Subversion har anlänt, laserskärande rör för metallmöbelindustrins kostnadsminskning och effektivitet under accelerationen
En laserskärmaskin för rör kan centralisera tillverkningen av metallmöbler med traditionell sågning, stansning, borrning och andra procedurer. Denna högautomatiserade och intelligenta bearbetningsmetod ger högre produktionseffektivitet, flexibel kontroll av bearbetningsprecisionen och högre kvalitetsjämnhet.
Metallmöbler in på den vanliga marknaden, konsumtionen ökar, marknaden är oöverträffad
Den traditionella tillverkningsprocessen för metallrör är generellt: sågmaskinskärning, CNC-bearbetning, lutande ytbearbetning, provning och stansning, borrning etc., komplicerade procedurer, tidskrävande och energikrävande, och höga arbetskostnader, noggrannheten är inte upp till standarden, materialdeformation, efterbehandling och andra flaskhalsar blir mer framträdande.
Utseendet på den automatiska laserrörskärmaskinen kan automatiskt slutföra traditionella sågning, stansning, borrning och andra processer i en maskin, och kan skära av, öppna hål, konturskärning och mönsterkaraktärskärning av röret, minst två gånger, för att uppnå ett effektivt bearbetningsläge på "1≥2". En maskin kan avsevärt minska bearbetningsprocessen och täcka ett område, minska arbetskostnaderna och avsevärt förbättra företagets planeffektivitet, energieffektivitet och mänskliga effektivitet.
· Laserskärhastighet, hög precision och god konsistens. Laserskärning kräver bara inmatning av de nödvändiga specifikationerna i datorn. Utrustningen kan automatiskt, snabbt och effektivt slutföra skäruppgiften, undvika fel vid manuell skärning, säkerställa jämn skärkvalitet, rent snitt utan grader och inget behov av sekundär bearbetning.
Laserskärning använder beröringsfri skärning med hög energi, vilket inte producerar något mekaniskt tryck på arbetsstycket, och det termiskt påverkade området är litet, vilket inte orsakar deformation av röret.
Laserskärning kan hantera alla typer av mönster, men är även lämplig för
Sex skäl att använda precisionslaserskärning
Lasern var en ny ljuskälla på 1960-talet. Laser används flitigt på grund av dess goda riktningsförmåga och höga ljusstyrka. Laserbearbetning är ett av de mest lovande områdena för lasertillämpningar. Mer än 20 typer av laserbearbetningsteknik har nu utvecklats, såsom vanlig laserskärning, lasersvetsning, lasergravering, laserborrning, laseretsning, laserkirurgi, laservapen, laserenergi och så vidare. I den här videon kommer vi att fokusera på laserskärning. Laserskärning är en av de viktigaste tillämpningarna inom laserbearbetningsindustrin. Det är en typ av beröringsfri bearbetning baserad på varm tillverkningsprocess, i kombination med fokus på värme och tryck på den smala vägen eller slitsen vid smältning och injicering av material, och den relativa rörelsen mellan laserstrålen och materialet längs en viss bana, vilket bildar en viss form på skärsömmen. Det används flitigt vid bearbetning av metalliska och icke-metalliska material, där pulslasern är lämplig för metalliska material och kontinuerlig laser är lämplig för icke-metalliska material. Användningen av laserskärning kan avsevärt minska bearbetningstiden, minska bearbetningskostnaden och förbättra arbetsstyckets kvalitet. Den moderna lasern har blivit det "svärd" som människor drömmer om att sträva efter. Laserskärning är för närvarande världens avancerade skärteknik. Jämfört med traditionell skärning har laserskärning fördelar med precisionstillverkning, flexibel skärning, specialformad bearbetning, formning, snabb hastighet och hög effektivitet. Därför kan många konventionella metoder inte lösas inom industriell produktion. Den högfokuserade energin som lasern tillhandahåller och styrningen av datorstyrda bearbetningscentra kan exakt skära material från en mängd olika tjocklekar och komplexa former. Laserskärning kan uppnå hög precision och små toleranser i tillverkningen, minska materialspill och bearbeta materialdiversitet. Nedan beskriver vi flera anledningar till varför tillverkningsindustrin använder precisionslaserskärning:
Exce
Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com


