Subfosado alvenis, lasera tranĉado de tuboj por metala mebloindustrio kostredukto kaj efikeco sub akcelo
Lasera tubotranĉmaŝino povas kompletigi la tradiciajn procedurojn de metalaj mebloj, kiel ekzemple segado, truado, borado kaj aliaj, en unu-halta centralizita procezo. Ĉi tiu tre aŭtomatigita, inteligenta prilabora metodo alportas pli altan produktadan efikecon, flekseblan kontrolon de prilabora precizeco kaj pli altan kvalitan konstantecon.
Metalaj mebloj en la ĉefan merkaton, la kresko de konsumo, la merkato senprecedenca
La tradicia procezo de produktado de metalaj tuboj ĝenerale estas: segmaŝina tranĉado, CNC-prilaborado, prilaborado de deklivaj surfacoj, pruvado kaj truado, borado, ktp., komplikaj proceduroj, tempopostulaj kaj energikonsumaj, kaj altaj laborkostoj, precizeco ne estas laŭnorma, materiala deformado, postprilaborado kaj aliaj proplempunktoj fariĝas pli elstaraj.
La apero de lasera aŭtomata tubtranĉmaŝino povas aŭtomate plenumi la tradiciajn segadon, truadon, boradon kaj aliajn procezojn en unu maŝino, kaj povas tranĉi, malfermi truojn, konturotondadon kaj ŝablonkarakterotondadon de la tubo, almenaŭ du, por atingi "1≥2" efikan prilaboran reĝimon. Unu maŝino povas multe redukti la prilaboran procezon kaj kovri areon, redukti laborkostojn, kaj multe plibonigi la platan efikecon, energiefikecon kaj homan efikecon de la entrepreno.
· Rapido de lasera tranĉado, alta precizeco, bona konsistenco. Por lasera tranĉado, nur necesas enigi la bezonatajn specifojn en la komputilon. La ekipaĵo povas aŭtomate, rapide kaj efike plenumi la tranĉtaskon, eviti erarojn de mana tranĉado, certigi la konsistencon de la tranĉkvalito, purigi incizon sen lapoj, ne necesas dua prilaborado.
Lasera tranĉado uzas alt-energian faskon senkontaktan tranĉadon, kiu ne produktos ian ajn mekanikan premon sur la laborpecon, kaj la termike trafita areo estas malgranda, kio ne kaŭzos deformadon de la tubo.
Lasera tranĉado povas plenumi la prilaboradon de iu ajn ŝablono, sed ankaŭ taŭgas por
Ses kialoj uzi precizan laseron tranĉante
La lasero estis nova lumfonto en la 1960-aj jaroj. Lasero estas vaste uzata pro sia bona direkta kaj alta brileco. Lasera prilaborado estas unu el la plej esperigaj kampoj de lasera apliko, nun pli ol 20 specoj de lasera prilabora teknologio disvolviĝis, kiel ekzemple komuna lasera tranĉado, lasera veldado, lasera gravurado, lasera borado, lasera akvaforto, lasera kirurgio, laseraj armiloj, lasera energio kaj tiel plu. En ĉi tiu filmeto ni fokusos pri lasera tranĉado. Lasera tranĉado estas unu el la plej gravaj aplikoj en la lasera prilabora industrio. Ĝi estas speco de nekontakta prilaborado, bazita sur la varma fabrikada procezo, kombinita kun fokuso sur varmo kaj varmo, premo sur la mallarĝa vojo aŭ fendo de materiala fandado kaj injektado, kaj la relativa movado inter la lasera radio kaj la materialoj laŭ certa vojo, tiel formante certan formon de tranĉa junto. Ĝi estas vaste uzata en la prilaborado de metalaj kaj nemetalaj materialoj, kie la pulsa lasero taŭgas por metalaj materialoj, kaj la kontinua lasero taŭgas por nemetalaj materialoj. La uzo de lasera tranĉado povas multe redukti la prilaboran tempon, redukti la prilaborajn kostojn, plibonigi la kvaliton de la laborpeco. La moderna lasero fariĝis la "glavo", kiun homoj revas persekuti. Lasera tranĉado estas nuntempe la plej progresinta tranĉteknologio en la mondo. Kompare kun tradicia tranĉado, lasera tranĉado havas avantaĝojn de preciza fabrikado, fleksebla tranĉado, specialforma prilaborado, formado, rapida rapideco kaj alta efikeco, do multaj konvenciaj metodoj en industria produktado ne povas solvi la problemon. La tre fokusita energio provizita de la lasero kaj la kontrolo de komputila numera kontrola maŝincentro povas precize tranĉi materialojn el diversaj dikecoj kaj kompleksaj formoj. Lasera tranĉado povas atingi altan precizecon kaj malgrandan toleran fabrikadon, redukti materialan malŝparon kaj prilabori materialan diversecon. Sube ni detale priskribas la uzon de preciza lasera tranĉado en la fabrikada industrio pro pluraj kialoj:
Eksc
Telefono: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com


