Агаарын даралт нь зүсэх хэсэгт хэрхэн нөлөөлдөг вэ

Агаарын даралт нь зүсэлтийн чанарт (ялангуяа зүсэлтийн хэсгүүдийн чанарт) нөлөөлдөг гол үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Үүний нөлөө нь ганцхан "өндөр сайн" эсвэл "бага сайн" биш, харин зүсэлтийн хурд, чадал/гүйдэл гэх мэт параметрүүдтэй нарийн тохируулах шаардлагатай "оновчтой хүрээ" юм. Ерөнхийдөө,Зүсэх хэсэгт агаарын даралтын нөлөө нь голчлон өлгөөтэй шааргийн нөхцөл байдал, зүсэлтийн барзгар байдал, завсарын өргөн болон доод ирмэгт тусгагдсан байдаг.Дараах хоёр тохиолдлыг дэлгэрэнгүй тайлбарлая.

1. Лазер зүсэлт (жишээ нь хүчилтөрөгчийн тусламжтайгаар металл зүсэх)

Лазер зүсэлт хийхэд хийн (хүчилтөрөгч, азот гэх мэт) гол үүрэг нь:

• Туслах шаталт (хүчилтөрөгч):Металлтай экзотермик урвалд орж, энерги нэмэгддэг.
• Шаарыг үлээж байна:Цэвэр зүсэлт хийхийн тулд завсар дахь хайлсан материалыг үлээж байна.
• Линз болон бууны их биеийг хамгаална уу:оптик эд ангиудыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэх.

Агаарын даралт бага байхын нөлөө:

• Барзгар хэсэг, өлгөөтэй шаар ноцтой: энэ бол хамгийн шууд гүйцэтгэл юм. Агаарын даралт хангалтгүй байх нь завсарлагааны ёроолд байгаа хайлсан металлыг үр дүнтэй, цаг тухайд нь үлээж чадахгүй. Эдгээр хайлсан металлууд нь хавтангийн ёроолд наалдаж, арилгахад хэцүү шаар (бүрр) үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ, үлээж болохгүй хайлсан металл дахин хатуурч, зүсэх хэсгийг барзгар, гөлгөр биш болгож, судал үүсгэдэг.
• Зүсэх хурд буурах: Шаарыг үлээж зайлуулахын тулд зүсэх хурдыг бууруулах шаардлагатай байж магадгүй, эс тэгвээс энэ нь зүсэх боломжгүй бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлөх болно.
• Энэ нь огтлохгүй байж магадгүй: онцгой тохиолдолд агаарын даралт хайлсан давхаргаар үлээхэд хэтэрхий бага байдаг тул огтлох ажиллагаа тасалддаг.

Өндөр агаарын даралтын нөлөө:

• Хөндлөн огтлол нь эргэлдэж, барзгаржилт нэмэгддэг: хэт өндөр хийн даралт нь тогтвортой ламинар урсгалын оронд завсарт турбулент урсгал үүсгэнэ. Энэхүү турбулент байдал нь хайлсан металлын хэвийн урсгалд саад учруулж, зүсэлтийн хажуу талд тогтмол хажуугийн эргэлт үүсэхэд хүргэж, улмаар зүсэлт нь "маш цэцэгтэй" харагддаг боловч гөлгөр байдлыг бууруулдаг.
• Керф тэлдэг: Өндөр даралттай хий нь лазерын фокусыг "үлээх"-тэй тэнцүү бөгөөд үүний үр дүнд керфийн дээд ба доод хэсгүүд хэвийн хэмжээнээс өргөн болж, нарийвчлал буурдаг.
• Зүсэлтийн ёроол нь хэт шатсан эсвэл шаантаг хэлбэртэй байна: өндөр даралттай хий нь хавтангийн ёроолд хэт их дулаан авчирч, ёроолын материалыг хэт их шатааж, том ёроолын ирмэг (бөөрөнхий булангууд) үүсгэх бөгөөд зүсэлт нь босоо хэсгийн оронд өргөн дээд хэсэг, нарийн ёроолтой шаантаг хэлбэртэй байна.
• Хий хаягдал, зардлыг нэмэгдүүлнэ: шаардлагагүй өндөр даралт нь хийн хэрэглээний зардлыг шууд нэмэгдүүлнэ.

Хамгийн сайн агаарын даралт:

• Үүнийг хавтангийн материал, зузаан, зүсэх хурд болон лазерын үр ашгийн дагуу цогцоор нь тохируулах шаардлагатай.
• Зузаан хавтангийн хувьд ёроол дахь шаарыг үлээж зайлуулах хангалттай энерги байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд ихэвчлэн өндөр агаарын даралт шаардлагатай байдаг.
• Хүчилтөрөгч хэрэглэх үед агаарын даралтыг тохируулахдаа шаталтын урвалын тохирлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

2. Плазмын зүсэлт

• Плазмын зүсэлт хийхэд хий (ба ус) нь плазмын нум үүсгэдэг орчин бөгөөд хайлсан материалыг үлээж, нумыг хязгаарладаг энерги юм.

Агаарын даралт бага байхын нөлөө:

• Нум нь тогтворгүй бөгөөд эвдэхэд хялбар: даралт нь тогтвортой, төвлөрсөн плазмын нум үүсгэхэд хангалтгүй.
• Зүсэх энерги багасч, зүсэлтийг огтлох боломжгүй: плазмын нумын энерги ба хурд нь материалыг үр дүнтэй хайлуулж, үлээхэд хангалтгүй, ялангуяа илүү зузаан хавтанг огтлох үед.
• Шаар өлгөх нь ноцтой асуудал: лазер зүсэлттэй адил шаарыг үр дүнтэй арилгаж чадахгүй тул ёроолд өлгөгдсөн шаар нэмэгдэхэд хүргэдэг.
• Зүсэлт нь “нуман хэлбэртэй”: нуман нь босоо чиглэлд зүсэхэд доод хэсэгт хангалтгүй энергитэй тул зүсэлт нь өргөн орой, нарийн ёроолтой V хэлбэртэй болно.

Өндөр агаарын даралтын нөлөө:

• Нум нь "үлээлгэсэн" бөгөөд энерги төвлөрөөгүй байна: хэт өндөр хийн даралт нь плазмын нумыг хэт их салгаж, энергийн нягтрал буурахад хүргэдэг. Агаарын урсгалын хурд маш хурдан боловч зүсэх энерги буурч магадгүй, ялангуяа зузаан хавтангийн хувьд.
• Электрод болон цоргоны элэгдэл нэмэгдэх: Өндөр даралт нь ажиллах эрч хүчийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь элэгдэж буй эд анги (электрод, цорго)-ын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц богиносгодог.
• Зүсэлтийн дээд хэсэг хайлж, "хонхны ам" үүсгэдэг: салаалсан нуман нь зүсэлтийн дээд хэсгийг хэт их хайлуулж, өргөн орой, нарийн ёроолтой урвуу V хэлбэрийн зүсэлт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хэт их агаарын даралттай плазмын зүсэлтийн ердийн шинж чанар юм.
• Барзгар хэсэг: тогтворгүй нуман нь зүссэн хэсэгт илүү гүн ховил болон атираат үүсэхэд хүргэнэ.

Хамгийн сайн агаарын даралт:

• Плазмын цахилгаан хангамжийн үйлдвэрлэгчийн санал болгосон тодорхой цахилгаан хангамж, цоргоны нүх болон хуудасны төрөл/зузаантай холбоотой параметрүүдийг чанд мөрдөх ёстой. Даралт тохируулах шаардлага дээр плазмын зүсэлт хийх нь илүү хатуу байдаг.

Хураангуй харьцуулсан хүснэгт

Дүгнэлт ба зөвлөмж

1. Бүх нийтийн үнэт зүйл гэж байдаггүй:Хамгийн оновчтой даралтын утга нь тодорхой зүсэх процесс (лазер/плазм), материалын төрөл, зузаан, зүсэх хурд болон бусад процессын параметрүүдээс хамаарна.

2. Туршилтын зүсэлтээр тодорхойлно уу:Хамгийн найдвартай арга бол зүсэхийг оролдох явдал юм. Тогтмол хүч болон хурдны дор агаарын даралтыг нарийн тохируулж, зүсэх хэсгийн өөрчлөлтийг ажиглаж, хамгийн бага унжсан шаар, хамгийн жигд хэсэг, зүсэх оёдлын хамгийн сайн босоо байдалтай агаарын даралтын утгыг олоорой.

3. Нийт тохиролцоонд анхаарлаа хандуулна уу:Агаарын даралт нь зүсэх хурдтай нягт тохирч байх ёстой. Хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд шаарыг цаг хугацаанд нь үлээж зайлуулахын тулд агаарын даралтыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай байдаг.

4. Хийн эх үүсвэрийн чанарыг хангах:Даралтаас гадна хийн цэвэршилт ба хуурайшилт нь маш чухал бөгөөд ялангуяа өндөр тусгалтай материалыг лазераар зүсэх болон плазмын аргаар зүсэхэд чухал ач холбогдолтой.

Тиймээс зүссэн хэсгийн чанар муу байгаа нь тогтоогдсон үед агаарын даралт нь эхлээд шалгаж, тохируулах шаардлагатай гол үзүүлэлтүүдийн нэг юм.