ტელეფონი: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
დადგა დივერსია, ლითონის ავეჯის ინდუსტრიისთვის ლაზერული ჭრის მილის ხარჯების შემცირება და ეფექტურობა დაჩქარების პირობებში
ლაზერული მილების საჭრელი დანადგარის გამოყენებით, ლითონის ავეჯის ტრადიციული ხერხის, პერფორაციის, ბურღვის და სხვა პროცედურების ერთ წერტილში ცენტრალიზებულად დასრულებაა შესაძლებელი. ეს მაღალავტომატიზებული, ინტელექტუალური დამუშავების მეთოდი უზრუნველყოფს წარმოების უფრო მაღალ ეფექტურობას, დამუშავების სიზუსტის მოქნილ კონტროლს და ხარისხის უფრო მაღალ თანმიმდევრულობას.
ლითონის ავეჯი მეინსტრიმ ბაზარზე, მოხმარების ზრდა, ბაზარი უპრეცედენტოა
ლითონის მილების წარმოების ტრადიციული პროცესი, როგორც წესი, მოიცავს: ხერხის მანქანით ჭრას, CNC დამუშავებას, დახრილი ზედაპირის დამუშავებას, კორექციას და პერფორაციას, ბურღვას და ა.შ., რთულ პროცედურებს, დროისა და ენერგიის მოხმარებას, მაღალი შრომის ღირებულებას, სიზუსტის დაბალ დონეს, მასალის დეფორმაციას, შემდგომ დამუშავებას და სხვა შემაფერხებელ პრობლემებს.
ლაზერული ავტომატური მილების საჭრელი მანქანის გამოჩენას შეუძლია ერთ მანქანაში ავტომატურად დაასრულოს ტრადიციული ხერხის, ბურღვის, ბურღვის და სხვა პროცესები და მილის მინიმუმ ორი გზით მოჭრა, ხვრელების გახსნა, კონტურული და ნიმუშის ჭრა, „1≥2“ ეფექტური დამუშავების რეჟიმის მისაღწევად. ერთ მანქანას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს დამუშავების პროცესი და დაფაროს გარკვეული ფართობი, შეამციროს შრომის ხარჯები და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს საწარმოს ეფექტურობა, ენერგოეფექტურობა და ადამიანური ეფექტურობა.
· ლაზერული ჭრის სიჩქარე, მაღალი სიზუსტე, კარგი კონსისტენციის ლაზერული ჭრა - საჭიროა მხოლოდ საჭირო სპეციფიკაციების კომპიუტერში შეყვანა, აღჭურვილობას შეუძლია ავტომატურად, სწრაფად და ეფექტურად დაასრულოს ჭრის დავალება, თავიდან აიცილოს ხელით ჭრის შეცდომა, უზრუნველყოს ჭრის ხარისხის კონსისტენცია, სუფთა ჭრილობა ბურუსების გარეშე, არ საჭიროებს მეორად დამუშავებას.
ლაზერული ჭრა იყენებს მაღალი ენერგიის სხივის უკონტაქტო ჭრას, რომელიც არ წარმოქმნის რაიმე მექანიკურ ზეწოლას სამუშაო ნაწილზე და თერმული ზემოქმედების არე მცირეა, რაც არ იწვევს მილის დეფორმაციას.
ლაზერული ჭრა შეიძლება დააკმაყოფილოს ნებისმიერი ნიმუშის დამუშავება, მაგრამ ასევე შესაფერისია a-სთვის
ზუსტი ლაზერული ჭრის გამოყენების ექვსი მიზეზი
ლაზერი 1960-იან წლებში ახალი სინათლის წყარო იყო. ლაზერი ფართოდ გამოიყენება მისი კარგი მიმართულების და მაღალი სიკაშკაშის გამო. ლაზერული დამუშავება ლაზერული გამოყენების ერთ-ერთი ყველაზე პერსპექტიული სფეროა, ამჟამად შემუშავებულია ლაზერული დამუშავების ტექნოლოგიის 20-ზე მეტი სახეობა, როგორიცაა ლაზერული ჭრა, ლაზერული შედუღება, ლაზერული გრავირება, ლაზერული ბურღვა, ლაზერული გრავირება, ლაზერული ქირურგია, ლაზერული იარაღი, ლაზერული ენერგია და ა.შ. ამ ვიდეოში ჩვენ ყურადღებას გავამახვილებთ ლაზერულ ჭრაზე. ლაზერული ჭრა ლაზერული დამუშავების ინდუსტრიის ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი გამოყენებაა, ეს არის უკონტაქტო დამუშავების სახეობა, რომელიც დაფუძნებულია ცხელი წარმოების პროცესზე, ფოკუსირებულია სითბოზე და სიცხეზე, ვიწრო ბილიკზე ან ჭრილზე მასალის დნობასა და ინექციაზე ზეწოლაზე, და ლაზერული სხივისა და მასალების ფარდობით მოძრაობაზე გარკვეული ბილიკის გასწვრივ, რითაც იქმნება ჭრის ნაკერის გარკვეული ფორმა. ის ფართოდ გამოიყენება ლითონის და არამეტალური მასალების დამუშავებაში, სადაც იმპულსური ლაზერი შესაფერისია ლითონის მასალებისთვის, ხოლო უწყვეტი ლაზერი - არამეტალური მასალებისთვის. ლაზერული ჭრის გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დამუშავების დრო, დამუშავების ღირებულება, გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ხარისხი. თანამედროვე ლაზერი გახდა „ხმალი“, რომელზეც ადამიანები ოცნებობენ. ლაზერული ჭრა ამჟამად მსოფლიოში მოწინავე ჭრის ტექნოლოგიაა, ტრადიციულ ჭრასთან შედარებით, ლაზერულ ჭრას აქვს ზუსტი წარმოების, მოქნილი ჭრის, სპეციალური ფორმის დამუშავების, ფორმირების, სწრაფი სიჩქარის, მაღალი ეფექტურობის უპირატესობები, ამიტომ სამრეწველო წარმოებაში მრავალი ტრადიციული მეთოდის გადაჭრა ვერ ხერხდება. ლაზერის მიერ მოწოდებული მაღალკონცენტრირებული ენერგიისა და კომპიუტერული რიცხვითი მართვის ცენტრის კონტროლის წყალობით, შესაძლებელია სხვადასხვა სისქისა და რთული ფორმის მასალების ზუსტად მოჭრა. ლაზერული ჭრით შესაძლებელია მაღალი სიზუსტით და მცირე ტოლერანტობით წარმოების მიღწევა, მასალის ნარჩენების შემცირება, მასალების მრავალფეროვნების დამუშავება, ქვემოთ დეტალურად განვიხილავთ წარმოების ინდუსტრიას, თუ რატომ გამოიყენება ზუსტი ლაზერული ჭრა რამდენიმე მიზეზის გამო:
გამონაკლისი