Cumu ottene un bordu brillanti è lucidatu quandu si taglianu lastre d'acciaiu à laser?

Per ottene una superficia di tagliu senza ossidu è altamente riflettente (cunnisciuta cum'è "tagliu à faccia brillante") quandu si taglianu piastre d'acciaiu à laser (tipicamente acciaio à u carbone), a chjave hè di prevene cumpletamente l'ossidazione durante u prucessu di tagliu.è aduprà parametri di taglio finamente sintonizzati chì soffianu via cumpletamente u materiale fusu. U taglio à l'aria ordinariu formerà una superficia ruvida è grisgia cù un stratu d'ossidu. Per ottene un taglio di superficia luminosa, seguitate questi passi è principii chjave:

Principiu fundamentale

L'essenza di u tagliu di superfici brillanti hè u "tagliu di fusione" piuttostu chè u "tagliu d'ossidazione".

Tagliu d'ossidazione (aria ordinaria): l'usu di l'ossigenu cum'è gasu ausiliariu, ferru è ossigenu reazione esotermica intensa (combustione), pruduce una grande quantità di scoria d'ossidu di ferru, tagliendu a superficia ruvida, grisgia nera.

Fusione (taglio à specchiu): Utilizza azotu (N2) o argon (Ar) di alta purezza cum'è gasu ausiliariu. U gasu inerte hè isolatu da l'ossigenu, u laser fonde solu u metallu, è u gasu à alta pressione soffia via a suluzione di metallu puru per ottene una superficia brillante d'argentu senza ossidazione.

Elementi chjave è passi per ottene un tagliu di superficia brillanti

1. Gasu ausiliariu: deve esse adupratu azotu d'alta purezza

• Requisiti di purezza: ≥ 99,99% (di solitu 4 nove o più). Una purezza insufficiente pò causà tracce d'ossidazione, affettendu a finitura superficiale.
• Requisiti di pressione: assai alti. Sicondu u spessore di a piastra, hè generalmente necessaria una pressione stabile di 15-20 bar (circa 1,5-2,0 MPa) o ancu più. Se avete bisognu di un grande flussu di serbatoiu d'azotu liquidu o di un generatore d'azotu, un compressore d'aria ordinariu ùn pò micca suddisfà a necessità.
• Funzione: soffia via u metallu fusu, rinfresca a cucitura di taglio, isola l'ossigenu.

2. Putenza è modu laser: bisognu di un fasciu di alta putenza è di alta qualità

• Requisiti di putenza: Uttene un tagliu di superfici brillanti richiede di solitu una putenza laser più elevata. Per esempiu, taglià una superficia brillanti in acciaio à u carbonu di 6 mm cù un laser di 4000 W serà più faciule è più efficace chè taglià piastre ordinarie cù u listessu spessore. Una putenza insufficiente farà chì a velocità di tagliu sia troppu lenta è chì ci sia accumulazione di calore, ciò chì affetterà a qualità.
• Qualità di u fasciu: laser monomodale o laser quasi monomodale per via di a so densità d'energia più cuncintrata, u puntu più chjucu, in u tagliu di a superficia luminosa cà u laser multimodale hà vantaghji inerenti, pò ottene una sezione più fina è luminosa.

3. Parametri di tagliu: regulazione fina

I seguenti parametri devenu esse ottimizzati cù precisione secondu l'attrezzatura è e cundizioni di u gasu:

• Velocità di tagliu: In paragone cù u tagliu à l'ossigenu, a velocità serà significativamente ridutta. Sè a velocità hè troppu rapida, a fusione ùn serà micca pulita, è u spinu serà appesu à a scoria; sè a velocità hè troppu lenta, l'apportu di calore hè troppu grande, è a piastra pò surriscaldà si è cambià di culore.

Selezzione è altezza di l'ugellu:

• Diametru di l'ugellu: di solitu sceglite un diametru di l'ugellu più grande (cum'è φ3mm o φ4mm) per adattassi à l'alta pressione è à u grande flussu d'azotu per assicurà chì u flussu d'aria sia stabile è copra tutta a fessura.
• Altezza di l'ugellu: Deve esse cuntrullata precisamente, generalmente ligeramente più alta chè quandu si taglia cù l'ossigenu per furmà una bona prutezzione di a cortina d'aria.
• Posizione di u focu: U focu hè generalmente messu nantu à a superficia di a piastra o ligeramente sottu, è a megliu pusizione deve esse determinata sperimentalmente per ottene a fessura a più stretta è a più luminosa.
• Modulazione di putenza/frequenza di piccu: Per alcune piastre più spesse, l'usu di una modalità di taglio à impulsi adatta aiuta à cuntrullà l'apportu di calore per ottene un effettu di superficia luminosa megliu.

4. Requisiti di u Cunsigliu d'Amministrazione

• Pulizia di a superficia: l'oliu, a ruggine è u rivestimentu nantu à a superficia di a piastra affettanu l'effettu di tagliu è devenu esse puliti in anticipu.
• Materiale uniforme: U materiale irregulare dà effetti di glitter inconsistenti.

Riassuntu di u prucessu operativu

1. Preparazione:Assicuratevi d'utilizà azotu d'alta purezza è un sistema di furnimentu di gas d'alta pressione. Pulite a superficia di a lamina.

2. Selezziunate l'ugellu:Installate una bocca di grande diametru adatta per u tagliu à alta pressione cù azotu (cum'è φ3mm).

3. Impostazione di i parametri:Selezziunate a modalità "Taglio à l'azotu" o "Taglio di superficie brillante" in u software di cuntrollu di taglio. Inserite u materiale di a lamiera (acciaio al carboniu) è u spessore.

4. Punti chjave di l'aghjustamentu di riferimentu:

• U gasu d'assistenza hè statu impostu à N2.
• A pressione di u gasu hè aghjustata à a gamma di alta pressione (per esempiu, per l'acciaiu à u carbone di 6 mm, pruvate prima da 18 bar).
• Riduce significativamente a velocità di taglio (pò esse u taglio à l'ossigenu cù u spessore di a velocità di 1/3 à 1/2).
• Ajustate u focu è l'altezza di l'ugellu in modu adattatu.

5. Tagliu di prova è ottimizazione:prima aduprate picculi grafichi o bordi di scarto per u tagliu di prova. Sezione d'osservazione:

• Sè a parte superiore hè luminosa, a parte inferiore hè distribuita nera o scoria appesa: pò esse troppu veloce o una pressione d'aria insufficiente.
• Sè tutta a sezzione hè gialla o ossidata: a purità di l'azotu ùn hè micca abbastanza o a pressione hè troppu bassa, è l'ossigenu hè mischiatu.
• Sè u tagliu ùn hè micca trasparente o a scoria hè assai appiccicata: putenza insufficiente, troppu veloce o a pusizione di focu hè sbagliata.

6. Tagliu furmale:dopu à cumpletazione di l'ottimisazione di i parametri, u tagliu formale.

Cunsiderazioni è Limitazioni

• Costu più altu:Una grande quantità di azotu di alta purezza hè cunsumata, è a velocità di taglio hè lenta, è u costu unitariu hè assai più altu ch'è quellu di u taglio di l'ossigenu.
• Limite di spessore:L'effettu di a superficia brillanti peghjura cù l'aumentu di u spessore. Di solitu funziona megliu nantu à e piastre medie è fini d'acciaiu à u carbone (1-12 mm). Quandu u spessore di a tavola supera a capacità di l'equipaggiu, hè difficiule d'ottene una superficia brillanti perfetta.
• Requisiti di l'equipaggiu:A putenza di u laser, a qualità di u fasciu, a stabilità di a macchina, u sistema di furnimentu di gas anu esigenze più elevate.
• Applicazione principale:Adupratu per l'aspettu, a saldatura, i requisiti di qualità di spruzzatura di a pezza, cum'è i pannelli di l'ascensore, e parti meccaniche di precisione, e parti d'aspettu, ecc., per evità u prucessu di macinazione successivu.

In poche parole, per taglià a superficia luminosa, ricordate i trè elementi: alta pressione è azotu di alta purezza, alta putenza è bon fasciu, parametri di regolazione fine à bassa velocità.Hè cunsigliatu d'ottene una tavula di parametri basi per un mudellu è un spessore specifici da u fabricatore di l'attrezzatura è di aduprà sta cum'è basa per a messa a puntu in situ.