešanā gāze (un ūdens) ir vide, kas ģenerē plazmas loku, un tā ir arī enerģija, kas aizpūš izkusušo materiālu un ierobežo loku.

Zema gaisa spiediena ietekme:

  • Loks ir nestabils un viegli pārraujams: spiediens nav pietiekams, lai izveidotu stabilu un koncentrētu plazmas loku.
  • Griešanas enerģija tiek samazināta, un griešanu nevar veikt: plazmas loka enerģija un ātrums nav pietiekami, lai efektīvi izkausētu un aizpūstu materiālu, īpaši griežot biezākas plāksnes.
  • Nopietni izdedžu uzkrājumi: līdzīgi kā lāzergriešanas gadījumā, izdedžus nevar efektīvi noņemt, kā rezultātā palielinās izdedžu uzkrājumi apakšā.
  • Griezums ir “arkveida”: griezums kļūs par V veida formu ar platu augšdaļu un šauru apakšdaļu, jo lokam apakšā nav pietiekami daudz enerģijas, lai grieztu vertikāli.

Augsta gaisa spiediena ietekme:

  • Loks ir “izpūsts”, un enerģija nav koncentrēta: pārāk augsts gāzes spiediens plazmas loku pārāk diverģēs, kā rezultātā samazināsies enerģijas blīvums. Lai gan gaisa plūsmas ātrums ir ļoti liels, griešanas enerģija var samazināties, īpaši biezām plāksnēm.
  • Palielināts elektrodu un sprauslu nodilums: augsts spiediens nozīmē lielāku darba intensitāti, kas ievērojami saīsina nodilstošo detaļu (elektrodu, sprauslu) kalpošanas laiku.
  • Griezuma augšdaļa kūst, veidojot “zvanveida muti”: diverģentā loka pārmērīgi izkausēs griezuma augšdaļu, veidojot apgrieztu V veida griezumu ar platu augšdaļu un šauru apakšdaļu, kas ir tipiska plazmas griešanas iezīme ar pārmērīgu gaisa spiedienu.
  • Nelīdzena daļa: nestabila loka dēļ griezuma vietā veidosies dziļākas rievas un gofrējumi.

Labākais gaisa spiediens:

  • Stingri jāievēro plazmas barošanas avota ražotāja ieteiktie parametri konkrētajam barošanas avotam, sprauslas atvērumam un loksnes tipam/biezumam. Plazmas griešanas spiediena atbilstības prasības ir stingrākas.

Kopsavilkuma salīdzināšanas tabula

Secinājumi un ieteikumi

1. Nav universālas vērtības:Optimālā spiediena vērtība ir atkarīga no konkrētā griešanas procesa (lāzers/plazma), materiāla veida, biezuma, griešanas ātruma un citiem procesa parametriem.

2. Nosakiet ar izmēģinājuma griešanu:Visuzticamākā metode ir mēģināt griezt. Pie fiksētas jaudas un ātruma precīzi noregulējiet gaisa spiedienu, novērojiet griešanas šķērsgriezuma izmaiņas un atrodiet gaisa spiediena vērtību ar vismazāk karājošos izdedžu, visgludāko šķērsgriezumu un labāko griešanas šuves vertikālo stāvokli.

3. Pievērsiet uzmanību kopējai atbilstībai:Gaisa spiedienam jābūt cieši saskaņotam ar griešanas ātrumu. Ātruma palielināšana parasti prasa atbilstošu gaisa spiediena palielinājumu, lai nodrošinātu, ka izdedži tiek savlaicīgi aizpūsti.

4. Nodrošiniet gāzes avota kvalitāti:Papildus spiedienam ļoti svarīga ir arī gāzes tīrība un sausums, īpaši lāzergriešanai un plazmas griešanai ļoti atstarojošiem materiāliem.

Tāpēc, ja griezuma kvalitāte ir slikta, gaisa spiediens ir viens no galvenajiem parametriem, kas vispirms jāpārbauda un jāpielāgo.


Publicēšanas laiks: 2026. gada 26. maijs