ಉದ್ಯಮ ಮಾಹಿತಿ

ಸಬ್‌ವರ್ಷನ್ ಬಂದಿದೆ, ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪೈಪ್ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ

ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗರಗಸ, ಪಂಚಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ನಿಲುಗಡೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಬಳಕೆಯ ಏರಿಕೆ, ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ಗರಗಸ ಯಂತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, CNC ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ, ನಿಖರತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ವಸ್ತು ವಿರೂಪ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಡಚಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನೋಟವು ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗರಗಸ, ಪಂಚಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "1≥2" ದಕ್ಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೈಪ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ತೆರೆಯಬಹುದು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಅಕ್ಷರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಫ್ಲಾಟ್ ದಕ್ಷತೆ, ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
· ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಬರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಛೇದನ, ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣದ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ a ಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಆರು ಕಾರಣಗಳು

1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಹೊಸ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವಾಗಿತ್ತು. ಅದರ ಉತ್ತಮ ದಿಕ್ಕಿನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಎಚಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಸರ್ ಆಯುಧಗಳು, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಈ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ನಾವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಿದ್ದೇವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಕಿರಿದಾದ ಮಾರ್ಗದ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಟ್ ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಜನರು ಅನುಸರಿಸುವ ಕನಸು ಕಾಣುವ "ಕತ್ತಿ"ಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶ್ವದ ಮುಂದುವರಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರೂಪಿಸುವ, ವೇಗದ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಳಗೆ ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ:
ಎಕ್ಸೆಸ್