Po'lat plitalarni lazer bilan kesishda yorqin, jilolangan qirraga qanday erishish mumkin?

Po'lat plitalarni (odatda uglerodli po'lat) lazer bilan kesishda oksidsiz, yuqori darajada aks ettiruvchi kesilgan sirtga ("yorqin yuzli kesish" deb nomlanadi) erishish uchun kalit kesish jarayonida oksidlanishni butunlay oldini olishdir.va eritilgan materialni butunlay puflab yuboradigan nozik sozlangan kesish parametrlaridan foydalanish. Oddiy havo bilan kesish oksid qatlami bilan qo'pol, kulrang sirt hosil qiladi. Yorqin sirt kesishga erishish uchun quyidagi asosiy bosqichlar va tamoyillarga amal qiling:

Asosiy tamoyil

Yorqin sirtli kesishning mohiyati "oksidlanish bilan kesish" emas, balki "eritish bilan kesish" dir.

Oksidlanish bilan kesish (oddiy havo): kislorodni yordamchi gaz sifatida ishlatish, temir va kislorod bilan intensiv ekzotermik reaksiya (yonish), ko'p miqdorda temir oksidi cürufi hosil bo'ladi, kesish yuzasi qo'pol, kulrang-qora.

Eritish bilan kesish (oyna bilan kesish): Yordamchi gaz sifatida yuqori tozalikdagi azot (N2) yoki argon (Ar) dan foydalanadi. Inert gaz kisloroddan ajratiladi, lazer faqat metallni eritadi va yuqori bosimli gaz oksidlanishsiz kumush rangli yorqin sirt olish uchun sof metall eritmasini puflaydi.

Yorqin sirt kesishga erishish uchun asosiy elementlar va qadamlar

1. Yordamchi gaz: yuqori tozalikdagi azot ishlatilishi kerak

• Soflik talablari: ≥ 99.99% (odatda 4 ta to'qqiz yoki undan yuqori). Yetarlicha soflik iz oksidlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa sirt qoplamasiga ta'sir qiladi.
• Bosim talablari: juda yuqori. Plastinkaning qalinligiga qarab, odatda 15-20 bar (taxminan 1,5-2,0 MPa) yoki undan yuqori barqaror bosim talab qilinadi. Katta oqimdagi suyuq azotli idish yoki azot generatoridan foydalanish zarurati oddiy havo kompressorini qondira olmaydi.
• Funktsiya: eritilgan metallni puflab yuboring, chokni sovuting, kislorodni ajratib oling.

2. Lazer kuchi va rejimi: yuqori quvvat va yuqori sifatli nur kerak

• Quvvat talablari: Yorqin sirtni kesish odatda yuqori lazer quvvatini talab qiladi. Masalan, 4000 Vt lazer bilan 6 mm uglerodli po'latdan yasalgan yorqin sirtni kesish bir xil qalinlikdagi oddiy plitalarni kesishga qaraganda osonroq va samaraliroq bo'ladi. Quvvatning yetarli emasligi kesish tezligining juda sekinlashishiga va issiqlik to'planishiga olib keladi, bu esa sifatga ta'sir qiladi.
• Nur sifati: bitta rejimli lazer yoki yarim rejimli lazer, chunki u ko'proq konsentratsiyalangan energiya zichligi, kichikroq nuqta tufayli yorqin sirtda kesish ko'p rejimli lazerga qaraganda o'ziga xos afzalliklarga ega, nozikroq va yorqinroq qismga ega bo'lishi mumkin.

3. Kesish parametrlari: nozik sozlash

Uskunalar va gaz sharoitlariga muvofiq quyidagi parametrlarni aniq optimallashtirish kerak:

• Kesish tezligi: Kislorod bilan kesish bilan solishtirganda, tezlik sezilarli darajada kamayadi. Agar tezlik juda tez bo'lsa, eritma toza puflanmaydi va orqa tomoni shlak bilan qoplanadi; agar tezlik juda sekin bo'lsa, issiqlik juda ko'p bo'ladi va plastinka qizib ketishi va rangi o'zgarishi mumkin.

Nozulni tanlash va balandligi:

• Nozul diametri: odatda havo oqimining barqaror bo'lishini va butun yoriqni qoplashini ta'minlash uchun yuqori bosim va katta azot oqimiga moslashish uchun kattaroq nozul diametrini (masalan, φ3 mm yoki φ4 mm) tanlang.
• Nozul balandligi: Yaxshi havo pardasi himoyasini hosil qilish uchun uni aniq nazorat qilish kerak, odatda kislorod bilan kesishdan biroz balandroq.
• Fokus holati: Fokus odatda plastinka yuzasiga yoki biroz pastroqqa o'rnatiladi va eng tor va eng yorqin yoriqni olish uchun eng yaxshi pozitsiyani eksperimental ravishda aniqlash kerak.
• Eng yuqori quvvat/chastota modulyatsiyasi: Ba'zi qalinroq plitalar uchun mos impulsli kesish rejimidan foydalanish yaxshiroq yorqin sirt effektini olish uchun issiqlik kirishini boshqarishga yordam beradi.

4. Kengash talablari

• Sirtni tozalash: plastinka yuzasida yog ', zang va qoplama kesish effektiga ta'sir qiladi va oldindan tozalanishi kerak.
• Bir xil material: Noto'g'ri material nomuvofiq yaltiroq effektlarga olib keladi.

Operatsion jarayonning qisqacha mazmuni

1. Tayyorgarlik:Yuqori tozalikdagi azot va yuqori bosimli gaz ta'minoti tizimidan foydalanganingizga ishonch hosil qiling. Plitalar yuzasini tozalang.

2. Nasosni tanlang:azotli yuqori bosimli kesish uchun mos keladigan katta diametrli nozulni o'rnating (masalan, φ3 mm).

3. Parametrlarni sozlash:Kesishni boshqarish dasturida “Azot bilan kesish” yoki “Yorqin sirt bilan kesish” rejimini tanlang. Plitalar materialini (uglerodli po'lat) va qalinligini kiriting.

4. Malumotni sozlashning asosiy jihatlari:

• Yordamchi gaz N2 ga o'rnatildi.
• Gaz bosimi yuqori bosim diapazoniga o'rnatiladi (masalan, 6 mm uglerodli po'lat uchun avval 18 bardan sinab ko'ring).
• Kesish tezligini sezilarli darajada pasaytiring (1/3 dan 1/2 gacha qalinlikdagi kislorodli kesish tezligi bilan kesish mumkin).
• Fokus va shlang balandligini mos ravishda sozlang.

5. Sinov usulida kesish va optimallashtirish:avval sinov kesish uchun kichik grafikalar yoki hurda qirralaridan foydalaning. Kuzatuv bo'limi:

• Agar yuqori qismi yorqin bo'lsa, pastki qismi qora yoki osilgan shlak bilan taqsimlanadi: bu juda tez yoki havo bosimi yetarli bo'lmasligi mumkin.
• Agar butun kesma sariq yoki oksidlangan bo'lsa: azotning sofligi yetarli emas yoki bosim juda past va kislorod aralashadi.
• Agar kesish shaffof bo'lmasa yoki shlak qattiq yopishgan bo'lsa: quvvat yetarli emas, juda tez yoki fokus holati noto'g'ri.

6. Rasmiy kesish:Parametrlarni optimallashtirish tugagandan so'ng, rasmiy kesish.

Muhokamalar va cheklovlar

• Yuqori narx:ko'p miqdorda yuqori tozalikdagi azot iste'mol qilinadi va kesish tezligi sekin va birlik narxi kislorodni kesish narxidan ancha yuqori.
• Qalinlik chegarasi:Yorqin sirt effekti qalinligi oshgani sayin yomonlashadi. Odatda uglerod po'latdan yasalgan o'rta va yupqa plitalarda (1-12 mm) eng yaxshi ishlaydi. Plitaning qalinligi uskunaning sig'imidan oshib ketganda, mukammal yorqin sirtga erishish qiyin.
• Uskunaga qo'yiladigan talablar:lazer kuchi, nur sifati, mashina barqarorligi, gaz ta'minoti tizimi yuqori talablarga ega.
• Asosiy dastur:Keyingi silliqlash jarayonidan qochish uchun ish qismining tashqi ko'rinishi, payvandlash, purkash sifati talablari, masalan, asansör panellari, aniq mexanik qismlar, tashqi ko'rinish qismlari va boshqalar uchun ishlatiladi.

Sodda qilib aytganda, yorqin sirtni kesish uchun uchta elementni eslang: yuqori bosim va yuqori tozalikdagi azot, yuqori quvvat va yaxshi nurlanish, past tezlikdagi nozik sozlash parametrlari.Uskuna ishlab chiqaruvchisidan ma'lum bir model va qalinlik uchun asosiy parametrlar jadvalini olish va uni joyida sozlash uchun asos sifatida ishlatish tavsiya etiladi.