Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Subversiunea a sosit, tăierea cu laser a țevilor pentru reducerea costurilor și eficiența industriei mobilei metalice sub accelerare
O mașină de tăiat țevi cu laser poate centraliza complet procedurile tradiționale de tăiere, perforare, găurire și alte procese ale mobilei metalice. Această metodă de procesare inteligentă și extrem de automatizată aduce o eficiență mai mare a producției, un control flexibil al preciziei procesării și o consistență mai mare a calității.
Mobilier metalic pe piața mainstream, creșterea consumului, piața fără precedent
Procesul tradițional de producție a țevilor metalice este, în general, următorul: tăiere cu ferăstrăul, prelucrare CNC, prelucrare a suprafețelor înclinate, verificare și perforare, găurire etc., proceduri complicate, consum de timp și energie, costuri ridicate ale forței de muncă, precizia nu este la nivelul standardelor, deformarea materialului, post-procesarea și alte blocaje devin mai proeminente.
Apariția mașinii automate de tăiere a țevilor cu laser poate finaliza automat procesele tradiționale de tăiere, perforare, găurire și alte procese într-o singură mașină și poate tăia, deschide găuri, tăia contururi și tăia modele de caractere ale țevilor, cel puțin două, pentru a obține un mod de procesare eficient de „1≥2”. O singură mașină poate reduce considerabil procesul de procesare și poate acoperi o suprafață, reduce costurile forței de muncă și îmbunătățește considerabil eficiența instalației, eficiența energetică și eficiența umană a întreprinderii.
· Viteză de tăiere cu laser, precizie ridicată, consistență bună pentru tăierea cu laser, este nevoie doar de introducerea specificațiilor necesare în computer, echipamentul putând finaliza automat, rapid și eficient sarcina de tăiere, evitând erorile de tăiere manuală, asigurând consistența calității tăierii, incizie curată fără bavuri, fără a fi nevoie de prelucrare secundară.
Tăierea cu laser adoptă tăierea fără contact cu fascicul de înaltă energie, care nu va produce nicio presiune mecanică asupra piesei de prelucrat, iar zona afectată termic este mică, ceea ce nu va provoca deformarea țevii.
Tăierea cu laser poate satisface procesarea oricărui model, dar este potrivită și pentru...
Șase motive pentru a utiliza tăierea cu laser de precizie
Laserul a fost o nouă sursă de lumină în anii 1960. Laserul este utilizat pe scară largă datorită direcționalității sale bune și luminozității ridicate. Prelucrarea cu laser este unul dintre cele mai promițătoare domenii de aplicare a laserului, acum fiind dezvoltate peste 20 de tipuri de tehnologii de procesare cu laser, cum ar fi tăierea cu laser comună, sudarea cu laser, gravarea cu laser, găurirea cu laser, gravarea cu laser, chirurgia cu laser, armele laser, energia laser și așa mai departe. În acest videoclip ne vom concentra pe tăierea cu laser. Tăierea cu laser este una dintre cele mai importante aplicații din industria tehnologiei de prelucrare cu laser, fiind un tip de prelucrare fără contact, bazată pe procesul de fabricație la cald, combinat cu concentrarea pe căldură și căldură, presiunea asupra căii înguste sau a topirii și injectării materialului prin fantă și mișcarea relativă dintre fasciculul laser și materiale de-a lungul unei anumite căi, formând astfel o anumită formă a cusăturii de tăiere. Este utilizată pe scară largă în prelucrarea materialelor metalice și nemetalice, unde laserul cu impulsuri este potrivit pentru materiale metalice, iar laserul continuu este potrivit pentru materiale nemetalice. Utilizarea tăierii cu laser poate reduce considerabil timpul de procesare, reduce costul de procesare și îmbunătățește calitatea piesei de prelucrat. Laserul modern a devenit „sabia” pe care oamenii visează să o urmărească. Tăierea cu laser este în prezent tehnologia de tăiere avansată la nivel mondial. Comparativ cu tăierea tradițională, tăierea cu laser are avantaje de fabricație de precizie, tăiere flexibilă, prelucrare cu forme speciale, deformare rapidă, viteză mare și eficiență ridicată, astfel încât multe metode convenționale de producție nu pot rezolva problema. Energia puternic concentrată furnizată de laser și controlul centrului de prelucrare cu comandă numerică computerizată pot tăia cu precizie materiale dintr-o varietate de grosimi diferite și forme complexe. Tăierea cu laser poate obține o precizie ridicată și toleranțe mici de fabricație, reduce risipa de materiale și diversitatea materialelor de prelucrare. Mai jos vom detalia motivele utilizării tăierii cu laser de precizie în industria prelucrătoare:
Exce