સબવર્ઝન આવી ગયું છે, મેટલ ફર્નિચર ઉદ્યોગ માટે લેસર કટીંગ પાઇપ ખર્ચ ઘટાડવા અને પ્રવેગ હેઠળ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે
લેસર પાઇપ કટીંગ મશીન મેટલ ફર્નિચર પરંપરાગત સોઇંગ, પંચિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને એક-સ્ટોપ સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ પૂર્ણ કરી શકે છે. આ અત્યંત સ્વચાલિત, બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, પ્રક્રિયા ચોકસાઇનું લવચીક નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સુસંગતતા લાવે છે.
મુખ્ય પ્રવાહના બજારમાં મેટલ ફર્નિચરનું આગમન, વપરાશમાં વધારો, બજાર અભૂતપૂર્વ
પરંપરાગત મેટલ પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે આ પ્રમાણે છે: સોઇંગ મશીન કટીંગ, CNC પ્રોસેસિંગ, ઝોકવાળી સપાટીની પ્રક્રિયા, પ્રૂફિંગ અને પંચિંગ, ડ્રિલિંગ, વગેરે, જટિલ પ્રક્રિયાઓ, સમય માંગી લેતી અને વીજળીનો વપરાશ, અને ઊંચી શ્રમ ખર્ચ, ચોકસાઈ પ્રમાણભૂત નથી, સામગ્રીનું વિરૂપતા, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અને અન્ય અવરોધો વધુ અગ્રણી બને છે.
લેસર ઓટોમેટિક પાઇપ કટીંગ મશીનનો દેખાવ એક મશીનમાં પરંપરાગત સોઇંગ, પંચિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ આપમેળે પૂર્ણ કરી શકે છે, અને "1≥2" કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ મોડ પ્રાપ્ત કરવા માટે પાઇપને કાપી, ખોલી, કોન્ટૂર કટીંગ અને પેટર્ન કેરેક્ટર કટીંગ, ઓછામાં ઓછા બે કરી શકે છે. એક મશીન પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને એક વિસ્તારને આવરી શકે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને એન્ટરપ્રાઇઝની ફ્લેટ કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને માનવ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે.
· લેસર કટીંગ ઝડપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સારી સુસંગતતા લેસર કટીંગ માટે ફક્ત કમ્પ્યુટરમાં જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો દાખલ કરવાની જરૂર છે, સાધનો આપમેળે, ઝડપથી અને અસરકારક રીતે કટીંગ કાર્ય પૂર્ણ કરી શકે છે, મેન્યુઅલ કટીંગની ભૂલ ટાળી શકે છે, કટીંગ ગુણવત્તાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, બર વગર સાફ ચીરો, ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર નથી.
લેસર કટીંગ ઉચ્ચ ઉર્જા બીમ નોન-કોન્ટેક્ટ કટીંગ અપનાવે છે, જે વર્કપીસ પર કોઈ યાંત્રિક દબાણ ઉત્પન્ન કરશે નહીં, અને થર્મલ અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો છે, જે પાઇપના વિકૃતિનું કારણ બનશે નહીં.
લેસર કટીંગ કોઈપણ પેટર્નની પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ તે માટે પણ યોગ્ય છે
ચોકસાઇવાળા લેસર કટીંગનો ઉપયોગ કરવાના છ કારણો
૧૯૬૦ ના દાયકામાં લેસર એક નવો પ્રકાશ સ્ત્રોત હતો. લેસરનો ઉપયોગ તેની સારી દિશાત્મક, ઉચ્ચ તેજને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. લેસર પ્રોસેસિંગ એ લેસર એપ્લિકેશનના સૌથી આશાસ્પદ ક્ષેત્રોમાંનું એક છે, હવે તેણે ૨૦ થી વધુ પ્રકારની લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી વિકસાવી છે, જેમ કે સામાન્ય લેસર કટીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ, લેસર કોતરણી, લેસર ડ્રિલિંગ, લેસર એચીંગ, લેસર સર્જરી, લેસર શસ્ત્રો, લેસર ઉર્જા વગેરે. આ વિડિઓમાં આપણે લેસર કટીંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા જઈ રહ્યા છીએ. લેસર કટીંગ એ લેસર પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ ટેકનોલોજીમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાંની એક છે, જે એક પ્રકારની બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, જે ગરમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધારિત છે, ગરમી અને ગરમી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, સાંકડા માર્ગ અથવા સ્લિટ સામગ્રીના ગલન અને ઇન્જેક્શન પર દબાણ, અને ચોક્કસ માર્ગ પર લેસર બીમ અને સામગ્રી વચ્ચે સંબંધિત ગતિવિધિ, આમ કટીંગ સીમનો ચોક્કસ આકાર બનાવે છે, તે ધાતુ અને બિન-ધાતુ સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમાં પલ્સ લેસર ધાતુ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, અને સતત લેસર બિન-ધાતુ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. લેસર કટીંગનો ઉપયોગ પ્રોસેસિંગ સમયને ઘણો ઘટાડી શકે છે, પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, વર્કપીસની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. આધુનિક લેસર એ "તલવાર" બની ગયું છે જેને લોકો અનુસરવાનું સ્વપ્ન જુએ છે. લેસર કટીંગ હાલમાં વિશ્વની અદ્યતન કટીંગ ટેકનોલોજી છે, પરંપરાગત કટીંગની તુલનામાં, લેસર કટીંગમાં ચોકસાઇ ઉત્પાદન, લવચીક કટીંગ, ખાસ આકારની પ્રક્રિયા, રચના, ઝડપી ગતિ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના ફાયદા છે, તેથી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઘણી પરંપરાગત પદ્ધતિઓ સમસ્યા હલ કરી શકતી નથી. લેસર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી ખૂબ જ કેન્દ્રિત ઉર્જા અને કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશીનિંગ સેન્ટરનું નિયંત્રણ વિવિધ જાડાઈ અને જટિલ આકારોની સામગ્રીને સચોટ રીતે કાપી શકે છે. લેસર કટીંગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નાની સહનશીલતા ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડી શકે છે, સામગ્રીની વિવિધતા પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, નીચે આપણે ઉત્પાદન ઉદ્યોગની વિગતવાર માહિતી આપીએ છીએ કે શા માટે ચોકસાઇ લેસર કટીંગનો ઉપયોગ ઘણા કારણો છે:
એક્સેસ
ફોન: +૮૬૧૮૮૫૩૪૦૧૮૫૯
E-mail: a.ren@pw-laser.com


