Informasi Industri

Subversi telah tiba, pemotongan pipa laser untuk industri furnitur logam, pengurangan biaya dan efisiensi di bawah percepatan.

Mesin pemotong pipa laser dapat menyelesaikan proses pemotongan, pelubangan, pengeboran, dan prosedur tradisional lainnya pada furnitur logam secara terpusat di satu tempat. Metode pemrosesan yang sangat otomatis dan cerdas ini menghadirkan efisiensi produksi yang lebih tinggi, kontrol presisi pemrosesan yang fleksibel, dan konsistensi kualitas yang lebih tinggi.
Furnitur logam memasuki pasar utama, peningkatan konsumsi, pasar yang belum pernah terjadi sebelumnya.
Proses produksi pipa logam tradisional umumnya meliputi: pemotongan dengan mesin gergaji, pemrosesan CNC, pemrosesan permukaan miring, pembuatan prototipe dan pelubangan, pengeboran, dll., prosedur yang rumit, memakan waktu dan konsumsi daya yang tinggi, serta biaya tenaga kerja yang tinggi, akurasi yang tidak sesuai standar, deformasi material, dan kendala pasca-pemrosesan lainnya menjadi lebih menonjol.
Kehadiran mesin pemotong pipa otomatis laser dapat secara otomatis menyelesaikan proses pemotongan, pelubangan, pengeboran, dan proses tradisional lainnya dalam satu mesin, dan dapat memotong, membuat lubang, memotong kontur, dan memotong pola karakter pada pipa, setidaknya dua kali lipat, untuk mencapai mode pemrosesan efisien "1≥2". Satu mesin dapat sangat mengurangi proses pemrosesan dan luas area yang dibutuhkan, mengurangi biaya tenaga kerja, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi, efisiensi energi, dan efisiensi tenaga kerja perusahaan.
• Kecepatan pemotongan laser, presisi tinggi, konsistensi yang baik. Pemotongan laser hanya perlu memasukkan spesifikasi yang dibutuhkan ke dalam komputer, peralatan dapat secara otomatis, cepat, dan efisien menyelesaikan tugas pemotongan, menghindari kesalahan pemotongan manual, memastikan konsistensi kualitas pemotongan, hasil pemotongan bersih tanpa gerigi, dan tidak memerlukan pemrosesan sekunder.
Pemotongan laser menggunakan sinar berenergi tinggi tanpa kontak, yang tidak akan menghasilkan tekanan mekanis apa pun pada benda kerja, dan area yang terkena panas kecil, sehingga tidak akan menyebabkan deformasi pada pipa.
Pemotongan laser dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan pola apa pun, tetapi juga cocok untuk

Enam Alasan Menggunakan Pemotongan Laser Presisi

Laser merupakan sumber cahaya baru pada tahun 1960-an. Laser banyak digunakan karena arah pancarannya yang baik dan kecerahannya yang tinggi. Pemrosesan laser adalah salah satu bidang aplikasi laser yang paling menjanjikan, kini telah mengembangkan lebih dari 20 jenis teknologi pemrosesan laser, seperti pemotongan laser biasa, pengelasan laser, pengukiran laser, pengeboran laser, etsa laser, bedah laser, senjata laser, energi laser, dan sebagainya. Dalam video ini kita akan fokus pada pemotongan laser. Pemotongan laser adalah salah satu aplikasi terpenting dalam teknologi industri pemrosesan laser, merupakan jenis pemrosesan tanpa kontak, berdasarkan proses manufaktur panas, dikombinasikan dengan fokus pada panas dan tekanan pada jalur sempit atau celah untuk melelehkan dan menyuntikkan material, dan gerakan relatif antara sinar laser dan material di sepanjang jalur tertentu, sehingga membentuk bentuk jahitan potong tertentu. Ini banyak digunakan dalam pemrosesan material logam dan non-logam, di mana laser pulsa cocok untuk material logam, dan laser kontinu cocok untuk material non-logam. Penggunaan pemotongan laser dapat sangat mengurangi waktu pemrosesan, mengurangi biaya pemrosesan, dan meningkatkan kualitas benda kerja. Laser modern telah menjadi "pedang" yang diimpikan banyak orang. Pemotongan laser saat ini merupakan teknologi pemotongan tercanggih di dunia. Dibandingkan dengan pemotongan tradisional, pemotongan laser memiliki keunggulan dalam hal presisi manufaktur, pemotongan fleksibel, pemrosesan bentuk khusus, pembentukan satu arah, kecepatan tinggi, dan efisiensi tinggi, sehingga dapat menyelesaikan banyak masalah yang tidak dapat dipecahkan oleh metode konvensional dalam produksi industri. Energi yang sangat terfokus yang diberikan oleh laser dan kontrol dari pusat mesin kontrol numerik komputer dapat memotong material secara akurat dari berbagai ketebalan dan bentuk yang kompleks. Pemotongan laser dapat mencapai presisi tinggi dan toleransi kecil dalam manufaktur, mengurangi limbah material, dan memproses beragam material. Di bawah ini kami akan merinci beberapa alasan mengapa industri manufaktur menggunakan pemotongan laser presisi:
Luar biasa