Hoe't de loftdruk de snijseksje beynfloedet

Loftdruk is ien fan 'e wichtichste parameters dy't ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan it snijen (benammen de kwaliteit fan snijseksjes). De ynfloed dêrfan is net ien "heech goed" of "leech goed", mar in "optimaal berik" dat presys oerienkomme moat mei parameters lykas snijsnelheid, fermogen/stroom, ensfh. Yn 't algemien,de ynfloed fan loftdruk op 'e snijseksje wurdt benammen wjerspegele yn 'e hingjende slaksituaasje, seksjerûchheid, spleetbreedte en ûnderrâne.De folgjende twa gefallen om yn detail út te lizzen:

1. Lasersnijden (foarbyld fan it snijden fan metaal mei soerstof)

By lasersnijden is de wichtichste rol fan gas (lykas soerstof, stikstof):

• Hulpferbaarning (soerstof):Eksotermyske reaksje mei metaal, wêrtroch't de enerzjy tanimt.
• It fuortblazen fan 'e slak:It smelte materiaal yn 'e sleuf fuortblaze om in skjinne snede te foarmjen.
• Beskermje de lens en it pistoallichem:foarkomme dat spatten de optyske komponinten beskeadigje.

Effekten fan lege loftdruk:

• Rûge seksje, hingjende slak serieus: dit is de meast direkte prestaasje. Unfoldwaande loftdruk kin it smelte metaal oan 'e ûnderkant fan' e sleuf net effektyf en op 'e tiid fuortblaze. Dizze smelte metalen sille oan 'e ûnderkant fan' e plaat fêsthâlde, wêrtroch in slak (braam) ûntstiet dy't lestich te ferwiderjen is. Tagelyk sil it smelte metaal dat net fuortblaasd wurde kin opnij ferhurdzje, wêrtroch't de snijseksje rûch en net glêd wurdt, en strepen foarmje.
• Snijsnelheidsdaling: Om de slak ôf te blazen, kin it nedich wêze om de snijsnelheid te ferminderjen, oars kin it net trochsnije en de produksjeeffisjinsje beynfloedzje.
• It kin wêze dat it net trochsnijt: yn ekstreme gefallen is de loftdruk te leech om troch de smelte laach te blazen, wêrtroch't it snijden ûnderbrutsen wurdt.

Effekten fan hege loftdruk:

• De dwerstrochsneed produseart wervelingen en de rûchheid nimt ta: in te hege gasdruk sil in turbulinte stream yn 'e spleet foarmje ynstee fan in stabile laminêre stream. Dizze turbulinsje sil de normale stream fan smelten metaal bemuoie, en de foarming fan in regelmjittige laterale werveling oan 'e kant fan 'e snede, sadat de seksje der "tige blommich" útsjocht, mar de glêdens ferminderet.
• De kerf wurdt breder: It hege-drukgas is lykweardich oan it "opblazen" fan 'e laserfokus, wêrtroch't de boppeste en ûnderste dielen fan 'e kerf breder binne as normaal, en de krektens wurdt fermindere.
• De ûnderkant fan 'e snede is oerferbaarnd of wigfoarmich: hege-druk gas sil tefolle waarmte nei de ûnderkant fan 'e plaat bringe, wat resulteart yn oermjittich ferbaarnen fan it ûnderste materiaal, wêrtroch in gruttere ûnderkant ûntstiet (sels rûne hoeken), en de snede hat in wigfoarmige seksje mei in brede boppekant en in smelle ûnderkant, ynstee fan in fertikale seksje.
• Ofgas, ferheegje de kosten: ûnnedige hege druk sil de kosten fan gasferbrûk direkt ferheegje.

Bêste loftdruk:

• It moat wiidweidich ynsteld wurde neffens it materiaal, de dikte, de snijsnelheid en de lasereffisjinsje fan 'e plaat.
• Foar dikke platen is meastal in hegere loftdruk nedich om te soargjen dat der genôch enerzjy is om de slak oan 'e ûnderkant fuort te blazen.
• As soerstof tapast wurdt, moat by de ynstelling fan 'e loftdruk ek rekken holden wurde mei de oerienstimming fan 'e ferbaarningsreaksje.

2. Plasma snijden

• By plasmasnijden is gas (en wetter) it medium dat de plasmabôge genereart, en it is ek de enerzjy dy't it smelte materiaal fuortblaast en de bôge beheind.

Effekten fan lege loftdruk:

• De bôge is ynstabyl en maklik te brekken: de druk is net genôch om in stabile en konsintrearre plasmabôge te foarmjen.
• De snijenerzjy wurdt fermindere en it snijden kin net trochsnien wurde: de enerzjy en snelheid fan 'e plasmabôge binne net genôch om it materiaal effektyf te smelten en fuort te blazen, foaral by it snijen fan dikkere platen.
• Serieuze slak dy't oan 'e ûnderkant hinget: fergelykber mei lasersnijden kin slak net effektyf fuorthelle wurde, wat resulteart yn in tanimming fan slak dy't oan 'e ûnderkant hinget.
• De snede is "bôgefoarmich": de snede sil in V-foarm wurde mei in brede boppekant en in smelle ûnderkant, om't de bôge oan 'e ûnderkant net genôch enerzjy hat om fertikaal te snijen.

Effekten fan hege loftdruk:

• De bôge wurdt "blaasd" en de enerzjy wurdt net konsintrearre: in te hege gasdruk sil de plasmabôge te divergent blaze, wat resulteart yn in ôfname fan enerzjytichtens. Hoewol de luchtstreamsnelheid tige rap is, kin de snijenerzjy ôfnimme, foaral foar dikke platen.
• Ferhege slijtage fan elektroden en nozzles: Hege druk betsjut hegere wurkintensiteit, wat de libbensduur fan slijtûnderdielen (elektroden, nozzles) signifikant ferkoartet.
• De boppekant fan 'e snede smelt, wêrtroch't in "klokmûle" ûntstiet: de divergente bôge sil de boppekant fan 'e snede oermjittich smelte, wêrtroch't in omkearde V-foarmige snede ûntstiet mei in brede boppekant en in smelle ûnderkant, wat in typysk skaaimerk is fan plasmasnijden mei tefolle loftdruk.
• Rûge seksje: in ynstabile bôge sil liede ta djippere groeven en ribbels yn 'e snijseksje.

Bêste loftdruk:

• De parameters oanrikkemandearre troch de fabrikant fan 'e plasma-stroomfoarsjenning foar de spesifike stroomfoarsjenning, nozzle-iepening en plaattype/dikte moatte strikt folge wurde. De easken foar drukoanpassing by plasmasnijden binne stranger.

Gearfetting Fergelikingstabel

Konklúzjes en oanbefellings

1. Der is gjin universele wearde:De optimale drukwearde hinget ôf fan it spesifike snijproses (laser/plasma), materiaaltype, dikte, snijsnelheid en oare prosesparameters.

2. Bepale troch proefsnijen:De meast betroubere metoade is om te besykjen te snijen. Under it fêste fermogen en de snelheid, fynôfstimme de loftdruk, observearje de feroaring fan 'e snijseksje, en fyn de loftdrukwearde mei de minste hingjende slak, it glêdste diel en de bêste fertikale kant fan 'e snijnaad.

3. Jou omtinken oan de algemiene oerienkomst:De loftdruk moat nau oerienkomme mei de snijsnelheid. It ferheegjen fan de snelheid fereasket meastentiids in oerienkommende ferheging fan 'e loftdruk om te soargjen dat de slak op 'e tiid fuortblaasd wurdt.

4. Soargje foar de kwaliteit fan 'e gasboarne:Neist de druk binne de suverens en droechte fan it gas ek tige wichtich, benammen foar lasersnijden en plasmasnijden fan heechreflektearjende materialen.

Dêrom, as de kwaliteit fan 'e snijseksje min bliek te wêzen, is de loftdruk ien fan 'e wichtichste parameters dy't earst kontrolearre en oanpast wurde moatte.