Tālrunis: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Subversion ir klāt, lāzergriešanas caurules metāla mēbeļu rūpniecībai izmaksu samazināšanai un efektivitātes palielināšanai paātrinājuma apstākļos
Lāzergriešanas iekārta cauruļu griešanai var veikt metāla mēbeļu tradicionālās zāģēšanas, caurumošanas, urbšanas un citas procedūras vienuviet centralizēti. Šī augsti automatizētā, inteliģentā apstrādes metode nodrošina augstāku ražošanas efektivitāti, elastīgu apstrādes precizitātes kontroli un augstāku kvalitātes konsekvenci.
Metāla mēbeļu ienākšana plaša patēriņa tirgū, patēriņa pieaugums, nepieredzēts tirgus
Tradicionālais metāla cauruļu ražošanas process parasti sastāv no: griešanas ar zāģmašīnu, CNC apstrādes, slīpas virsmas apstrādes, pārbaudes un caurumošanas, urbšanas utt., sarežģītām procedūrām, laikietilpīgam un enerģijas patēriņam, augstām darbaspēka izmaksām, neatbilstošas precizitātes, materiāla deformācijas, pēcapstrādes un citām vājajām vietām.
Lāzera automātiskās cauruļu griešanas mašīnas izskats var automātiski pabeigt tradicionālos zāģēšanas, caurumošanas, urbšanas un citus procesus vienā mašīnā, un var nogriezt, atvērt caurumus, kontūru griešanu un rakstu rakstu griešanu caurulē, vismaz divus, lai sasniegtu "1≥2" efektīvu apstrādes režīmu. Viena mašīna var ievērojami samazināt apstrādes procesu un aptvert platību, samazināt darbaspēka izmaksas un ievērojami uzlabot uzņēmuma plakano efektivitāti, energoefektivitāti un cilvēkresursu efektivitāti.
· Lāzera griešanas ātrums, augsta precizitāte, laba konsekvence lāzergriešanai, datorā jāievada tikai nepieciešamās specifikācijas, iekārta var automātiski, ātri un efektīvi pabeigt griešanas uzdevumu, izvairīties no manuālas griešanas kļūdām, nodrošināt griešanas kvalitātes konsekvenci, tīru griezumu bez rievām, nav nepieciešama otrreizēja apstrāde.
Lāzergriešana izmanto augstas enerģijas staru bezkontakta griešanu, kas neradīs mehānisku spiedienu uz sagatavi, un termiski skartā zona ir maza, kas neizraisīs caurules deformāciju.
Lāzergriešana var apmierināt jebkura raksta apstrādi, bet ir piemērota arī
Seši iemesli, kāpēc izmantot precīzu lāzergriešanu
Lāzers bija jauns gaismas avots 20. gs. sešdesmitajos gados. Lāzers tiek plaši izmantots tā labās virzības un augstā spilgtuma dēļ. Lāzerapstrāde ir viena no daudzsološākajām lāzera pielietojuma jomām, un tagad ir izstrādātas vairāk nekā 20 lāzera apstrādes tehnoloģiju veidu, piemēram, parastā lāzergriešana, lāzermetināšana, lāzergravēšana, lāzerurbšana, lāzergravēšana, lāzerķirurģija, lāzerieroči, lāzerenerģija un tā tālāk. Šajā video mēs pievērsīsimies lāzergriešanai. Lāzergriešana ir viens no svarīgākajiem lāzera apstrādes nozares tehnoloģiju pielietojumiem, kas ir bezkontakta apstrādes veids, kura pamatā ir karstais ražošanas process, apvienojumā ar koncentrēšanos uz karstumu un spiedienu uz šauru ceļu vai spraugu materiāla kausēšanai un iesmidzināšanai, kā arī relatīvo kustību starp lāzera staru un materiāliem pa noteiktu ceļu, tādējādi veidojot noteiktas formas griešanas šuvi. To plaši izmanto metāla un nemetālisku materiālu apstrādē, kur impulsa lāzers ir piemērots metāla materiāliem, bet nepārtrauktas darbības lāzers ir piemērots nemetāliskiem materiāliem. Lāzergriešanas izmantošana var ievērojami samazināt apstrādes laiku, samazināt apstrādes izmaksas un uzlabot sagataves kvalitāti. Mūsdienu lāzers ir kļuvis par "zobenu", pēc kura cilvēki sapņo. Lāzergriešana pašlaik ir pasaulē modernākā griešanas tehnoloģija. Salīdzinot ar tradicionālo griešanu, lāzergriešanai ir precīza izgatavošana, elastīga griešana, īpašas formas apstrāde, formēšana, liels ātrums un augsta efektivitāte, tāpēc rūpnieciskajā ražošanā daudzas tradicionālās metodes nevar atrisināt problēmas. Lāzera nodrošinātā ļoti fokusētā enerģija un datora ciparu vadības apstrādes centra vadība ļauj precīzi izgriezt dažāda biezuma un sarežģītas formas materiālus. Lāzergriešana var sasniegt augstu precizitāti un mazu pielaidi ražošanā, samazināt materiālu atkritumus un apstrādāt materiālu daudzveidību. Tālāk mēs detalizēti aprakstīsim, kāpēc ražošanas nozarē tiek izmantota precīza lāzergriešana vairāku iemeslu dēļ:
Pārākums