តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីទទួលបានគែមភ្លឺ និងរលោងនៅពេលកាត់បន្ទះដែកដោយឡាស៊ែរ?

ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃកាត់ដែលគ្មានអុកស៊ីដ និងឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់ (ហៅថា "ការកាត់មុខភ្លឺ") នៅពេលកាត់បន្ទះដែកដោយប្រើឡាស៊ែរ (ជាធម្មតាដែកថែបកាបូន) ចំណុចសំខាន់គឺត្រូវការពារការកត់សុីទាំងស្រុងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។និងប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដែលបានលៃតម្រូវយ៉ាងល្អិតល្អន់ដែលផ្លុំសម្ភារៈរលាយចេញយ៉ាងហ្មត់ចត់។ ការកាត់ដោយខ្យល់ធម្មតានឹងបង្កើតជាផ្ទៃរដុបពណ៌ប្រផេះជាមួយនឹងស្រទាប់អុកស៊ីដ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់ផ្ទៃភ្លឺ សូមអនុវត្តតាមជំហាន និងគោលការណ៍សំខាន់ៗទាំងនេះ៖

គោលការណ៍ស្នូល

ខ្លឹមសារនៃការកាត់ផ្ទៃភ្លឺគឺ "ការកាត់រលាយ" ជាជាង "ការកាត់អុកស៊ីតកម្ម"។

ការកាត់អុកស៊ីតកម្ម (ខ្យល់ធម្មតា)៖ ការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនជាឧស្ម័នជំនួយ ជាតិដែក និងអុកស៊ីសែនដែលមានប្រតិកម្មបញ្ចេញកំដៅខ្លាំង (ចំហេះ) បង្កើតជាស្លេសអុកស៊ីដជាតិដែកច្រើន ផ្ទៃកាត់មានពណ៌ប្រផេះខ្មៅ។

ការកាត់រលាយ (ការកាត់បែបកញ្ចក់)៖ ប្រើប្រាស់អាសូតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (N2) ឬអារហ្គុន (Ar) ជាឧស្ម័នជំនួយ។ ឧស្ម័នអសកម្មត្រូវបានញែកចេញពីអុកស៊ីសែន ឡាស៊ែររលាយតែលោហៈប៉ុណ្ណោះ ហើយឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់ផ្លុំដំណោះស្រាយលោហៈសុទ្ធចេញ ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃភ្លឺពណ៌ប្រាក់ដោយមិនចាំបាច់អុកស៊ីតកម្ម។

ធាតុសំខាន់ៗ និងជំហានដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់ផ្ទៃភ្លឺ

១. ឧស្ម័នជំនួយ៖ ត្រូវតែប្រើអាសូតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់

• តម្រូវការភាពបរិសុទ្ធ៖ ≥ 99.99% (ជាធម្មតា 4 ប្រាំបួន ឬខ្ពស់ជាងនេះ)។ ភាពបរិសុទ្ធមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មបន្តិចបន្តួច ដែលប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃ។
• តម្រូវការសម្ពាធ៖ ខ្ពស់ណាស់។ អាស្រ័យលើកម្រាស់របស់បន្ទះ សម្ពាធស្ថិរភាពពី 15-20bar (ប្រហែល 1.5-2.0MPa) ឬខ្ពស់ជាងនេះជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារ។ ត្រូវការប្រើប្រាស់ធុងអាសូតរាវ ឬម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតដែលមានលំហូរច្រើន ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ធម្មតាមិនអាចបំពេញបានទេ។
• មុខងារ៖ ផ្លុំលោហៈរលាយចេញ កាត់ថ្នេរត្រជាក់ ញែកអុកស៊ីសែន។

2. ថាមពល និងរបៀបឡាស៊ែរ៖ ត្រូវការថាមពលខ្ពស់ និងធ្នឹមដែលមានគុណភាពខ្ពស់

• តម្រូវការថាមពល៖ ការសម្រេចបាននូវការកាត់ផ្ទៃភ្លឺជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានថាមពលឡាស៊ែរខ្ពស់ជាង។ ឧទាហរណ៍ ការកាត់ផ្ទៃភ្លឺដែកកាបូន 6mm ជាមួយឡាស៊ែរ 4000W នឹងកាន់តែងាយស្រួល និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងការកាត់បន្ទះធម្មតាដែលមានកម្រាស់ដូចគ្នា។ ថាមពលមិនគ្រប់គ្រាន់នឹងបណ្តាលឱ្យល្បឿនកាត់យឺតពេក និងកម្តៅប្រមូលផ្តុំ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាព។
• គុណភាពធ្នឹម៖ ឡាស៊ែររបៀបតែមួយ ឬឡាស៊ែររបៀបស្ទើរតែតែមួយ ដោយសារតែដង់ស៊ីតេថាមពលប្រមូលផ្តុំកាន់តែច្រើន ចំណុចតូចជាង ក្នុងការកាត់ផ្ទៃភ្លឺជាងឡាស៊ែររបៀបច្រើនមានគុណសម្បត្តិពីកំណើត អាចទទួលបានផ្នែកល្អិតល្អន់ និងភ្លឺជាង។

៣. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់៖ ការកែតម្រូវល្អិតល្អន់

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងក្រោមត្រូវតែធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងល្អិតល្អន់ទៅតាមលក្ខខណ្ឌឧបករណ៍ និងឧស្ម័ន៖

• ល្បឿនកាត់៖ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់អុកស៊ីសែន ល្បឿននឹងថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ប្រសិនបើល្បឿនលឿនពេក សារធាតុរលាយនឹងមិនត្រូវបានផ្លុំចេញស្អាតទេ ហើយផ្នែកខាងក្រោយនឹងព្យួរជាស្លែ។ ប្រសិនបើល្បឿនយឺតពេក កំដៅចូលច្រើនពេក ហើយបន្ទះអាចឡើងកំដៅខ្លាំងពេក និងផ្លាស់ប្តូរពណ៌។

ការជ្រើសរើសក្បាលបាញ់ និងកម្ពស់៖

• អង្កត់ផ្ចិតក្បាលបាញ់៖ ជាធម្មតាជ្រើសរើសអង្កត់ផ្ចិតក្បាលបាញ់ធំជាង (ដូចជា φ3mm ឬ φ4mm) ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងលំហូរអាសូតច្រើន ដើម្បីធានាថាលំហូរខ្យល់មានស្ថេរភាព និងគ្របដណ្តប់លើស្នាមប្រេះទាំងមូល។
• កម្ពស់​ក្បាល​កាត់៖ វា​ត្រូវ​ការ​ការ​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់ ជាទូទៅ​ខ្ពស់​ជាង​ពេល​កាត់​ជាមួយ​អុកស៊ីសែន​បន្តិច ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ការ​ការពារ​វាំងនន​ខ្យល់​ដ៏​ល្អ។
• ទីតាំង​ផ្តោត៖ ការផ្តោតជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់នៅលើផ្ទៃនៃចាន ឬនៅខាងក្រោមបន្តិច ហើយទីតាំងដ៏ល្អបំផុតត្រូវកំណត់ដោយពិសោធន៍ ដើម្បីទទួលបានស្នាមប្រេះតូចចង្អៀត និងភ្លឺបំផុត។
• ការកែប្រែថាមពល/ប្រេកង់កំពូល៖ សម្រាប់ចានក្រាស់ៗមួយចំនួន ការប្រើប្រាស់របៀបកាត់ជីពចរសមស្របជួយគ្រប់គ្រងការបញ្ចូលកំដៅ ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពផ្ទៃភ្លឺកាន់តែប្រសើរ។

៤. តម្រូវការរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល

• ការសម្អាតផ្ទៃ៖ ប្រេង ច្រែះ និងថ្នាំកូតនៅលើផ្ទៃចាននឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពកាត់ ហើយគួរតែត្រូវបានសម្អាតជាមុន។
• សម្ភារៈឯកសណ្ឋាន៖ សម្ភារៈមិនស្មើគ្នាបណ្តាលឱ្យមានឥទ្ធិពលភ្លឺរលោងមិនស្មើគ្នា។

សេចក្តីសង្ខេបនៃដំណើរការប្រតិបត្តិការ

១. ការរៀបចំ៖ត្រូវប្រាកដថាប្រើប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អាសូតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់។ សម្អាតផ្ទៃសន្លឹក។

2. ជ្រើសរើសក្បាលបាញ់៖ដំឡើងក្បាលបាញ់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំដែលសមស្របសម្រាប់ការកាត់ដោយសម្ពាធខ្ពស់ជាមួយអាសូត (ដូចជា φ3មម)។

៣. ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ជ្រើសរើសរបៀប “កាត់ដោយអាសូត” ឬ “កាត់ផ្ទៃភ្លឺ” នៅក្នុងកម្មវិធីគ្រប់គ្រងការកាត់។ បញ្ចូលសម្ភារៈសន្លឹក (ដែកថែបកាបូន) និងកម្រាស់។

៤. ចំណុចសំខាន់ៗនៃការកែតម្រូវឯកសារយោង៖

• ឧស្ម័នជំនួយត្រូវបានកំណត់ទៅ N2។
• សម្ពាធឧស្ម័នត្រូវបានលៃតម្រូវទៅជួរសម្ពាធខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ដែកថែបកាបូន 6mm សូមសាកល្បងពី 18bar ជាមុនសិន)។
• កាត់បន្ថយល្បឿនកាត់យ៉ាងច្រើន (អាចជាការកាត់អុកស៊ីសែនជាមួយនឹងកម្រាស់នៃល្បឿនពី 1/3 ទៅ 1/2)។
• កែតម្រូវការផ្តោតអារម្មណ៍ និងកម្ពស់ក្បាលបាញ់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

៥. ការកាត់តសាកល្បង និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ដំបូងត្រូវប្រើក្រាហ្វិកតូចៗ ឬគែមសំណល់អេតចាយសម្រាប់ការកាត់សាកល្បង។ ផ្នែកសង្កេត៖

• ប្រសិនបើផ្នែកខាងលើភ្លឺ ផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានចែកចាយពណ៌ខ្មៅ ឬព្យួរស្លេស៖ វាអាចលឿនពេក ឬសម្ពាធខ្យល់មិនគ្រប់គ្រាន់។
• ប្រសិនបើផ្នែកទាំងមូលមានពណ៌លឿង ឬអុកស៊ីតកម្ម៖ ភាពបរិសុទ្ធនៃអាសូតមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសម្ពាធទាបពេក ហើយអុកស៊ីសែនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា។
• ប្រសិនបើការកាត់មិនមានតម្លាភាព ឬមានសារធាតុស្អិតជាប់ខ្លាំង៖ ថាមពលមិនគ្រប់គ្រាន់ លឿនពេក ឬទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍មិនត្រឹមត្រូវ។

៦. ការកាត់ជាផ្លូវការ៖បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ការកាត់ជាផ្លូវការ។

ការពិចារណា និងដែនកំណត់

• ថ្លៃដើមខ្ពស់ជាង៖អាសូត​ដែល​មាន​ភាព​បរិសុទ្ធ​ខ្ពស់​មួយ​ចំនួន​ធំ​ត្រូវ​បាន​ប្រើប្រាស់ ហើយ​ល្បឿន​កាត់​គឺ​យឺត ហើយ​តម្លៃ​ឯកតា​គឺ​ខ្ពស់​ជាង​ការ​កាត់​អុកស៊ីសែន​ច្រើន។
• ដែនកំណត់កម្រាស់៖ឥទ្ធិពលផ្ទៃភ្លឺកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ នៅពេលដែលកម្រាស់កើនឡើង។ ជាធម្មតាវាដំណើរការល្អបំផុតលើបន្ទះដែកកាបូនមធ្យម និងស្តើង (1-12 ម.ម)។ នៅពេលដែលកម្រាស់បន្ទះលើសពីសមត្ថភាពឧបករណ៍ វាពិបាកក្នុងការទទួលបានផ្ទៃភ្លឺល្អឥតខ្ចោះ។
• តម្រូវការឧបករណ៍៖ថាមពលឡាស៊ែរ គុណភាពធ្នឹម ស្ថេរភាពម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នមានតម្រូវការខ្ពស់ជាង។
• កម្មវិធីសំខាន់៖ប្រើសម្រាប់រូបរាង ការផ្សារ ការបាញ់ថ្នាំតាមតម្រូវការគុណភាពនៃស្នាដៃ ដូចជាបន្ទះជណ្តើរយន្ត គ្រឿងបន្លាស់មេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់ ផ្នែករូបរាងជាដើម ដើម្បីជៀសវាងដំណើរការកិនជាបន្តបន្ទាប់។

និយាយឱ្យសាមញ្ញទៅ ដើម្បីកាត់ផ្ទៃភ្លឺចេញ សូមចងចាំធាតុបីយ៉ាង៖ សម្ពាធខ្ពស់ និងភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់នៃអាសូត ថាមពលខ្ពស់ និងធ្នឹមល្អ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រលៃតម្រូវល្បឿនទាប។វាត្រូវបានណែនាំថាអ្នកគួរទទួលបានតារាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋានសម្រាប់ម៉ូដែល និងកម្រាស់ជាក់លាក់មួយពីក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ ហើយប្រើវាជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការលៃតម្រូវល្អិតល្អន់នៅនឹងកន្លែង។