Industriaren informazioa

Subertsioa iritsi da, metalezko altzarien industriarako laser bidezko ebaketa-hodiak kostuen murrizketa eta eraginkortasuna azeleraziopean

Laser bidezko hodiak mozteko makina batek metalezko altzarien zerratze, zulaketa, zulaketa eta bestelako prozedura tradizionalak zentralizatu eta geldialdi bakarrean osa ditzake. Prozesatzeko metodo automatizatu eta adimendun honek ekoizpen-eraginkortasun handiagoa, prozesatzeko zehaztasunaren kontrol malgua eta kalitate-koherentzia handiagoa dakar.
Metalezko altzariak merkatu nagusira, kontsumoaren gorakada, merkatua aurrekaririk gabe
Metalezko hodien ekoizpen-prozesu tradizionala, oro har, honako hau da: zerra-makinaren bidezko ebaketa, CNC prozesamendua, gainazal inklinatuen prozesamendua, frogatzea eta zulatzea, zulatzea, etab. Prozedura konplexuak, denbora eta energia-kontsumoa, eta lan-kostu handia, zehaztasuna ez da estandarraren araberakoa, materialaren deformazioa, post-prozesamendua eta bestelako oztopoak nabarmenagoak dira.
Laser bidezko hodiak mozteko makina automatikoak automatikoki osatu ditzake zerratze, zulaketa, zulaketa eta bestelako prozesu tradizionalak makina bakar batean, eta gutxienez bi hodi moztu, zuloak ireki, konturak moztu eta eredu-karaktereak moztu ditzake, "1≥2" prozesatzeko modu eraginkorra lortzeko. Makina bakar batek asko murriztu dezake prozesatzeko prozesua eta azalera bat estaltzen du, lan-kostuak murriztu eta enpresaren eraginkortasun laua, energia-eraginkortasuna eta giza eraginkortasuna asko hobetu.
· Laser bidezko ebaketa-abiadura, zehaztasun handia, koherentzia ona laser bidezko ebaketak beharrezko zehaztapenak ordenagailuan sartu besterik ez du behar, ekipamenduak automatikoki, azkar eta eraginkortasunez burutu dezake ebaketa-zeregina, eskuzko ebaketaren akatsak saihestu, ebaketa-kalitatearen koherentzia bermatu, ebaki garbia bizarrik gabe, bigarren mailako prozesamendurik gabe.
Laser bidezko ebaketak energia handiko habe bidezko kontakturik gabeko ebaketa erabiltzen du, eta horrek ez du presio mekanikorik sortuko piezan, eta eremu termikoki kaltetua txikia da, eta horrek ez du hodiaren deformaziorik eragingo.
Laser bidezko ebaketak edozein eredu prozesatzeko gai da, baina baita egokia ere

Sei arrazoi laser bidezko ebaketa zehatza erabiltzeko

Laserra argi-iturri berria izan zen 1960ko hamarkadan. Laserra asko erabiltzen da bere norabide onagatik eta distira handiagatik. Laser bidezko prozesamendua laser aplikazioen arlo itxaropentsuenetako bat da, gaur egun 20 laser prozesatzeko teknologia mota baino gehiago garatu dira, hala nola laser bidezko ebaketa arrunta, laser soldadura, laser grabatua, laser zulaketa, laser grabatua, laser kirurgia, laser armak, laser energia eta abar. Bideo honetan laser bidezko ebaketan zentratuko gara. Laser bidezko ebaketa laser prozesatzeko industria teknologiako aplikazio garrantzitsuenetako bat da, kontakturik gabeko prozesamendu mota bat da, fabrikazio prozesu beroan oinarrituta, beroan eta beroan arreta jartzearekin konbinatuta, bide estuan edo zirrikitu materiala urtu eta injektatzeko presioarekin, eta laser izpiaren eta materialen arteko mugimendu erlatiboa bide jakin batean zehar, horrela ebaketa-jostura forma jakin bat sortuz. Oso erabilia da metalezko eta ez-metaliko materialen prozesamenduan, non pultsu laserra egokia den metalezko materialetarako, eta laser jarraitua material ez-metalikoetarako. Laser bidezko ebaketaren erabilerak prozesatzeko denbora asko murriztu dezake, prozesatzeko kostua murriztu, lan-pieza kalitatea hobetu. Laser modernoa jendeak amesten duen "ezpata" bihurtu da. Laser bidezko ebaketa munduko ebaketa-teknologia aurreratuena da gaur egun. Ebaketa tradizionalarekin alderatuta, laser bidezko ebaketak zehaztasun-fabrikazioa, ebaketa malgua, forma bereziko prozesamendua, moldaketa, abiadura azkarra eta eraginkortasun handiko abantailak ditu, beraz, industria-ekoizpenean metodo konbentzional askok ezin dute arazoa konpondu. Laserrak eta ordenagailu bidezko kontrol numerikoko mekanizazio-zentroaren kontrolak ematen duten energia oso fokatuak hainbat lodiera eta forma konplexutako materialak zehaztasunez moztu ditzake. Laser bidezko ebaketak zehaztasun handiko eta tolerantzia txikiko fabrikazioa lor dezake, material-hondakinak murriztu eta materialen prozesamenduaren aniztasuna murriztu. Jarraian, zehaztasun-laser bidezko ebaketa erabiltzearen arrazoiak azaltzen ditugu manufaktura-industrian, hainbat arrazoirengatik:
Bikaina