Hvernig á að ná fram björtum, slípuðum brúnum þegar stálplötur eru leysigeislaskurðaðar?

Til að ná fram oxíðlausu, mjög endurskinsfullu skurðflöti (þekkt sem „björt yfirborðsskurður“) þegar stálplötur með laserskurði (venjulega kolefnisstál) eru skornar, er lykilatriðið að koma í veg fyrir oxun alveg við skurðarferlið.og að nota fínstilltar skurðarbreytur sem blása bráðna efnið vandlega burt. Venjuleg loftskurður myndar hrjúft, grátt yfirborð með oxíðlagi. Til að ná fram björtum yfirborðsskurði skaltu fylgja þessum lykil skrefum og meginreglum:

Kjarnaregla

Kjarninn í björtum yfirborðsskurði er „bræðsluskurður“ frekar en „oxunarskurður“.

Oxunarskurður (venjulegt loft): Súrefni er notað sem hjálpargas og viðbrögð járns og súrefnis (brennsla) myndast mikið magn af járnoxíðslagi og yfirborð skurðarins verður hrjúft og grátt og svart.

Bræðsluskurður (spegilskurður): Notar hreint köfnunarefni (N2) eða argon (Ar) sem hjálpargas. Óvirka gasið er einangrað frá súrefni, leysirinn bræðir aðeins málminn og háþrýstigasið blæs burt hreinu málmlausninni til að fá silfurgljáandi yfirborð án oxunar.

Lykilþættir og skref til að ná fram björtum yfirborðsskurði

1. Hjálpargas: Nota skal hágæða köfnunarefni

• Hreinleikakröfur: ≥ 99,99% (venjulega 4 níur eða hærra). Ófullnægjandi hreinleiki getur valdið örlitlum oxun, sem hefur áhrif á yfirborðsáferðina.
• Þrýstingskröfur: mjög miklar. Eftir þykkt plötunnar er venjulega krafist stöðugs þrýstings upp á 15-20 bör (um 1,5-2,0 MPa) eða jafnvel hærri. Nauðsynlegt er að nota stóran flæðistank af fljótandi köfnunarefni eða köfnunarefnisframleiðanda, sem venjulegur loftþjöppu getur ekki uppfyllt.
• Virkni: blása burt bráðið málm, kæla skurðarsauma, einangra súrefni.

2. Leysigeislaafl og stilling: þarfnast mikils afls og hágæða geisla

• Orkuþörf: Til að ná fram björtum yfirborðsskurði þarf venjulega meiri leysigeislaafl. Til dæmis er auðveldara og skilvirkara að skera 6 mm bjartan yfirborð kolefnisstáls með 4000W leysigeisla en að skera venjulegar plötur af sömu þykkt. Ónóg afl veldur of litlum skurðarhraða og hitauppsöfnun, sem hefur áhrif á gæði.
• Geislagæði: Einhamlaser eða hálfhamlaser hefur meiri orkuþéttleika og minni blett og getur fengið fínni og bjartari hluta á björtum yfirborðum en fjölhamlaser.

3. Skurðarbreytur: fínstilling

Eftirfarandi breytur þarf að fínstilla nákvæmlega í samræmi við búnað og gasaðstæður:

• Skurðarhraði: Hraðinn minnkar verulega samanborið við súrefnisskurð. Ef hraðinn er of mikill verður bráðið ekki blásið hreint og gjall mun hengja á bakhliðina; ef hraðinn er of hægur verður hitinn of mikill og platan getur ofhitnað og breytt um lit.

Val á stút og hæð:

• Þvermál stúts: Venjulega er stærra þvermál stúts (eins og φ3mm eða φ4mm) valið til að laga sig að miklum þrýstingi og miklu köfnunarefnisflæði til að tryggja stöðugt loftflæði og að það nái yfir alla raufina.
• Stúthæð: Hana þarf að stjórna nákvæmlega, almennt örlítið hærri en þegar skorið er með súrefni til að mynda góða lofttjaldsvörn.
• Fókusstaða: Fókusinn er venjulega stilltur á yfirborð plötunnar eða rétt fyrir neðan hana og bestu staðsetninguna þarf að ákvarða með tilraunum til að fá þrengstu og björtustu raufina.
• Hámarksafl/tíðnimótun: Fyrir sumar þykkari plötur hjálpar notkun viðeigandi púlsskurðarhamur til að stjórna hitainntakinu til að fá betri bjarta yfirborðsáhrif.

4. Kröfur stjórnar

• Yfirborðshreinsun: Olía, ryð og húðun á yfirborði plötunnar hafa áhrif á skurðáhrifin og ætti að þrífa þau fyrirfram.
• Jafnt efni: Ójafnt efni veldur ósamræmi í glitrandi áhrifum.

Yfirlit yfir rekstrarferlið

1. Undirbúningur:Gætið þess að nota hágæða köfnunarefni og háþrýstigaskerfi. Hreinsið yfirborð plötunnar.

2. Veldu stút:Setjið upp stút með stórum þvermál sem hentar fyrir köfnunarefnisskurð með háþrýstingi (eins og φ3mm).

3. Stilling breytna:Veldu stillinguna „Köfnunarefnisskurður“ eða „Bjart yfirborðsskurður“ í skurðarstýringarhugbúnaðinum. Sláðu inn plötuefnið (kolefnisstál) og þykkt.

4. Lykilatriði viðmiðunarstillingar:

• Hjálpargasið var stillt á N2.
• Gasþrýstingurinn er stilltur á háþrýstingsbilið (til dæmis, fyrir 6 mm kolefnisstál, reyndu fyrst frá 18 börum).
• Minnkaðu skurðarhraðann verulega (gæti verið súrefnisskurður með þykktarhraðanum 1/3 til 1/2).
• Stilltu fókusinn og stúthæðina á viðeigandi hátt.

5. Tilraunaskurður og hagræðing:Notið fyrst litlar grafíkur eða afgangskanta til prufuskurðar. Athugunarhluti:

• Ef efri hlutinn er bjartur, þá er neðri hlutinn dreifður svartur eða hangandi gjall: það gæti verið of hratt eða ófullnægjandi loftþrýstingur.
• Ef allur hlutinn er gulur eða oxaður: hreinleiki köfnunarefnisins er ekki nægur eða þrýstingurinn er of lágur og súrefni hefur blandast inn í.
• Ef skurðurinn er ekki gegnsær eða gjallið er mjög fast: ófullnægjandi afl, of hraði eða fókusstaðsetningin er röng.

6. Formleg klipping:Eftir að færibreytubestun er lokið, formleg klipping.

Íhugun og takmarkanir

• Hærri kostnaður:Mikið magn af hreinum köfnunarefni er neytt, skurðarhraðinn er hægur og einingakostnaðurinn er mun hærri en súrefnisskurður.
• Þykktarmörk:Áhrifin á björtu yfirborði versna eftir því sem þykktin eykst. Þetta virkar venjulega best á meðalþunnum og þunnum plötum úr kolefnisstáli (1-12 mm). Þegar þykkt plötunnar fer yfir afkastagetu búnaðarins er erfitt að fá fullkomna björtu yfirborði.
• Kröfur um búnað:Hærri kröfur eru gerðar til leysigeislaafls, geislagæða, stöðugleika vélarinnar og gasveitukerfisins.
• Helstu notkun:Notað til að uppfylla kröfur um útlit, suðu og úða á vinnustykkinu, svo sem lyftuplötur, nákvæmni vélræna hluta, útlit hluta o.s.frv., til að forðast eftirfylgni malaferlisins.

Einfaldlega sagt, til að skera út bjarta yfirborðið, mundu eftir þremur atriðum: háþrýstingi og mjög hreinu köfnunarefni, mikilli orku og góðum geisla, fínstillingarbreytur fyrir lágan hraða.Mælt er með að þú fáir töflu yfir grunnbreytur fyrir tiltekna gerð og þykkt frá framleiðanda búnaðarins og notir hana sem grunn fyrir fínstillingu á staðnum.