हेड_बॅनर

हवेच्या दाबाचा कटिंग सेक्शनवर कसा परिणाम होतो

हवेचा दाब हा कापण्याच्या गुणवत्तेवर (विशेषतः कापलेल्या भागांच्या गुणवत्तेवर) परिणाम करणाऱ्या प्रमुख घटकांपैकी एक आहे. त्याचा परिणाम केवळ 'जास्त चांगले' किंवा 'कमी चांगले' असा एकसुरी नसतो, तर ती एक 'इष्टतम श्रेणी' असते, जी कापण्याचा वेग, शक्ती/विद्युत प्रवाह इत्यादी घटकांशी अचूकपणे जुळवणे आवश्यक असते. सर्वसाधारणपणे,कटिंग सेक्शनवर हवेच्या दाबाचा प्रभाव प्रामुख्याने लटकलेल्या स्लगची स्थिती, सेक्शनचा खडबडीतपणा, स्लिटची रुंदी आणि खालची कडा यामध्ये दिसून येतो.पुढील दोन प्रकरणांचे सविस्तर स्पष्टीकरण:

१. लेझर कटिंग (उदाहरणार्थ, ऑक्सिजनच्या साहाय्याने धातूचे कटिंग)

लेझर कटिंगमध्ये वायूची (जसे की ऑक्सिजन, नायट्रोजन) मुख्य भूमिका खालीलप्रमाणे आहे:

  • सहायक ज्वलन (ऑक्सिजन):धातूसोबत होणारी उष्णतादायी अभिक्रिया, ज्यामुळे ऊर्जा वाढते.
  • धातूचा गाळ फुंकून दूर करणे:स्वच्छ काप तयार करण्यासाठी फटीमधील वितळलेला पदार्थ फुंकून काढून टाकणे.
  • लेन्स आणि बंदुकीच्या मुख्य भागाचे संरक्षण करा:शिंतोडे उडण्यामुळे ऑप्टिकल घटकांचे होणारे नुकसान टाळा.

कमी हवेच्या दाबाचे परिणाम:

  • खडबडीत भाग, चिकटलेला स्लग गंभीर: ही सर्वात थेट समस्या आहे. अपुऱ्या हवेच्या दाबामुळे स्लिटच्या तळाशी असलेला वितळलेला धातू प्रभावीपणे आणि वेळेवर उडवून लावता येत नाही. हा वितळलेला धातू प्लेटच्या तळाला चिकटतो, ज्यामुळे एक स्लग (बर) तयार होतो, जो काढणे कठीण असते. त्याच वेळी, जो वितळलेला धातू उडवून लावता येत नाही, तो पुन्हा घट्ट होतो, ज्यामुळे कापलेला भाग गुळगुळीत न राहता खडबडीत होतो आणि त्यावर पट्टे तयार होतात.
  • कापण्याचा वेग कमी करणे: स्लग (धातूचा मळ) काढून टाकण्यासाठी, कापण्याचा वेग कमी करणे आवश्यक असू शकते, अन्यथा ते पूर्णपणे कापू शकणार नाही आणि उत्पादनक्षमतेवर परिणाम होईल.
  • ते पूर्णपणे कापू शकत नाही: अत्यंत गंभीर परिस्थितीत, वितळलेल्या थरातून जाण्यासाठी हवेचा दाब खूप कमी असतो, ज्यामुळे कापण्याची प्रक्रिया थांबते.

हवेच्या उच्च दाबाचे परिणाम:

  • आडव्या छेदात भोवरे तयार होतात आणि खडबडीतपणा वाढतो: वायूचा दाब खूप जास्त असल्यास, स्थिर स्तरीय प्रवाहाऐवजी फटीमध्ये अशांत प्रवाह निर्माण होतो. ही अशांतता वितळलेल्या धातूच्या सामान्य प्रवाहात अडथळा आणते आणि कापलेल्या भागाच्या बाजूला नियमित बाजूकडील भोवरा तयार करते, ज्यामुळे तो छेद 'अगदी फुलांसारखा' दिसतो, पण त्याचा गुळगुळीतपणा कमी होतो.
  • केर्फ रुंद होतो: उच्च दाबाचा वायू हा लेझर फोकसला 'उध्वस्त' करण्यासारखाच असतो, ज्यामुळे केर्फचे वरचे आणि खालचे भाग सामान्यपेक्षा जास्त रुंद होतात आणि अचूकता कमी होते.
  • कापलेल्या भागाचा तळ जास्त जळलेला किंवा पाचरीच्या आकाराचा असतो: उच्च दाबाचा वायू प्लेटच्या तळाला खूप जास्त उष्णता देतो, ज्यामुळे तळाचा पदार्थ अत्याधिक जळतो, एक मोठी खालची कडा (अगदी गोलाकार कोपरे असलेली) तयार होते, आणि उभ्या छेदाऐवजी, कापलेला भाग वरून रुंद आणि खालून अरुंद असा पाचरीच्या आकाराचा दिसतो.
  • वाया जाणारा वायू, खर्च वाढवतो: अनावश्यक उच्च दाबामुळे वायू वापराचा खर्च थेट वाढतो.

सर्वोत्तम हवेचा दाब:

  • प्लेटचे मटेरियल, जाडी, कटिंगचा वेग आणि लेझरची कार्यक्षमता यांनुसार ते सर्वसमावेशकपणे सेट करणे आवश्यक आहे.
  • जाड प्लेट्ससाठी, तळाशी असलेला स्लग उडवून लावण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा मिळावी म्हणून सहसा जास्त हवेच्या दाबाची आवश्यकता असते.
  • जेव्हा ऑक्सिजन वापरला जातो, तेव्हा ज्वलन प्रतिक्रियेच्या जुळवणीचा विचार करून हवेचा दाब देखील निश्चित करणे आवश्यक असते.

२. प्लाझ्मा कटिंग

  • प्लाझ्मा कटिंगमध्ये, वायू (आणि पाणी) हे प्लाझ्मा आर्क निर्माण करणारे माध्यम आहे, आणि हीच ऊर्जा वितळलेल्या पदार्थाला उडवून लावते व आर्कला मर्यादित करते.

कमी हवेच्या दाबाचे परिणाम:

  • आर्क अस्थिर असून सहज तुटतो: स्थिर आणि केंद्रित प्लाझ्मा आर्क तयार होण्यासाठी दाब अपुरा असतो.
  • कटिंग ऊर्जा कमी होते आणि कटिंग पूर्णपणे होऊ शकत नाही: प्लाझ्मा आर्कची ऊर्जा आणि वेग सामग्रीला प्रभावीपणे वितळवण्यासाठी आणि उडवून लावण्यासाठी अपुरे पडतात, विशेषतः जाड प्लेट्स कापताना.
  • गंभीर स्लॅग हँगिंग: लेझर कटिंगप्रमाणेच, स्लॅग प्रभावीपणे काढता येत नाही, परिणामी तळाशी लटकणाऱ्या स्लॅगचे प्रमाण वाढते.
  • काप "कमानदार" असतो: काप V-आकाराचा होईल, ज्याचा वरचा भाग रुंद आणि खालचा भाग अरुंद असेल, कारण उभ्या दिशेने कापण्यासाठी कमानीच्या खालच्या भागात पुरेशी ऊर्जा नसते.

हवेच्या उच्च दाबाचे परिणाम:

  • आर्क 'फुंकला' जातो आणि ऊर्जा केंद्रित होत नाही: वायूचा दाब खूप जास्त असल्यास प्लाझ्मा आर्क खूप विचलित होतो, ज्यामुळे ऊर्जेची घनता कमी होते. हवेच्या प्रवाहाचा वेग खूप जास्त असला तरी, कापण्याची ऊर्जा कमी होऊ शकते, विशेषतः जाड प्लेट्ससाठी.
  • इलेक्ट्रोड आणि नोझलची वाढलेली झीज: उच्च दाब म्हणजे कामाची उच्च तीव्रता, ज्यामुळे झिजणाऱ्या भागांचे (इलेक्ट्रोड, नोझल) सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होते.
  • कापलेल्या भागाचा वरचा भाग वितळतो, ज्यामुळे "घंटाकृती तोंड" तयार होते: अपसारी आर्क कापलेल्या भागाच्या वरच्या भागाला प्रमाणापेक्षा जास्त वितळवतो, ज्यामुळे वरून रुंद आणि खालून अरुंद असा उलटा V-आकाराचा काप तयार होतो, जे जास्त हवेच्या दाबासह प्लाझ्मा कटिंगचे एक वैशिष्ट्यपूर्ण लक्षण आहे.
  • खडबडीत भाग: अस्थिर कमानीमुळे कापलेल्या भागात खोल खाचा आणि वळ्या निर्माण होतील.

सर्वोत्तम हवेचा दाब:

  • प्लाझ्मा पॉवर सप्लाय उत्पादकाने विशिष्ट पॉवर सप्लाय, नोझल ॲपर्चर आणि शीटचा प्रकार/जाडी यांसाठी शिफारस केलेल्या मापदंडांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. दाब जुळवणीच्या आवश्यकतांवर आधारित प्लाझ्मा कटिंग अधिक कडक असते.

सारांश तुलना तक्ता

निष्कर्ष आणि शिफारसी

१. कोणतेही वैश्विक मूल्य नसते:इष्टतम दाबाचे मूल्य विशिष्ट कटिंग प्रक्रिया (लेझर/प्लाझ्मा), मटेरियलचा प्रकार, जाडी, कटिंगचा वेग आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते.

२. कापून बघून निश्चित करा:सर्वात विश्वसनीय पद्धत म्हणजे कापून पाहणे. स्थिर शक्ती आणि वेगावर, हवेचा दाब सूक्ष्मपणे समायोजित करा, कापलेल्या भागातील बदलाचे निरीक्षण करा आणि हवेच्या दाबाचे असे मूल्य शोधा, ज्यामुळे सर्वात कमी लटकणारी मळी, सर्वात गुळगुळीत भाग आणि कापलेल्या शिवणीची सर्वोत्तम सरळता मिळेल.

३. एकूण जुळणीकडे लक्ष द्या:हवेचा दाब कापण्याच्या गतीशी तंतोतंत जुळला पाहिजे. वेग वाढवल्यास, सामान्यतः हवेच्या दाबामध्येही त्याच प्रमाणात वाढ करावी लागते, जेणेकरून स्लग वेळेवर उडून जाईल.

४. गॅस स्रोताच्या गुणवत्तेची खात्री करा:दाबाव्यतिरिक्त, वायूची शुद्धता आणि कोरडेपणा देखील खूप महत्त्वाचे आहेत, विशेषतः अत्यंत परावर्तक पदार्थांच्या लेझर कटिंग आणि प्लाझ्मा कटिंगसाठी.

त्यामुळे, जेव्हा कापलेल्या भागाची गुणवत्ता खराब असल्याचे आढळते, तेव्हा हवेचा दाब हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो सर्वप्रथम तपासला आणि समायोजित केला पाहिजे.


पोस्ट करण्याची वेळ: २६ मे २०२६