صنعت کی معلومات

سرعت کے تحت دھاتی فرنیچر کی صنعت کی لاگت میں کمی اور کارکردگی کے لیے لیزر کٹنگ پائپ آ گیا ہے

ایک لیزر پائپ کاٹنے والی مشین دھاتی فرنیچر کو روایتی آری، چھدرن، ڈرلنگ اور دیگر طریقہ کار کو ایک سٹاپ مرکزی تکمیل تک پہنچا سکتی ہے۔ یہ انتہائی خودکار، ذہین پروسیسنگ طریقہ اعلیٰ پیداواری کارکردگی، پروسیسنگ کی درستگی کا لچکدار کنٹرول اور اعلیٰ معیار کی مستقل مزاجی لاتا ہے۔
مرکزی دھارے کی مارکیٹ میں دھاتی فرنیچر، کھپت میں اضافہ، مارکیٹ بے مثال
روایتی دھاتی پائپ کی پیداوار کا عمل عام طور پر ہوتا ہے: ساونگ مشین کٹنگ، سی این سی پروسیسنگ، مائل سطح کی پروسیسنگ، پروفنگ اور چھدرن، ڈرلنگ، وغیرہ، پیچیدہ طریقہ کار، وقت گزارنے اور بجلی کی کھپت، اور زیادہ لیبر لاگت، درستگی معیاری نہیں ہے، مواد کی خرابی، پوسٹ پروسیسنگ اور دیگر رکاوٹیں زیادہ ہو جاتی ہیں۔
لیزر آٹومیٹک پائپ کٹنگ مشین کی ظاہری شکل ایک مشین میں روایتی آری، چھدرن، ڈرلنگ اور دیگر عمل کو خود بخود مکمل کر سکتی ہے، اور "1≥2" موثر پروسیسنگ موڈ کو حاصل کرنے کے لیے پائپ کے کم از کم دو، کھلے سوراخ، کنٹور کٹنگ اور پیٹرن کریکٹر کٹنگ کو کاٹ سکتی ہے۔ ایک مشین پروسیسنگ کے عمل کو بہت کم کر سکتی ہے اور ایک علاقے کا احاطہ کر سکتی ہے، مزدوری کے اخراجات کو کم کر سکتی ہے، اور انٹرپرائز کی فلیٹ کارکردگی، توانائی کی کارکردگی اور انسانی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔
· لیزر کاٹنے کی رفتار، اعلیٰ درستگی، اچھی مستقل مزاجی والی لیزر کٹنگ کے لیے صرف کمپیوٹر میں مطلوبہ تصریحات داخل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، سامان خود بخود، تیزی سے اور مؤثر طریقے سے کاٹنے کا کام مکمل کر سکتا ہے، دستی کاٹنے کی غلطی سے بچ سکتا ہے، معیار کاٹنے کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے، بغیر گڑ کے صاف چیرا، ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی۔
لیزر کٹنگ ہائی انرجی بیم نان کنٹیکٹ کٹنگ کو اپناتی ہے، جس سے ورک پیس پر کوئی مکینیکل دباؤ نہیں پڑے گا، اور تھرمل متاثرہ علاقہ چھوٹا ہے، جو پائپ کی خرابی کا سبب نہیں بنے گا۔
لیزر کاٹنے کسی بھی پیٹرن کی پروسیسنگ کو پورا کر سکتے ہیں، لیکن ایک کے لئے بھی موزوں ہے

صحت سے متعلق لیزر کٹنگ استعمال کرنے کی چھ وجوہات

لیزر 1960 کی دہائی میں روشنی کا ایک نیا ذریعہ تھا۔ لیزر اس کی اچھی دشاتمک، اعلی چمک کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ لیزر پروسیسنگ لیزر ایپلی کیشن کے سب سے زیادہ امید افزا شعبوں میں سے ایک ہے، اب اس نے 20 سے زیادہ قسم کی لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی تیار کی ہے، جیسے عام لیزر کٹنگ، لیزر ویلڈنگ، لیزر اینگریونگ، لیزر ڈرلنگ، لیزر ایچنگ، لیزر سرجری، لیزر ہتھیار، لیزر انرجی وغیرہ۔ اس ویڈیو میں ہم لیزر کٹنگ پر توجہ مرکوز کرنے جا رہے ہیں۔ لیزر کٹنگ لیزر پروسیسنگ انڈسٹری ٹیکنالوجی میں سب سے اہم ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے، ایک قسم کی غیر رابطہ پروسیسنگ ہے، جو گرم پیداواری عمل پر مبنی ہے، گرمی اور گرمی پر توجہ مرکوز کرنے کے ساتھ، تنگ راستے پر دباؤ یا سلٹ میٹریل پگھلنے اور انجیکشن، اور لیزر بیم اور مواد کے درمیان رشتہ دار حرکت ایک مخصوص راستے پر، وسیع پیمانے پر کٹنگ کی شکل میں استعمال ہوتی ہے۔ دھاتی اور غیر دھاتی مواد کی پروسیسنگ، جس میں پلس لیزر دھاتی مواد کے لیے موزوں ہے، اور مسلسل لیزر غیر دھاتی مواد کے لیے موزوں ہے۔ لیزر کٹنگ کا استعمال پروسیسنگ کے وقت کو بہت کم کر سکتا ہے، پروسیسنگ لاگت کو کم کر سکتا ہے، کام کے ٹکڑے کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ جدید لیزر وہ "تلوار" بن گئی ہے جس کے تعاقب کا لوگ خواب دیکھتے ہیں۔ لیزر کٹنگ فی الحال دنیا کی جدید ترین کٹنگ ٹیکنالوجی ہے، روایتی کاٹنے کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ میں صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ، لچکدار کاٹنے، خصوصی سائز کی پروسیسنگ، ایک تشکیل، تیز رفتار، اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں، لہذا صنعتی پیداوار میں بہت سے روایتی طریقوں کو حل کرنے سے مسئلہ حل نہیں ہو سکتا۔ لیزر کے ذریعہ فراہم کردہ انتہائی توجہ مرکوز توانائی اور کمپیوٹر عددی کنٹرول مشینی مرکز کا کنٹرول مختلف موٹائیوں اور پیچیدہ شکلوں سے مواد کو درست طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔ لیزر کٹنگ اعلی صحت سے متعلق اور چھوٹی رواداری کی مینوفیکچرنگ حاصل کر سکتی ہے، مادی فضلہ کو کم کر سکتی ہے، مواد کے تنوع کو پروسیسنگ کر سکتی ہے، ذیل میں ہم مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تفصیل دیتے ہیں کہ صحت سے متعلق لیزر کٹنگ کا استعمال کئی وجوہات کی بناء پر:
Exce