எஃகுத் தகடுகளை லேசர் மூலம் வெட்டும்போது, ​​பிரகாசமான, பளபளப்பான விளிம்பைப் பெறுவது எப்படி?

எஃகுத் தகடுகளை (பொதுவாக கார்பன் எஃகு) லேசர் மூலம் வெட்டும்போது, ​​ஆக்சைடு இல்லாத, அதிகப் பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட வெட்டுப் பரப்பை ("பிரகாசமான முகப்பு வெட்டு" என அழைக்கப்படுகிறது) அடைவதற்கு, வெட்டும் செயல்முறையின் போது ஆக்சிஜனேற்றத்தை முழுமையாகத் தடுப்பதே முக்கியமாகும்.மேலும், உருகிய பொருளை முழுமையாக ஊதி அகற்றும் வகையில், நுட்பமாகச் சரிசெய்யப்பட்ட வெட்டும் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சாதாரண காற்று வெட்டுதல், ஆக்சைடு படலத்துடன் கூடிய சொரசொரப்பான, சாம்பல் நிற மேற்பரப்பை உருவாக்கும். பளபளப்பான மேற்பரப்பு வெட்டைப் பெறுவதற்கு, இந்தக் முக்கிய வழிமுறைகளையும் கொள்கைகளையும் பின்பற்றவும்:

முக்கிய கொள்கை

பளபளப்பான மேற்பரப்பு வெட்டுதலின் சாராம்சம் என்பது “ஆக்சிஜனேற்ற வெட்டுதல்” என்பதை விட “உருகுதல் வெட்டுதல்” ஆகும்.

ஆக்சிஜனேற்ற வெட்டுதல் (சாதாரண காற்று): ஆக்சிஜனை ஒரு துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தி, இரும்பு மற்றும் ஆக்சிஜன் இடையே நிகழும் தீவிர வெப்ப உமிழ் வினை (எரிதல்), அதிக அளவு இரும்பு ஆக்சைடு கசடை உருவாக்குகிறது; இதன் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாகவும், சாம்பல் மற்றும் கருப்பு நிறத்திலும் காணப்படும்.

உருக்கி வெட்டுதல் (கண்ணாடிப் பூச்சு வெட்டுதல்): உயர் தூய்மையுள்ள நைட்ரஜன் (N2) அல்லது ஆர்கான் (Ar) துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த மந்த வாயு ஆக்ஸிஜனிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது, லேசர் உலோகத்தை மட்டும் உருக்குகிறது, மற்றும் உயர் அழுத்த வாயுவானது தூய உலோகக் கரைசலை ஊதி அகற்றி, ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடையாத வெள்ளி போன்ற பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெறுகிறது.

பிரகாசமான மேற்பரப்பு வெட்டுதலை அடைவதற்கான முக்கிய கூறுகள் மற்றும் படிகள்

1. துணை வாயு: உயர் தூய்மையுள்ள நைட்ரஜன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

• தூய்மைத் தேவைகள்: ≥ 99.99% (பொதுவாக 4 ஒன்பதுகள் அல்லது அதற்கு மேல்). தூய்மை போதாததால், சிறிதளவு ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்பட்டு, மேற்பரப்பின் பளபளப்பைப் பாதிக்கக்கூடும்.
• அழுத்தத் தேவைகள்: மிக அதிகம். தகட்டின் தடிமனைப் பொறுத்து, பொதுவாக 15-20 பார் (சுமார் 1.5-2.0 மெகாபாஸ்கல்) அல்லது அதற்கும் அதிகமான நிலையான அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. அதிக அளவு திரவ நைட்ரஜன் தொட்டி அல்லது நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், சாதாரண காற்று அமுக்கியால் இந்தத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
• செயல்பாடு: உருகிய உலோகத்தை ஊதி அகற்றுதல், வெட்டுப் பகுதியை குளிர்வித்தல், ஆக்ஸிஜனைத் தனிமைப்படுத்துதல்.

2. லேசர் ஆற்றல் மற்றும் முறை: அதிக ஆற்றல் மற்றும் உயர் தரம் கொண்ட கற்றை தேவை.

• ஆற்றல் தேவைகள்: பளபளப்பான மேற்பரப்பை வெட்டுவதற்கு பொதுவாக அதிக லேசர் ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. உதாரணமாக, 4000W லேசரைக் கொண்டு 6 மிமீ கார்பன் எஃகின் பளபளப்பான மேற்பரப்பை வெட்டுவது, அதே தடிமன் கொண்ட சாதாரண தகடுகளை வெட்டுவதை விட எளிதாகவும் அதிக செயல்திறனுடனும் இருக்கும். போதுமான ஆற்றல் இல்லாதபோது, ​​வெட்டும் வேகம் மிகவும் குறைந்து, வெப்பம் அதிகரித்து, அது தரத்தைப் பாதிக்கும்.
• கற்றையின் தரம்: சிங்கிள்-மோட் லேசர் அல்லது குவாசி-சிங்கிள்-மோட் லேசர், அதன் அதிக செறிவான ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் சிறிய புள்ளி ஆகியவற்றின் காரணமாக, மல்டி-மோட் லேசரை விட பிரகாசமான மேற்பரப்பை வெட்டுவதில் உள்ளார்ந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இதன் மூலம் நுட்பமான, பிரகாசமான பகுதியைப் பெற முடியும்.

3. வெட்டும் அளவுருக்கள்: நுண் சரிசெய்தல்

உபகரணம் மற்றும் வாயு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பின்வரும் அளவுருக்கள் நுட்பமாக உகந்ததாக்கப்பட வேண்டும்:

• வெட்டும் வேகம்: ஆக்சிஜன் வெட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இதன் வேகம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும். வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், உருகிய உலோகம் சுத்தமாக ஊதப்படாது, மேலும் பின்புறத்தில் கசடு ஒட்டிக்கொள்ளும்; வேகம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், வெப்ப உள்ளீடு அதிகமாகி, தகடு அதிக வெப்பமடைந்து நிறம் மாறக்கூடும்.

முனைத் தேர்வு மற்றும் உயரம்:

• முனை விட்டம்: அதிக அழுத்தம் மற்றும் நைட்ரஜனின் அதிக ஓட்டத்திற்கு ஏற்ப, காற்று ஓட்டம் சீராக இருப்பதையும், அது பிளவு முழுவதையும் உள்ளடக்குவதையும் உறுதி செய்வதற்காக, பொதுவாக ஒரு பெரிய முனை விட்டத்தை (φ3mm அல்லது φ4mm போன்றவை) தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
• முனையின் உயரம்: ஒரு நல்ல காற்றுத் திரை பாதுகாப்பை உருவாக்குவதற்காக, இதை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்; பொதுவாக ஆக்ஸிஜனைக் கொண்டு வெட்டும்போது இருப்பதை விட இது சற்றே உயரமாக இருக்க வேண்டும்.
• குவிய நிலை: குவியம் பொதுவாகத் தகட்டின் மேற்பரப்பிலோ அல்லது சற்றுக் கீழேயோ அமைக்கப்படுகிறது, மேலும் மிகக் குறுகிய மற்றும் பிரகாசமான பிளவைப் பெறுவதற்குச் சிறந்த நிலையைச் சோதனை மூலம் தீர்மானிக்க வேண்டும்.
• உச்ச சக்தி/அதிர்வெண் பண்பேற்றம்: சில தடிமனான தகடுகளுக்கு, பொருத்தமான துடிப்பு வெட்டு முறையைப் பயன்படுத்துவது, வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தி சிறந்த பளபளப்பான மேற்பரப்பு விளைவைப் பெற உதவுகிறது.

4. வாரியத் தேவைகள்

• மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்தல்: தட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய், துரு மற்றும் பூச்சு ஆகியவை வெட்டும் திறனைப் பாதிக்கும் என்பதால், அவற்றை முன்கூட்டியே சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
• சீரான பொருள்: சீரற்ற பொருள், நிலையற்ற மினுமினுப்பு விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

செயல்பாட்டு செயல்முறை சுருக்கம்

1. தயாரிப்பு:உயர் தூய்மை கொண்ட நைட்ரஜன் மற்றும் உயர் அழுத்த வாயு விநியோக அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும். தாளின் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்யவும்.

2. முனையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:நைட்ரஜன் உயர் அழுத்த வெட்டுதலுக்கு ஏற்ற பெரிய விட்டம் கொண்ட முனையை (φ3mm போன்றது) நிறுவவும்.

3. அளவுருக்களை அமைத்தல்:வெட்டு கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளில் “நைட்ரஜன் வெட்டுதல்” அல்லது “பிரகாசமான மேற்பரப்பு வெட்டுதல்” முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். தகட்டின் மூலப்பொருள் (கார்பன் எஃகு) மற்றும் தடிமனை உள்ளிடவும்.

4. குறிப்பு சரிசெய்தலின் முக்கிய அம்சங்கள்:

• துணை வாயு N2 ஆக அமைக்கப்பட்டது.
• வாயு அழுத்தம் உயர் அழுத்த வரம்பிற்கு சரிசெய்யப்படுகிறது (உதாரணமாக, 6 மிமீ கார்பன் ஸ்டீலுக்கு, முதலில் 18 பார்-லிருந்து முயற்சிக்கவும்).
• வெட்டும் வேகத்தை கணிசமாகக் குறைக்கவும் (ஆக்ஸிஜன் வெட்டும் போது, ​​தடிமனின் வேகத்தை 1/3 முதல் 1/2 வரை குறைக்கலாம்).
• குவியத்தையும் முனை உயரத்தையும் தகுந்தவாறு சரிசெய்யவும்.

5. சோதனை வெட்டு மற்றும் உகப்பாக்கம்:முதலில், சோதனை வெட்டுதலுக்காக சிறிய வரைபடங்களையோ அல்லது கழிவு விளிம்புகளையோ பயன்படுத்தவும். கவனிப்புப் பகுதி:

• மேல் பகுதி பிரகாசமாகவும், கீழ் பகுதியில் கருப்பாகவோ அல்லது தொங்கும் கசடாகவோ பரவியிருந்தால்: காற்று அழுத்தம் மிக வேகமாகவோ அல்லது போதுமானதாக இல்லாமலோ இருக்கலாம்.
• முழுப் பகுதியும் மஞ்சள் நிறமாகவோ அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்ததாகவோ இருந்தால்: நைட்ரஜனின் தூய்மை போதுமானதாக இல்லை அல்லது அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருப்பதால், ஆக்ஸிஜன் அதனுடன் கலந்திருக்கிறது.
• வெட்டு ஒளி ஊடுருவக்கூடியதாக இல்லாவிட்டாலோ அல்லது கசடு கடுமையாக ஒட்டிக்கொண்டிருந்தாலோ: போதிய சக்தி இல்லாமை, மிக வேகமாக வெட்டுதல் அல்லது குவிய நிலை தவறாக இருத்தல்.

6. முறைப்படியான வெட்டுதல்:அளவுரு உகப்பாக்கம் முடிந்த பிறகு, முறையான வெட்டுதல்.

பரிசீலனைகள் மற்றும் வரம்புகள்

• அதிக செலவு:அதிக அளவு உயர் தூய்மை கொண்ட நைட்ரஜன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வெட்டும் வேகம் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் இதன் அலகு செலவு ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதலை விட மிக அதிகம்.
• தடிமன் வரம்பு:தடிமன் அதிகரிக்கும்போது பளபளப்பான மேற்பரப்பு விளைவு மோசமடைகிறது. இது பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீல் நடுத்தர மற்றும் மெல்லிய தகடுகளில் (1-12 மிமீ) சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. பலகையின் தடிமன் உபகரணத்தின் திறனை மீறும்போது, ​​ஒரு முழுமையான பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெறுவது கடினமாகிறது.
• உபகரணத் தேவைகள்:லேசரின் ஆற்றல், கற்றையின் தரம், இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை, வாயு விநியோக அமைப்பு ஆகியவற்றிற்கு உயர் தேவைகள் உள்ளன.
• முக்கிய பயன்பாடு:லிஃப்ட் பேனல்கள், துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள், தோற்றப் பாகங்கள் போன்ற பணிப்பொருட்களின் தோற்றம், பற்றவைப்பு, தெளித்தல் போன்ற தரத் தேவைகளுக்காக, பின்தொடரும் அரைத்தல் செயல்முறையைத் தவிர்க்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், பிரகாசமான பரப்பை நீக்குவதற்கு, உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் தூய்மை கொண்ட நைட்ரஜன், அதிக சக்தி மற்றும் நல்ல ஒளிக்கற்றை, குறைந்த வேகத்தில் அளவுருக்களை நுட்பமாகச் சரிசெய்தல் ஆகிய மூன்று கூறுகளை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.ஒரு குறிப்பிட்ட மாடல் மற்றும் தடிமனுக்கான அடிப்படை அளவுரு அட்டவணையை உபகரண உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பெற்று, அதனை அடிப்படையாகக் கொண்டு களத்தில் நுணுக்கமாகச் சரிசெய்யுமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.