දුරකථන: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
උපක්‍රමය පැමිණ ඇත, ලෝහ ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තය සඳහා ලේසර් කැපුම් නළය පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව ත්වරණය යටතේ
ලේසර් පයිප්ප කැපුම් යන්ත්‍රයකට ලෝහ ගෘහ භාණ්ඩ සාම්ප්‍රදායික කියත්, සිදුරු කිරීම, විදුම් සහ අනෙකුත් ක්‍රියා පටිපාටි එකවර මධ්‍යගතව නිම කළ හැකිය. මෙම ඉතා ස්වයංක්‍රීය, බුද්ධිමත් සැකසුම් ක්‍රමය ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයේ නම්‍යශීලී පාලනය සහ උසස් තත්ත්වයේ අනුකූලතාව ගෙන එයි.
ප්‍රධාන ධාරාවේ වෙළඳපොළට ලෝහ ගෘහ භාණ්ඩ, පරිභෝජනයේ ඉහළ යාම, පෙර නොවූ විරූ වෙළඳපොළ
සාම්ප්‍රදායික ලෝහ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන්: කියත් යන්ත්‍ර කැපීම, CNC සැකසීම, නැඹුරු මතුපිට සැකසීම, සෝදුපත් කිරීම සහ සිදුරු කිරීම, කැණීම යනාදිය, සංකීර්ණ ක්‍රියා පටිපාටි, කාලය ගතවන සහ බල පරිභෝජනය සහ ඉහළ ශ්‍රම පිරිවැය, නිරවද්‍යතාවය ප්‍රමිතියට අනුකූල නොවීම, ද්‍රව්‍ය විරූපණය, පසු සැකසුම් සහ අනෙකුත් බාධක වඩාත් කැපී පෙනේ.
ලේසර් ස්වයංක්‍රීය පයිප්ප කැපුම් යන්ත්‍රයේ පෙනුම මඟින් එක් යන්ත්‍රයක් තුළ සාම්ප්‍රදායික කියත්, සිදුරු කිරීම, කැණීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, "1≥2" කාර්යක්ෂම සැකසුම් මාදිලියක් ලබා ගැනීම සඳහා අවම වශයෙන් දෙකක්වත් කපා, සිදුරු විවෘත කළ හැකිය, සමෝච්ඡ කැපීම සහ රටා අක්ෂර කැපීම කළ හැකිය.එක් යන්ත්‍රයකට සැකසුම් ක්‍රියාවලිය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකි අතර ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි, සහ ව්‍යවසායයේ පැතලි කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ මානව කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
· ලේසර් කැපුම් වේගය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, හොඳ අනුකූලතාව ලේසර් කැපීම සඳහා අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් පරිගණකයට ඇතුළත් කිරීම පමණක් අවශ්‍ය වේ, උපකරණ ස්වයංක්‍රීයව, ඉක්මනින් සහ කාර්යක්ෂමව කැපුම් කාර්යය සම්පූර්ණ කළ හැකිය, අතින් කැපීමේ දෝෂය වළක්වා ගත හැකිය, කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයේ අනුකූලතාව සහතික කළ හැකිය, බර් නොමැතිව පිරිසිදු කැපුමක්, ද්විතියික සැකසුම් අවශ්‍ය නොවේ.
ලේසර් කැපීම අධි ශක්ති කදම්භ ස්පර්ශ නොවන කැපීම භාවිතා කරයි, එමඟින් වැඩ කොටස මත කිසිදු යාන්ත්‍රික පීඩනයක් ඇති නොවන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රදේශය කුඩා වන අතර එමඟින් පයිප්පයේ විරූපණයට හේතු නොවේ.
ලේසර් කැපීම ඕනෑම රටාවක සැකසුම් සපුරාලිය හැකි අතර, ඒ සඳහාද සුදුසු වේ
නිරවද්‍ය ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීමට හේතු හයක්
1960 ගණන්වල ලේසර් නව ආලෝක ප්‍රභවයක් විය. එහි හොඳ දිශානුගත, ඉහළ දීප්තිය නිසා ලේසර් බහුලව භාවිතා වේ. ලේසර් සැකසීම ලේසර් යෙදුමේ වඩාත්ම පොරොන්දු වූ ක්ෂේත්‍රවලින් එකක් වන අතර, දැන් පොදු ලේසර් කැපීම, ලේසර් වෙල්ඩින්, ලේසර් කැටයම්, ලේසර් විදුම්, ලේසර් කැටයම්, ලේසර් සැත්කම්, ලේසර් ආයුධ, ලේසර් ශක්තිය යනාදිය වැනි ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණයන් 20 කට වඩා සංවර්ධනය කර ඇත. මෙම වීඩියෝවෙන් අපි ලේසර් කැපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්නෙමු. ලේසර් කැපීම යනු ලේසර් සැකසුම් කර්මාන්ත තාක්ෂණයේ වැදගත්ම යෙදුමකි, උණුසුම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මත පදනම් වූ ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් වර්ගයකි, තාපය සහ තාපය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, පටු මාර්ගයේ පීඩනය හෝ ස්ලිට් ද්‍රව්‍ය දියවීම සහ එන්නත් කිරීම සහ ලේසර් කදම්භය සහ ද්‍රව්‍ය අතර යම් මාර්ගයක් ඔස්සේ සාපේක්ෂ චලනය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ, එමඟින් කැපුම් මැහුම් වල නිශ්චිත හැඩයක් සාදයි, එය ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ, එහිදී ස්පන්දන ලේසර් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වන අතර අඛණ්ඩ ලේසර් ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීමෙන් සැකසුම් කාලය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය, සැකසුම් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය, වැඩ කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නවීන ලේසර් මිනිසුන් අනුගමනය කිරීමට සිහින දකින "කඩුව" බවට පත්ව ඇත. ලේසර් කැපීම වර්තමානයේ ලෝකයේ දියුණු කැපුම් තාක්ෂණය වන අතර, සාම්ප්‍රදායික කැපීම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපීම නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන, නම්‍යශීලී කැපීම, විශේෂ හැඩැති සැකසුම්, හැඩගැස්වීමේ, වේගවත් වේගය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා වාසි ඇත, එබැවින් කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී බොහෝ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම විසඳීමට ගැටළුව විසඳිය නොහැක. ලේසර් මගින් සපයන ලද ඉහළ අවධානයක් යොමු කළ ශක්තිය සහ පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ පාලනය විවිධ ඝනකම් සහ සංකීර්ණ හැඩතලවලින් ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කපා ගත හැකිය. ලේසර් කැපීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ කුඩා ඉවසීමේ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය, ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කළ හැකිය, ද්‍රව්‍ය විවිධත්වය සැකසීම, නිෂ්පාදන කර්මාන්තය නිරවද්‍ය ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීමට හේතු කිහිපයක් අපි පහත විස්තර කරමු:
එක්ස්සී