Телефон: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Субверзија је стигла, ласерско сечење цеви за смањење трошкова и ефикасност индустрије металног намештаја под убрзањем
Машина за ласерско сечење цеви може да обједини традиционалне поступке тестерисања, пробијања, бушења и других металних намештаја на једном месту. Ова високо аутоматизована, интелигентна метода обраде доноси већу ефикасност производње, флексибилну контролу прецизности обраде и већу конзистентност квалитета.
Метални намештај на главном тржишту, пораст потрошње, тржиште без преседана
Традиционални процес производње металних цеви је генерално: сечење машином за тестере, ЦНЦ обрада, обрада косих површина, пробој и пробијање, бушење итд., компликовани поступци, дуготрајност и потрошња енергије, високи трошкови рада, тачност није на стандардном нивоу, деформација материјала, накнадна обрада и друга уска грла постају израженија.
Појава ласерске аутоматске машине за сечење цеви може аутоматски да заврши традиционално сечење, пробијање, бушење и друге процесе у једној машини, и може да сече, отвара рупе, сече контуре и сече карактеристике цеви, најмање два пута, како би се постигао ефикасан режим обраде „1≥2“. Једна машина може значајно да смањи процес обраде и покрије одређену површину, смањи трошкове рада и значајно побољша ефикасност равне површине, енергетску ефикасност и људску ефикасност предузећа.
· Брзина ласерског сечења, висока прецизност, добра конзистентност ласерског сечења - потребно је само унети потребне спецификације у рачунар, опрема може аутоматски, брзо и ефикасно да заврши задатак сечења, избегава грешке ручног сечења, осигурава конзистентност квалитета сечења, чист рез без неравнине, нема потребе за секундарном обрадом.
Ласерско сечење користи бесконтактно сечење високоенергетским снопом, које не производи механички притисак на радни предмет, а термички погођена површина је мала, што неће изазвати деформацију цеви.
Ласерско сечење може да задовољи обраду било ког узорка, али је такође погодно за...
Шест разлога за употребу прецизног ласерског сечења
Ласер је био нови извор светлости шездесетих година прошлог века. Ласер се широко користи због свог доброг усмеравања и високе осветљености. Ласерска обрада је једно од најперспективнијих поља примене ласера, сада је развијено више од 20 врста технологије ласерске обраде, као што су уобичајено ласерско сечење, ласерско заваривање, ласерско гравирање, ласерско бушење, ласерско нагризање, ласерска хирургија, ласерско оружје, ласерска енергија и тако даље. У овом видеу ћемо се фокусирати на ласерско сечење. Ласерско сечење је једна од најважнијих примена у технологији ласерске обраде, врста бесконтактне обраде, заснована на врућем производном процесу, комбинованом са фокусом на топлоту и топлоту, притиском на уску путању или прорез, топљењем и убризгавањем материјала и релативним кретањем између ласерског зрака и материјала дуж одређене путање, чиме се формира одређени облик шава сечења. Широко се користи у обради металних и неметалних материјала, где је импулсни ласер погодан за металне материјале, а континуирани ласер за неметалне материјале. Употреба ласерског сечења може значајно смањити време обраде, смањити трошкове обраде и побољшати квалитет радног комада. Модерни ласер је постао „мач“ о коме људи сањају. Ласерско сечење је тренутно најнапреднија технологија сечења у свету. У поређењу са традиционалним сечењем, ласерско сечење има предности прецизне производње, флексибилног сечења, обраде специјалних облика, обликовања, велике брзине и високе ефикасности, тако да у индустријској производњи многи конвенционални проблеми не могу бити решени. Високо фокусирана енергија коју обезбеђује ласер и контрола рачунарског нумеричког управљачког обрадне центра могу прецизно сећи материјале различитих дебљина и сложених облика. Ласерско сечење може постићи високу прецизност и мале толеранције у производњи, смањити отпад материјала и обрадити разноликост материјала. У наставку ћемо детаљно објаснити зашто се прецизно ласерско сечење користи у производној индустрији из неколико разлога:
Ексце