د صنعت معلومات

تخریب راغلی، د فلزي فرنیچر صنعت لپاره د لیزر پرې کولو پایپ د لګښت کمولو او د سرعت لاندې موثریت

د لیزر پایپ پرې کولو ماشین کولی شي د فلزي فرنیچر دودیز اره کول، پنچ کول، برمه کول او نور پروسیجرونه په یو بند مرکزي بشپړولو کې واچوي. دا خورا اتوماتیک، هوښیار پروسس کولو طریقه د لوړ تولید موثریت، د پروسس دقیقیت انعطاف منونکی کنټرول او لوړ کیفیت ثبات راوړي.
د فلزي فرنیچر اصلي بازار ته ننوتل، د مصرف زیاتوالی، بازار بې ساري دی
د فلزي پایپونو د تولید دودیزه پروسه عموما دا ده: د اره کولو ماشین پرې کول، د CNC پروسس کول، د سطحې د سطحې پروسس کول، ثبوت کول او پنچ کول، برمه کول، او نور، پیچلې پروسیجرونه، د وخت مصرف او د بریښنا مصرف، او د کار لوړ لګښت، دقت معیاري نه دی، د موادو خرابوالی، د پروسس وروسته او نور خنډونه ډیر مهم کیږي.
د لیزر اتوماتیک پایپ پرې کولو ماشین بڼه کولی شي په اتوماتيک ډول په یوه ماشین کې دودیز اره کول، پنچ کول، برمه کول او نور پروسې بشپړ کړي، او کولی شي د پایپ پرې کول، خلاص سوري، د کنټور پرې کول او د نمونې کرکټر پرې کول، لږترلږه دوه، د "1≥2" موثر پروسس کولو حالت ترلاسه کولو لپاره. یو ماشین کولی شي د پروسس کولو پروسه خورا کمه کړي او یوه ساحه پوښي، د کار لګښتونه کم کړي، او د تصدۍ فلیټ موثریت، د انرژۍ موثریت او انساني موثریت خورا ښه کړي.
· د لیزر پرې کولو سرعت، لوړ دقت، ښه ثبات د لیزر پرې کولو لپاره یوازې کمپیوټر ته اړین مشخصات داخلولو ته اړتیا ده، تجهیزات کولی شي په اتوماتيک ډول، په چټکۍ او مؤثره توګه د پرې کولو دنده بشپړه کړي، د لاسي پرې کولو له غلطۍ څخه مخنیوی وکړي، د پرې کولو کیفیت ثبات ډاډمن کړي، د خار پرته پاکه چیره، د ثانوي پروسس کولو اړتیا نشته.
د لیزر پرې کول د لوړ انرژۍ بیم غیر تماس پرې کول غوره کوي، کوم چې به په ورک پیس باندې هیڅ میخانیکي فشار رامینځته نه کړي، او د تودوخې اغیزمنه ساحه کوچنۍ ده، کوم چې به د پایپ د خرابیدو لامل نشي.
د لیزر پرې کول کولی شي د هر ډول نمونې پروسس پوره کړي، مګر د a لپاره هم مناسب دی

د دقیق لیزر پرې کولو کارولو شپږ دلیلونه

لیزر په ۱۹۶۰ لسیزه کې د رڼا یوه نوې سرچینه وه. لیزر د ښه سمتي او لوړ روښانتیا له امله په پراخه کچه کارول کیږي. لیزر پروسس کول د لیزر غوښتنلیک یو له خورا ژمنو برخو څخه دی، اوس یې د لیزر پروسس کولو ټیکنالوژۍ له ۲۰ څخه ډیر ډولونه رامینځته کړي دي، لکه عام لیزر پرې کول، لیزر ویلډینګ، لیزر نقاشي، لیزر ډرلینګ، لیزر ایچینګ، لیزر جراحي، لیزر وسلې، لیزر انرژي او داسې نور. پدې ویډیو کې موږ به د لیزر پرې کولو تمرکز وکړو. لیزر پرې کول د لیزر پروسس کولو صنعت ټیکنالوژۍ کې یو له خورا مهم غوښتنلیکونو څخه دی، د غیر تماس پروسس کولو یو ډول دی، د ګرم تولید پروسې پراساس، د تودوخې او تودوخې تمرکز سره یوځای، د تنګ لارې یا سلیټ موادو په خړوبولو او انجیکشن فشار، او د لیزر بیم او موادو ترمنځ نسبي حرکت د یوې ټاکلې لارې په اوږدو کې، پدې توګه د قطع کولو سیوم یو ځانګړی شکل جوړوي، دا په پراخه کچه د فلزي او غیر فلزي موادو پروسس کولو کې کارول کیږي، په کوم کې چې نبض لیزر د فلزي موادو لپاره مناسب دی، او دوامداره لیزر د غیر فلزي موادو لپاره مناسب دی. د لیزر پرې کولو کارول کولی شي د پروسس وخت خورا کم کړي، د پروسس لګښت کم کړي، د کار ټوټې کیفیت ښه کړي. عصري لیزر هغه "توره" ګرځیدلی چې خلک یې د تعقیب خوب ویني. د لیزر پرې کول اوس مهال د نړۍ پرمختللې پرې کولو ټیکنالوژي ده، د دودیز پرې کولو په پرتله، د لیزر پرې کول دقیق تولید، انعطاف منونکی پرې کول، ځانګړي شکل لرونکي پروسس کول، شکل ورکول، ګړندی سرعت، لوړ موثریت ګټې لري، نو په صنعتي تولید کې د ډیری دودیزو میتودونو حل کول نشي کولی ستونزه حل کړي. د لیزر لخوا چمتو شوی خورا متمرکز انرژي او د کمپیوټر عددي کنټرول ماشین کولو مرکز کنټرول کولی شي د مختلفو ضخامتونو او پیچلو شکلونو څخه مواد په سمه توګه پرې کړي. د لیزر پرې کول کولی شي لوړ دقت او کوچني زغم تولید ترلاسه کړي، د موادو ضایعات کم کړي، د موادو تنوع پروسس کړي، لاندې موږ د تولید صنعت توضیح کوو چې ولې د دقیق لیزر پرې کولو کارول څو دلیلونه لري:
اضافي