Hvernig loftþrýstingur hefur áhrif á skurðarhlutann

Loftþrýstingur er einn af lykilþáttunum sem hafa áhrif á gæði skurðar (sérstaklega gæði skurðarhluta). Áhrif hans eru ekki ein „mikil gæði“ eða „lítil gæði“, heldur „kjörsvið“ sem þarf að vera nákvæmlega í samræmi við breytur eins og skurðhraða, afl/straum o.s.frv. Almennt séð,Áhrif loftþrýstings á skurðarhlutann endurspeglast aðallega í hengjandi gjallaðstæðum, ójöfnum hlutans, raufarbreidd og neðri brún.Eftirfarandi tvö tilvik til að útskýra nánar:

1. Leysiskurður (súrefnisaðstoðað málmskurður sem dæmi)

Í leysiskurði er aðalhlutverk gass (eins og súrefnis, köfnunarefnis) eftirfarandi:

• Hjálparbrennsla (súrefni):Útverm viðbrögð við málmi, sem auka orku.
• Að blása burt gjallið:Að blása burt bráðna efnið í raufinni til að mynda hreinan skurð.
• Verndaðu linsuna og byssuna:koma í veg fyrir að skvettur skemmi ljósfræðilega íhluti.

Áhrif lágs loftþrýstings:

• Gróft skurðarstykki og gjall sem hangir í rifunni: Þetta er beinasta frammistaðan. Ófullnægjandi loftþrýstingur getur ekki blásið bráðna málminum burt á skilvirkan og tímanlegan hátt neðst í rifunni. Þessir bráðnu málmar munu festast við botn plötunnar og mynda gjall (gjár) sem erfitt er að fjarlægja. Á sama tíma mun bráðna málmurinn sem ekki er hægt að blása burt storkna aftur og gera skurðarstykkið gróft, óslétt og mynda rendur.
• Lækkun á skurðarhraða: Til að blása burt gjallið gæti verið nauðsynlegt að lækka skurðarhraðann, annars mun það ekki geta skorið í gegn og hafa áhrif á framleiðsluhagkvæmni.
• Það gæti ekki skorið í gegn: í öfgafullum tilfellum er loftþrýstingurinn of lágur til að blása í gegnum bráðna lagið, sem veldur því að skurðurinn stöðvast.

Áhrif mikils loftþrýstings:

• Þversnið myndar hvirfilbyljur og hrjúfleikar aukast: of mikill gasþrýstingur mun mynda ókyrrð í rifunni í stað stöðugs lagskipts flæðis. Þessi ókyrrð mun trufla eðlilegt flæði bráðins málms og mynda reglulegan hliðarhvirfil á hlið skurðarins, þannig að skurðurinn lítur „mjög blómlegur“ út en dregur úr sléttleikanum.
• Skurðinn breikkar: Háþrýstingsgasið jafngildir því að „sprengja upp“ leysigeislafókusinn, sem leiðir til þess að efri og neðri hluti skurðarins verður breiðari en venjulega og nákvæmnin minnkar.
• Neðri hluti skurðarins er ofbruninn eða fleyglaga: háþrýstingsgas mun færa of mikinn hita á botn plötunnar, sem leiðir til óhóflegrar bruna á botnefninu, myndar stærri neðri brún (jafnvel ávöl horn) og skurðurinn er fleyglaga með breiðum toppi og mjóum botni, í stað lóðrétts þversniðs.
• Úrgangsgas, auka kostnað: Óþarfa mikill þrýstingur mun beint auka kostnað við gasnotkun.

Besti loftþrýstingur:

• Það þarf að stilla það vandlega í samræmi við efni, þykkt, skurðarhraða og leysigeislavirkni plötunnar.
• Fyrir þykkar plötur þarf venjulega hærri loftþrýsting til að tryggja að næg orka sé til að blása burt gjallinu neðst.
• Þegar súrefni er notað þarf að stilla loftþrýstinginn einnig að taka mið af samræmingu brunaviðbragða.

2. Plasmaskurður

• Í plasmaskurði er gas (og vatn) miðillinn sem myndar plasmabogann, og það er einnig orkan sem blæs burt bráðna efninu og þrengir að boganum.

Áhrif lágs loftþrýstings:

• Boginn er óstöðugur og auðvelt að brjóta hann: þrýstingurinn er ófullnægjandi til að mynda stöðugan og einbeitta plasmaboga.
• Skurðarorkan minnkar og ekki er hægt að skera í gegnum skurðinn: orka og hraði plasmabogans eru ófullnægjandi til að bræða og blása efnið burt á áhrifaríkan hátt, sérstaklega þegar skorið er þykkari plötur.
• Alvarleg gjallhenging: Líkt og með leysiskurði er ekki hægt að fjarlægja gjall á áhrifaríkan hátt, sem leiðir til aukinnar gjallhengingar neðst.
• Skurðurinn er „bogalaga“: skurðurinn verður V-laga með breiðum toppi og mjóum botni, því boginn hefur ekki næga orku neðst til að skera lóðrétt.

Áhrif mikils loftþrýstings:

• Boginn er „blástur“ og orkan er ekki einbeitt: of mikill gasþrýstingur mun blása plasmabogann of frábrugðinn, sem leiðir til minnkaðrar orkuþéttleika. Þó að loftflæðishraðinn sé mjög mikill getur skurðorkan minnkað, sérstaklega fyrir þykkar plötur.
• Aukið slit á rafskautum og stútum: Hár þrýstingur þýðir meiri vinnuálag, sem styttir verulega endingartíma slithluta (rafskauta, stúta).
• Efri hluti skurðarins bráðnar og myndar „bjöllumunn“: fráviksboginn mun bræða efri hluta skurðarins of mikið og mynda öfuga V-laga skurði með breiðum toppi og mjóum botni, sem er dæmigert fyrir plasmaskurð með of miklum loftþrýstingi.
• Gróft skurðarsvið: óstöðugur bogi mun leiða til dýpri raufa og bylgna í skurðarhlutanum.

Besti loftþrýstingur:

• Fylgja verður nákvæmlega þeim breytum sem framleiðandi plasmaaflgjafans mælir með fyrir tiltekna aflgjafa, stútop og gerð/þykkt plötunnar. Kröfur um þrýstingsjöfnun við plasmaskurð eru strangari.

Samanburðartafla

Niðurstöður og tillögur

1. Það er ekkert alhliða gildi:Kjörþrýstingsgildið fer eftir tilteknu skurðarferli (leysir/plasma), efnisgerð, þykkt, skurðarhraða og öðrum ferlisbreytum.

2. Ákvarðið með prufuskurði:Áreiðanlegasta aðferðin er að reyna að skera. Fínstillið loftþrýstinginn með föstum afli og hraða, fylgist með breytingum á skurðarhlutanum og finnið loftþrýstingsgildið með minnstu gjalli, sléttasta hlutanum og bestu lóðréttu skurðarsamskeyti.

3. Gefðu gaum að heildarsamsvöruninni:Loftþrýstingurinn verður að vera í samræmi við skurðarhraðann. Aukinn hraða krefst venjulega samsvarandi aukningar á loftþrýstingi til að tryggja að gjallið blási burt í tæka tíð.

4. Tryggið gæði gasgjafans:Auk þrýstingsins eru hreinleiki og þurrleiki gassins einnig mjög mikilvægir, sérstaklega fyrir leysiskurð og plasmaskurð á mjög endurskinsríkum efnum.

Þess vegna, þegar gæði skurðarhlutans reynast léleg, er loftþrýstingurinn einn af lykilþáttunum sem þarf að athuga og stilla fyrst.