Воздушниот притисок е еден од клучните параметри што влијаат на квалитетот на сечењето (особено на квалитетот на сечењето на деловите). Неговото влијание не е само едно „високо добро“ или „ниско добро“, туку „оптимален опсег“ што треба прецизно да се усогласи со параметри како што се брзината на сечење, моќноста/струјата итн.“. Општо земено,Влијанието на воздушниот притисок врз сечечкиот дел главно се одразува во состојбата на висечка згура, грубоста на пресекот, ширината на процепот и долниот раб.Следните два случаи треба детално да се објаснат:
1. Ласерско сечење (сечење метал со помош на кислород како пример)
При ласерското сечење, главната улога на гасот (како што се кислород, азот) е:
- Помошно согорување (кислород):Егзотермна реакција со метал, со зголемување на енергијата.
- Отстранување на згурата:Дување на стопениот материјал во процепот за да се формира чист рез.
- Заштитете го објективот и телото на пиштолот:спречите прскање да ги оштети оптичките компоненти.
Последици од низок воздушен притисок:
- Груб пресек, сериозно висечка згура: ова е најдиректниот ефект. Недоволниот воздушен притисок не може ефикасно и навремено да го оддува стопениот метал на дното на процепот. Овие стопени метали ќе се залепат на дното на плочата, формирајќи згура (брчка) што е тешко да се отстрани. Во исто време, стопениот метал што не може да се оддува ќе се зацврсти повторно, правејќи го сечениот дел груб, не мазен и формирајќи ленти.
- Пад на брзината на сечење: За да се отстрани згурата, можеби ќе биде потребно да се намали брзината на сечење, во спротивно нема да може да се сече и да влијае на ефикасноста на производството.
- Можеби нема да сече: во екстремни случаи, воздушниот притисок е пренизок за да продира низ стопениот слој, што предизвикува прекин на сечењето.
Последици од висок атмосферски притисок:
- Пресекот произведува вртлог и се зголемува грубоста: превисокиот притисок на гасот ќе формира турбулентен тек во процепот наместо стабилен ламинарен тек. Оваа турбуленција ќе се меша со нормалниот тек на стопениот метал и формирањето на правилен страничен вртлог на страната од засекот, така што пресекот изгледа „многу цветно“, но ја намалува мазноста.
- Засекот се шири: Гасот под висок притисок е еквивалентен на „разгорување“ на ласерскиот фокус, што резултира со тоа што горните и долните делови од засекот се пошироки од нормалното, а точноста е намалена.
- Дното на засекот е прегорено или има облик на клин: гасот под висок притисок ќе донесе премногу топлина на дното на плочата, што ќе резултира со прекумерно горење на долниот материјал, формирајќи поголем долен раб (дури и заоблени агли), а засекот има облик на клин со широк горен дел и тесен долен дел, наместо вертикален пресек.
- Отпаден гас, зголемување на цената: непотребниот висок притисок директно ќе ја зголеми цената на потрошувачката на гас.
Најдобар воздушен притисок:
- Треба да биде сеопфатно поставено според материјалот, дебелината, брзината на сечење и ефикасноста на ласерот на плочата.
- За дебели плочи, обично е потребен поголем воздушен притисок за да се обезбеди доволно енергија за отстранување на згурата на дното.
- Кога се применува кислород, поставувањето на воздушниот притисок треба да го земе предвид и совпаѓањето на реакцијата на согорување.
2. Сечење со плазма
- При сечењето со плазма, гасот (и водата) е медиумот што го генерира плазматскиот лак, а тоа е исто така енергијата што го оддува стопениот материјал и го ограничува лакот.
Последици од низок воздушен притисок:
- Лакот е нестабилен и лесно се крши: притисокот е недоволен за да формира стабилен и концентриран плазма лак.
- Енергијата на сечење е намалена и сечењето не може да се сече: енергијата и брзината на плазма лакот се недоволни за ефикасно топење и оддуване на материјалот, особено при сечење на подебели плочи.
- Сериозно висење на згура: слично на ласерското сечење, згурата не може ефикасно да се отстрани, што резултира со зголемување на висењето на згурата на дното.
- Сечењето е „заоблено“: сечењето ќе добие V-форма со широк горен дел и тесен долен дел, бидејќи лакот нема доволно енергија на дното за вертикално сечење.
Последици од висок атмосферски притисок:
- Лакот е „разнесен“ и енергијата не е концентрирана: превисокиот притисок на гасот ќе го разнесе плазма лакот премногу дивергентно, што ќе резултира со намалување на густината на енергијата. Иако брзината на протокот на воздух е многу голема, енергијата на сечење може да се намали, особено за дебели плочи.
- Зголемено абење на електродите и млазниците: Високиот притисок значи поголем интензитет на работа, што значително го скратува работниот век на абењето на деловите (електроди, млазници).
- Врвот на засекот се топи, формирајќи „уста во форма на ѕвон“: дивергентниот лак прекумерно ќе го стопи врвот на засекот, формирајќи инвертиран рез во форма на V со широк врв и тесен дно, што е типична карактеристика на сечење со плазма со прекумерен воздушен притисок.
- Груб пресек: нестабилниот лак ќе доведе до подлабоки жлебови и брановидни вдлабнатини во исечениот дел.
Најдобар воздушен притисок:
- Параметрите препорачани од производителот на плазма напојување за специфичното напојување, отворот на млазницата и типот/дебелината на листот мора строго да се следат. Барањата за сечење со плазма на усогласување со притисокот се построги.
Табела за споредба со резиме
Заклучоци и препораки
1. Не постои универзална вредност:Оптималната вредност на притисокот зависи од специфичниот процес на сечење (ласер/плазма), видот на материјалот, дебелината, брзината на сечење и другите параметри на процесот.
2. Определете со пробно сечење:Најсигурен метод е да се проба сечење. Под фиксна моќност и брзина, фино подесете го воздушниот притисок, набљудувајте ја промената на сечечкиот дел и пронајдете ја вредноста на воздушниот притисок со најмалку висечка згура, најмазен дел и најдобра вертикалност на сечечкиот шев.
3. Обрнете внимание на целокупното совпаѓање:Притисокот на воздухот мора да биде тесно усогласен со брзината на сечење. Зголемувањето на брзината обично бара соодветно зголемување на притисокот на воздухот за да се обезбеди навремено отстранување на згурата.
4. Обезбедете го квалитетот на изворот на гас:Покрај притисокот, чистотата и сувоста на гасот се исто така многу важни, особено за ласерско сечење и плазма сечење на високо рефлектирачки материјали.
Затоа, кога се утврди дека квалитетот на исечениот дел е слаб, воздушниот притисок е еден од клучните параметри што прво треба да се провери и прилагоди.
Време на објавување: 26 мај 2026 година
Телефон: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



