කැපුම් කොටසට වායු පීඩනය බලපාන ආකාරය

වායු පීඩනය කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතීන්ගෙන් එකකි (විශේෂයෙන් කැපුම් කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය). එහි බලපෑම තනි "ඉහළ හොඳ" හෝ "අඩු හොඳ" එකක් නොව, කැපුම් වේගය, බලය/ධාරාව වැනි පරාමිතීන් සමඟ හරියටම ගැලපිය යුතු "ප්‍රශස්ත පරාසයක්" වේ. සාමාන්‍යයෙන්,කැපුම් කොටස මත වායු පීඩනයේ බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් එල්ලෙන ස්ලැග් තත්ත්වය, කොටසේ රළුබව, කැපුම් පළල සහ පහළ දාරය තුළ පිළිබිඹු වේ.විස්තරාත්මකව පැහැදිලි කිරීම සඳහා පහත අවස්ථා දෙක:

1. ලේසර් කැපීම (උදාහරණයක් ලෙස ඔක්සිජන් ආධාරයෙන් ලෝහ කැපීම)

ලේසර් කැපීමේදී, වායුවේ ප්‍රධාන කාර්යභාරය (ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන් වැනි) වන්නේ:

• සහායක දහනය (ඔක්සිජන්):ලෝහ සමඟ තාපජ ප්‍රතික්‍රියාව, ශක්තිය වැඩි කරයි.
• ස්ලැග් එක පිඹීම:පිරිසිදු කැපුමක් සෑදීම සඳහා විවරයේ ඇති උණු කළ ද්‍රව්‍ය පිඹීම.
• කාචය සහ තුවක්කු බඳ ආරක්ෂා කරන්න:දෘශ්‍ය සංරචක වලට හානි වීමෙන් ඉසින වැළැක්වීම.

අඩු වායුගෝලීය පීඩනයේ බලපෑම්:

• රළු කොටස, එල්ලෙන ස්ලැග් බරපතලයි: මෙය වඩාත්ම සෘජු කාර්ය සාධනයයි. ප්‍රමාණවත් වායු පීඩනයක් නොමැතිකම නිසා ස්ලිට් එකේ පතුලේ ඇති උණු කළ ලෝහය ඵලදායීව හා කාලෝචිත ලෙස පිඹින්න බැහැ. මෙම උණු කළ ලෝහ තහඩුවේ පතුලට ඇලී සිටින අතර, ඉවත් කිරීමට අපහසු ස්ලැග් (බර්) සාදයි. ඒ සමඟම, පිඹිය නොහැකි උණු කළ ලෝහය නැවත ඝන වී, කැපුම් කොටස රළු, සුමට නොව, ඉරි සාදයි.
• කැපුම් වේගය පහත වැටීම: ස්ලැග් එක පුපුරවා හැරීම සඳහා, කැපුම් වේගය අඩු කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය, එසේ නොමැතිනම් එය කපා හැරීමට නොහැකි වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
• එය කපා නොදැමිය හැකිය: ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, වායු පීඩනය උණු කළ ස්ථරය හරහා පිඹීමට නොහැකි තරම් අඩු බැවින් කැපීමට බාධා ඇති වේ.

ඉහළ වායුගෝලීය පීඩනයේ බලපෑම්:

• හරස්කඩ නිසා කැරකැවීමක් ඇති වන අතර රළුබව වැඩි වේ: අධික වායු පීඩනයක් ස්ථාවර ලැමිනාර් ප්‍රවාහයක් වෙනුවට ස්ලිට් එකේ කැළඹිලි සහිත ප්‍රවාහයක් ඇති කරයි. මෙම කැළඹීම උණු කළ ලෝහයේ සාමාන්‍ය ප්‍රවාහයට බාධා කරන අතර, කැපුමේ පැත්තේ නිතිපතා පාර්ශ්වීය කැරකැල්ලක් ඇති කරයි, එවිට කොටස "ඉතා මල් සහිත" ලෙස පෙනේ, නමුත් සුමට බව අඩු කරයි.
• කෙර්ෆ් පළල් වේ: අධි පීඩන වායුව ලේසර් නාභිගත කිරීම "පුපුරවා හැරීමට" සමාන වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කෙර්ෆ්හි ඉහළ සහ පහළ කොටස් සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා පළල් වන අතර නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ.
• කැපුමේ පතුල අධික ලෙස පිළිස්සී හෝ කුඤ්ඤ හැඩැති ය: අධි පීඩන වායුව තහඩුවේ පතුලට අධික තාපයක් ගෙන එනු ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පහළ ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස පිළිස්සී විශාල පහළ දාරයක් (වටකුරු කොන් පවා) සාදයි, සහ කැපුම සිරස් කොටසක් වෙනුවට පළල් මුදුනක් සහ පටු පතුලක් සහිත කුඤ්ඤ හැඩැති ය.
• අපතේ යන ගෑස්, පිරිවැය වැඩි කරන්න: අනවශ්‍ය අධි පීඩනය ගෑස් පරිභෝජනයේ පිරිවැය කෙලින්ම වැඩි කරයි.

හොඳම වායු පීඩනය:

• තහඩුවේ ද්‍රව්‍ය, ඝණකම, කැපුම් වේගය සහ ලේසර් කාර්යක්ෂමතාව අනුව එය පුළුල් ලෙස සකස් කළ යුතුය.
• ඝන තහඩු සඳහා, පතුලේ ඇති ස්ලැග් ඉවත් කිරීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ වායු පීඩනයක් අවශ්‍ය වේ.
• ඔක්සිජන් යොදන විට, වායු පීඩනය සැකසීමේදී දහන ප්‍රතික්‍රියාවේ ගැලපීම ද සලකා බැලිය යුතුය.

2. ප්ලාස්මා කැපීම

• ප්ලාස්මා කැපීමේදී, වායුව (සහ ජලය) යනු ප්ලාස්මා චාපය ජනනය කරන මාධ්‍යය වන අතර, එය උණු කළ ද්‍රව්‍යය ඉවතට විසි කර චාපය සීමා කරන ශක්තිය ද වේ.

අඩු වායුගෝලීය පීඩනයේ බලපෑම්:

• චාපය අස්ථායී වන අතර පහසුවෙන් කැඩී යා හැක: ස්ථායී සහ සාන්ද්‍රිත ප්ලාස්මා චාපයක් සෑදීමට පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවේ.
• කැපුම් ශක්තිය අඩු වන අතර කැපීම කපා දැමිය නොහැක: ප්ලාස්මා චාපයේ ශක්තිය සහ වේගය, විශේෂයෙන් ඝන තහඩු කපන විට, ද්‍රව්‍යය ඵලදායී ලෙස උණු කර පිඹීමට ප්‍රමාණවත් නොවේ.
• බරපතල ස්ලැග් එල්ලීම: ලේසර් කැපීම හා සමානව, ස්ලැග් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ නොහැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පතුලේ එල්ලෙන ස්ලැග් ප්‍රමාණය වැඩි වේ.
• කැපුම "ආරුක්කු" වේ: කැපුම පුළුල් මුදුනක් සහ පටු පතුලක් සහිත V-හැඩයක් බවට පත්වනු ඇත, මන්ද චාපයට සිරස් අතට කැපීමට පතුලේ ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් නොමැති බැවිනි.

ඉහළ වායුගෝලීය පීඩනයේ බලපෑම්:

• චාපය "පිඹින" අතර ශක්තිය සංකේන්ද්‍රණය නොවේ: අධික වායු පීඩනයක් ප්ලාස්මා චාපය ඕනෑවට වඩා අපසාරී ලෙස පිඹින අතර එමඟින් ශක්ති ඝනත්වය අඩු වේ. වායු ප්‍රවාහ වේගය ඉතා වේගවත් වුවද, විශේෂයෙන් ඝන තහඩු සඳහා කැපුම් ශක්තිය අඩු විය හැකිය.
• ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ තුණ්ඩ ගෙවී යාම වැඩි වීම: අධි පීඩනය යනු ඉහළ ක්‍රියාකාරී තීව්‍රතාවයක් වන අතර එමඟින් පැළඳ සිටින කොටස්වල (ඉලෙක්ට්‍රෝඩ, තුණ්ඩ) සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි.
• කැපුමේ ඉහළ කොටස දියවී "සීනු මුඛයක්" සාදයි: අපසාරී චාපය කැපුමේ ඉහළ කොටස අධික ලෙස දියවී, පළල් මුදුනක් සහ පටු පතුලක් සහිත ප්‍රතිලෝම V-හැඩැති කැපුමක් සාදයි, එය අධික වායු පීඩනයක් සහිත ප්ලාස්මා කැපීමේ සාමාන්‍ය ලක්ෂණයකි.
• රළු කොටස: අස්ථායී චාපය කැපුම් කොටසේ ගැඹුරු කට්ට සහ රැලි ඇතිවීමට හේතු වේ.

හොඳම වායු පීඩනය:

• නිශ්චිත බල සැපයුම සඳහා ප්ලාස්මා බල සැපයුම් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන ලද පරාමිතීන්, තුණ්ඩ විවරය සහ තහඩු වර්ගය/ඝනකම දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. පීඩන ගැලපුම් අවශ්‍යතා මත ප්ලාස්මා කැපීම වඩාත් දැඩි වේ.

සාරාංශ සංසන්දන වගුව

නිගමන සහ නිර්දේශ

1. විශ්වීය වටිනාකමක් නොමැත:ප්‍රශස්ත පීඩන අගය නිශ්චිත කැපුම් ක්‍රියාවලිය (ලේසර්/ප්ලාස්මා), ද්‍රව්‍ය වර්ගය, ඝණකම, කැපුම් වේගය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මත රඳා පවතී.

2. අත්හදා බැලීමේ කැපීම මගින් තීරණය කරන්න:වඩාත්ම විශ්වාසදායක ක්‍රමය වන්නේ කැපීම උත්සාහ කිරීමයි. ස්ථාවර බලය සහ වේගය යටතේ, වායු පීඩනය සියුම් ලෙස සකස් කර, කැපුම් කොටසේ වෙනස නිරීක්ෂණය කර, අවම එල්ලෙන ස්ලැග්, සුමටම කොටස සහ කැපුම් මැහුම් වල හොඳම සිරස් බව සහිත වායු පීඩන අගය සොයා ගන්න.

3. සමස්ත ගැලපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:කැපුම් වේගය සමඟ වායු පීඩනය සමීපව ගැලපිය යුතුය. වේගය වැඩි කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ස්ලැග් කාලයත් සමඟ ගසාගෙන යාම සහතික කිරීම සඳහා වායු පීඩනයේ අනුරූප වැඩි වීමක් අවශ්‍ය වේ.

4. ගෑස් ප්‍රභවයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්න:පීඩනයට අමතරව, වායුවේ සංශුද්ධතාවය සහ වියලි බව ද ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය ලේසර් කැපීම සහ ප්ලාස්මා කැපීම සඳහා.

එබැවින්, කැපුම් කොටසේ ගුණාත්මකභාවය දුර්වල බව සොයා ගත් විට, වායු පීඩනය පළමුව පරීක්ෂා කර සකස් කළ යුතු ප්‍රධාන පරාමිතීන්ගෙන් එකකි.