Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Devrim gerçekleşti: Metal mobilya endüstrisinde maliyet düşürme ve verimliliği artırma amacıyla lazerle boru kesimi ivme kazanıyor.
Lazer boru kesme makinesi, metal mobilyalarda geleneksel testereleme, delme, zımbalama ve diğer işlemleri tek bir merkezî işlemle tamamlayabilir. Bu yüksek otomasyonlu, akıllı işleme yöntemi, daha yüksek üretim verimliliği, işleme hassasiyetinin esnek kontrolü ve daha yüksek kalite tutarlılığı sağlar.
Metal mobilyaların ana akım pazara girmesi, tüketimin artması ve pazarın benzeri görülmemiş bir hal alması.
Geleneksel metal boru üretim süreci genellikle; testere ile kesme, CNC işleme, eğimli yüzey işleme, test ve delme, delme vb. işlemlerden oluşur; bu işlemler karmaşık, zaman alıcı ve enerji tüketimi yüksek, işçilik maliyeti yüksek, doğruluk standartlara uygun değil, malzeme deformasyonu, son işlem ve diğer darboğazlar daha belirgin hale gelir.
Lazer otomatik boru kesme makinesinin ortaya çıkışı, geleneksel testereyle kesme, delme, matkapla delme ve diğer işlemleri tek bir makinede otomatik olarak tamamlayabilir ve borunun kesilmesi, delik açılması, kontur kesimi ve desen karakter kesimi gibi en az iki işlemi gerçekleştirerek "1≥2" verimli işleme moduna ulaşabilir. Tek bir makine, işleme sürecini ve kapladığı alanı büyük ölçüde azaltabilir, işçilik maliyetlerini düşürebilir ve işletmenin düz alan verimliliğini, enerji verimliliğini ve insan verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
• Lazer kesim hızı, yüksek hassasiyet, iyi tutarlılık: Lazer kesimde, bilgisayara yalnızca gerekli özellikleri girmeniz yeterlidir; ekipman kesim işlemini otomatik, hızlı ve verimli bir şekilde tamamlar, manuel kesim hatalarını önler, kesim kalitesinin tutarlılığını sağlar, çapaksız temiz kesimler sunar ve ikincil işleme gerek duymaz.
Lazer kesim, yüksek enerjili ışınla temassız kesim yöntemini kullanır; bu yöntem iş parçası üzerinde herhangi bir mekanik basınç oluşturmaz ve ısıdan etkilenen alan küçüktür, bu da borunun deformasyonuna neden olmaz.
Lazer kesim, her türlü desenin işlenmesine olanak sağlarken, aynı zamanda belirli uygulamalar için de uygundur.
Hassas lazer kesim kullanmanın altı nedeni
Lazer, 1960'larda yeni bir ışık kaynağıydı. İyi yönlendirme özelliği ve yüksek parlaklığı nedeniyle lazer yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer işleme, lazer uygulamalarının en umut vadeden alanlarından biridir ve günümüzde lazer kesim, lazer kaynak, lazer gravür, lazer delme, lazer kazıma, lazer cerrahisi, lazer silahları, lazer enerjisi vb. gibi 20'den fazla lazer işleme teknolojisi geliştirilmiştir. Bu videoda lazer kesime odaklanacağız. Lazer kesim, lazer işleme endüstrisi teknolojisindeki en önemli uygulamalardan biridir; temassız bir işleme türüdür ve sıcak imalat sürecine dayanır, ısı ve ısıya odaklanma, dar bir yol veya yarık malzemeye basınç uygulama, eritme ve enjeksiyon ile lazer ışını ve malzemeler arasında belirli bir yol boyunca göreceli hareketin birleşimiyle belirli bir kesim dikişi şekli oluşturur. Metal ve metal olmayan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır; darbeli lazer metal malzemeler için, sürekli lazer ise metal olmayan malzemeler için uygundur. Lazer kesim kullanımı, işleme süresini büyük ölçüde azaltabilir, işleme maliyetini düşürebilir ve iş parçasının kalitesini artırabilir. Modern lazer, insanların peşinden koşmayı hayal ettiği "kılıç" haline geldi. Lazer kesim, günümüzde dünyanın en gelişmiş kesim teknolojisidir. Geleneksel kesimle karşılaştırıldığında, lazer kesim hassas üretim, esnek kesim, özel şekil işleme, tek parça şekillendirme, yüksek hız ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir; bu nedenle endüstriyel üretimde geleneksel yöntemlerin çözemediği birçok sorunu çözmektedir. Lazerin sağladığı yüksek odaklı enerji ve bilgisayar kontrollü sayısal işleme merkezinin kontrolü, çeşitli kalınlıklarda ve karmaşık şekillerde malzemeleri hassas bir şekilde kesebilir. Lazer kesim, yüksek hassasiyet ve küçük toleranslı üretim sağlayabilir, malzeme israfını azaltabilir ve malzeme çeşitliliğini artırabilir. Aşağıda, imalat sektöründe hassas lazer kesimin kullanılmasının birkaç nedenini detaylandırıyoruz:
Mükemmel