Giunsa makaapekto ang presyur sa hangin sa seksyon sa pagputol

Ang presyur sa hangin usa sa mga importanteng parametro nga makaapekto sa kalidad sa pagputol (ilabi na ang kalidad sa mga seksyon sa pagputol). Ang epekto niini dili usa ka "taas nga kalidad" o "ubos nga kalidad", apan usa ka "optimal nga range" nga kinahanglan nga tukma nga ipares sa mga parametro sama sa katulin sa pagputol, gahum/kuryente, ug uban pa. Sa kinatibuk-an,Ang impluwensya sa presyur sa hangin sa seksyon sa pagputol kasagaran makita sa sitwasyon sa nagbitay nga slag, kabangis sa seksyon, gilapdon sa gisi ug sa ubos nga ngilit.Ang mosunod nga duha ka mga kaso kinahanglan nga ipasabut sa detalye:

1. Pagputol gamit ang laser (pananglitan, pagputol sa metal gamit ang oxygen)

Sa laser cutting, ang pangunang papel sa gas (sama sa oksiheno, nitroheno) mao ang:

• Pagsunog nga auxiliary (oksiheno):Eksotermikong reaksyon sa metal, nga nagdugang sa enerhiya.
• Paghuyop sa slag:Pagpadpad sa natunaw nga materyal sa gisi aron maporma ang limpyo nga samad.
• Panalipdi ang lente ug lawas sa pusil:malikayan ang mga pagsabwag sa tubig nga makadaot sa mga optical component.

Mga epekto sa ubos nga presyur sa hangin:

• Grabe nga seksyon, seryoso nga pagbitay sa slag: kini ang labing direkta nga performance. Ang dili igo nga presyur sa hangin dili epektibo ug tukma sa panahon nga makapalid sa tinunaw nga metal sa ilawom sa gisi. Kini nga mga tinunaw nga metal motapot sa ilawom sa plato, nga moporma og slag (burr) nga lisod tangtangon. Sa samang higayon, ang tinunaw nga metal nga dili mapalid sa hangin mogahi pag-usab, nga maghimo sa seksyon sa pagputol nga bagis, dili hamis, ug moporma og mga labud.
• Pag-ubos sa gikusgon sa pagputol: Aron matangtang ang slag, mahimong kinahanglan nga pakunhuran ang gikusgon sa pagputol, kung dili dili kini makalusot ug makaapekto sa kahusayan sa produksiyon.
• Mahimong dili kini maputol: sa grabeng mga kaso, ang presyur sa hangin ubos ra kaayo aron mohuros agi sa tinunaw nga lut-od, hinungdan nga mahunong ang pagputol.

Mga epekto sa taas nga presyur sa hangin:

• Ang cross-section moresulta sa pagtuyok ug modako ang pagkagaspang: ang taas kaayo nga presyur sa gas moporma og turbulent flow sa slit imbes nga usa ka stable nga laminar flow. Kini nga turbulence makabalda sa normal nga pag-agos sa tinunaw nga metal, ug ang pagporma og regular nga lateral whirl sa kilid sa giputol, mao nga ang seksyon tan-awon nga "bulak kaayo", apan mokunhod ang hamis niini.
• Molapad ang kerf: Ang high-pressure gas katumbas sa "pagpabuto" sa laser focus, nga moresulta sa ibabaw ug ubos nga bahin sa kerf nga mas lapad kay sa normal, ug ang katukma mokunhod.
• Ang ubos nga bahin sa gihiwa sobra nga nasunog o porma og wedge: ang high-pressure gas magdala og sobra nga kainit sa ubos nga bahin sa plato, nga moresulta sa sobra nga pagkasunog sa ubos nga bahin, nga moporma og mas dako nga ngilit sa ubos (bisan ang lingin nga mga kanto), ug ang gihiwa porma og wedge nga adunay lapad nga ibabaw ug pig-ot nga ubos, imbes nga bertikal nga seksyon.
• Pag-usik sa gas, dugangi ang gasto: ang dili kinahanglan nga taas nga presyur direkta nga magpataas sa gasto sa konsumo sa gas.

Labing maayo nga presyur sa hangin:

• Kinahanglan kini nga kompleto nga itakda sumala sa materyal, gibag-on, katulin sa pagputol ug kahusayan sa laser sa plato.
• Para sa baga nga mga plato, mas taas nga presyur sa hangin ang kasagaran gikinahanglan aron masiguro nga adunay igong enerhiya aron mapalid ang lapok sa ilawom.
• Kon mogamit og oksiheno, ang pagtakda sa presyur sa hangin kinahanglan usab nga mokonsiderar sa pagpares sa reaksyon sa pagkasunog.

2. Pagputol sa plasma

• Sa plasma cutting, ang gas (ug tubig) mao ang medium nga nagmugna sa plasma arc, ug kini usab ang enerhiya nga nagpalid sa tinunaw nga materyal ug nagpugong sa arko.

Mga epekto sa ubos nga presyur sa hangin:

• Ang arko dili lig-on ug dali mabuak: ang presyur dili igo aron maporma ang usa ka lig-on ug konsentrado nga arko sa plasma.
• Ang enerhiya sa pagputol mokunhod ug ang pagputol dili maputol: ang enerhiya ug katulin sa plasma arc dili igo aron epektibong matunaw ug mapalid ang materyal, labi na kung magputol sa mas baga nga mga plato.
• Grabe nga pagbitay sa slag: susama sa laser cutting, ang slag dili epektibong matangtang, nga moresulta sa pagtaas sa slag nga nagbitay sa ilawom.
• Ang pagputol "arko": ang pagputol mahimong porma-V nga adunay lapad nga ibabaw ug pig-ot nga ubos, tungod kay ang arko walay igong kusog sa ubos aron maputol nga patindog.

Mga epekto sa taas nga presyur sa hangin:

• Ang arko "gihuyop" ug ang enerhiya wala makonsentrar: ang taas kaayo nga presyur sa gas mohuyop sa arko sa plasma nga sobra ka lahi, nga moresulta sa pagkunhod sa densidad sa enerhiya. Bisan kung ang gikusgon sa pag-agos sa hangin kusog kaayo, ang enerhiya sa pagputol mahimong mokunhod, labi na sa baga nga mga plato.
• Dugang nga pagkaguba sa elektrod ug nozzle: Ang taas nga presyur nagpasabot og mas taas nga intensidad sa pagtrabaho, nga makapamubo pag-ayo sa kinabuhi sa mga piyesa nga naguba (mga electrode, nozzle).
• Ang ibabaw nga bahin sa giputol matunaw, nga maporma ang usa ka "bell mouth": ang divergent arc sobra nga matunaw ang ibabaw nga bahin sa giputol, nga maporma ang usa ka balit-ad nga V-shaped nga giputol nga adunay lapad nga ibabaw ug pig-ot nga ubos, nga usa ka tipikal nga bahin sa plasma cutting nga adunay sobra nga presyur sa hangin.
• Gaspang nga seksyon: ang dili lig-on nga arko mosangpot sa mas lawom nga mga uka ug mga kurba-kurba sa giputol nga seksyon.

Labing maayo nga presyur sa hangin:

• Kinahanglan nga hugot nga sundon ang mga parametro nga girekomenda sa tiggama sa plasma power supply para sa espesipikong power supply, nozzle aperture ug sheet type/thickness. Mas estrikto ang mga kinahanglanon sa plasma cutting base sa pressure matching.

Talaan sa Pagtandi sa Sumaryo

Mga Konklusyon ug Rekomendasyon

1. Walay unibersal nga bili:Ang labing maayo nga kantidad sa presyur nagdepende sa piho nga proseso sa pagputol (laser/plasma), klase sa materyal, gibag-on, katulin sa pagputol ug uban pang mga parameter sa proseso.

2. Tinoa pinaagi sa trial cutting:Ang labing kasaligan nga pamaagi mao ang pagsulay sa pagputol. Ubos sa gitakdang gahum ug katulin, i-fine tune ang presyur sa hangin, obserbahi ang pagbag-o sa seksyon sa pagputol, ug pangitaa ang kantidad sa presyur sa hangin nga adunay labing gamay nga nagbitay nga slag, ang labing hamis nga seksyon ug ang labing maayo nga bertikalidad sa tinahian sa pagputol.

3. Hatagi'g pagtagad ang kinatibuk-ang pagpares:ang presyur sa hangin kinahanglan nga mohaom pag-ayo sa gikusgon sa pagputol. Ang pagpataas sa gikusgon kasagaran nagkinahanglan og katugbang nga pagtaas sa presyur sa hangin aron masiguro nga ang lawog mapalid sa hangin sa paglabay sa panahon.

4. Siguruha ang kalidad sa tinubdan sa gas:Gawas sa presyur, ang kaputli ug kauga sa gas importante usab kaayo, labi na sa laser cutting ug plasma cutting sa mga materyales nga adunay taas nga reflective nga kalidad.

Busa, kon ang kalidad sa giputol nga seksyon makita nga dili maayo, ang presyur sa hangin usa sa mga importanteng parametro nga kinahanglan nga susihon ug i-adjust una.