Телефон: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Подрывная деятельность уже здесь: лазерная резка труб для металлической мебельной промышленности, снижение затрат и повышение эффективности в условиях ускорения.
Станок для лазерной резки труб позволяет объединить традиционные процессы распиловки, штамповки, сверления и другие операции при изготовлении металлической мебели в одном централизованном процессе. Этот высокоавтоматизированный, интеллектуальный метод обработки обеспечивает более высокую эффективность производства, гибкое управление точностью обработки и более высокое качество.
Металлическая мебель выходит на массовый рынок, рост потребления, рынок беспрецедентен.
Традиционный процесс производства металлических труб, как правило, включает в себя: резку на пильных станках, обработку на станках с ЧПУ, обработку наклонных поверхностей, пробную штамповку, сверление и т. д. Это сложные процедуры, трудоемкие и энергозатратные, а также требуют больших трудозатрат. Точность изготовления оставляет желать лучшего, деформация материала, а также возникают дополнительные проблемы, связанные с постобработкой и другими этапами производства.
Появление автоматического станка для лазерной резки труб позволяет автоматически выполнять традиционные процессы распиловки, пробивки отверстий, сверления и другие операции на одном станке, а также резать, пробивать отверстия, выполнять контурную резку и резку узорчатых элементов на трубах, обеспечивая, по меньшей мере, два эффективных режима обработки: «1≥2». Один станок позволяет значительно сократить объем обработки и занимаемую площадь, снизить трудозатраты и значительно повысить эффективность производства, энергоэффективность и производительность труда на предприятии.
• Высокая скорость лазерной резки, высокая точность, хорошая стабильность. Для лазерной резки достаточно ввести необходимые параметры в компьютер, и оборудование автоматически, быстро и эффективно выполнит задачу резки, избегая ошибок ручной резки, обеспечивая стабильное качество резки, чистый разрез без заусенцев, не требующий дополнительной обработки.
Лазерная резка использует высокоэнергетический бесконтактный луч, который не создает механического давления на заготовку, а зона термического воздействия невелика, что исключает деформацию трубы.
Лазерная резка позволяет обрабатывать любые узоры, а также подходит для других целей.
Шесть причин использовать высокоточную лазерную резку
Лазер стал новым источником света в 1960-х годах. Благодаря хорошей направленности и высокой яркости лазер получил широкое распространение. Лазерная обработка — одна из наиболее перспективных областей применения лазеров, в настоящее время разработано более 20 видов лазерной обработки, таких как обычная лазерная резка, лазерная сварка, лазерная гравировка, лазерное сверление, лазерное травление, лазерная хирургия, лазерное оружие, лазерная энергия и так далее. В этом видео мы сосредоточимся на лазерной резке. Лазерная резка — одно из важнейших применений в технологии лазерной обработки, это бесконтактный метод обработки, основанный на процессе горячего производства, сочетающий фокусировку на источнике тепла и нагрев, давление на узком пути или щели для плавления и впрыскивания материала, а также относительное перемещение лазерного луча по определенному пути, формируя таким образом определенный режущий шов. Она широко используется при обработке металлов и неметаллических материалов, при этом импульсный лазер подходит для металлов, а непрерывный лазер — для неметаллических материалов. Использование лазерной резки позволяет значительно сократить время обработки, снизить себестоимость и повысить качество обрабатываемых деталей. Современный лазер стал «мечом», о котором мечтают многие. Лазерная резка в настоящее время является передовой технологией резки в мире. По сравнению с традиционной резкой, она обладает такими преимуществами, как точность, гибкость, возможность обработки нестандартных форм, формование, высокая скорость и эффективность, что делает её незаменимой в промышленном производстве для многих традиционных методов. Высокофокусированная энергия, обеспечиваемая лазером, и управление станком с ЧПУ позволяют точно резать материалы различной толщины и сложной формы. Лазерная резка обеспечивает высокую точность и малый допуск, сокращает отходы материала и позволяет обрабатывать разнообразные материалы. Ниже мы подробно рассмотрим несколько причин, по которым в обрабатывающей промышленности целесообразно использовать прецизионную лазерную резку:
Эксе