Ինչպե՞ս ստանալ պայծառ, հղկված եզր պողպատե թիթեղները լազերային կտրելիս։

Պողպատե թիթեղներ (սովորաբար ածխածնային պողպատ) լազերային կտրման ժամանակ օքսիդներից զերծ, բարձր անդրադարձնող կտրվածքի մակերես (հայտնի է որպես «պայծառ մակերեսով կտրում») ստանալու համար գլխավորը կտրման գործընթացում օքսիդացման լիակատար կանխումն է։և օգտագործել նուրբ կարգավորված կտրման պարամետրեր, որոնք մանրակրկիտ կերպով կհեռացնեն հալված նյութը: Սովորական օդային կտրումը կառաջացնի կոպիտ, մոխրագույն մակերես՝ օքսիդային շերտով: Պայծառ մակերեսային կտրվածք ստանալու համար հետևեք այս հիմնական քայլերին և սկզբունքներին.

Հիմնական սկզբունք

Լուսավոր մակերեսով կտրման էությունը «հալման կտրումն» է, այլ ոչ թե «օքսիդացման կտրումը»։

Օքսիդային կտրում (սովորական օդ). թթվածնի օգտագործումը որպես օժանդակ գազ, երկաթը և թթվածինը ինտենսիվ էկզոթերմիկ ռեակցիա են (այրում), առաջացնում են մեծ քանակությամբ երկաթի օքսիդի խարամ, կտրման մակերեսը կոպիտ է, մոխրագույն-սև։

Հալեցման կտրում (հայելային մշակում). Որպես օժանդակ գազ օգտագործվում է բարձր մաքրության ազոտ (N2) կամ արգոն (Ar): Իներտ գազը մեկուսացված է թթվածնից, լազերը միայն հալեցնում է մետաղը, իսկ բարձր ճնշման գազը փչում է մաքուր մետաղի լուծույթը՝ առանց օքսիդացման ստանալով արծաթափայլ փայլուն մակերես:

Հիմնական տարրերն ու քայլերը փայլուն մակերեսային կտրվածքի հասնելու համար

1. Օժանդակ գազ. պետք է օգտագործվի բարձր մաքրության ազոտ

• Մաքրության պահանջները՝ ≥ 99.99% (սովորաբար 4 իններ կամ ավելի): Անբավարար մաքրությունը կարող է հետքային օքսիդացում առաջացնել, որը կազդի մակերեսի վրա:
• Ճնշման պահանջները՝ շատ բարձր։ Կախված թիթեղի հաստությունից, սովորաբար պահանջվում է 15-20 բար (մոտ 1.5-2.0 ՄՊա) կամ նույնիսկ ավելի բարձր կայուն ճնշում։ Անհրաժեշտ է օգտագործել հեղուկ ազոտի մեծ հոսքի բաք կամ ազոտի գեներատոր, ինչը սովորական օդային կոմպրեսորը չի կարող բավարարել։
• Գործառույթը՝ հալված մետաղի փչում, կտրող կարի սառեցում, թթվածնի մեկուսացում։

2. Լազերային հզորություն և ռեժիմ. անհրաժեշտ է բարձր հզորություն և բարձրորակ ճառագայթ

• Հզորության պահանջներ. Պայծառ մակերեսի կտրման համար սովորաբար պահանջվում է ավելի բարձր լազերային հզորություն: Օրինակ, 6 մմ ածխածնային պողպատե պայծառ մակերեսի կտրումը 4000 Վտ հզորությամբ լազերով ավելի հեշտ և արդյունավետ կլինի, քան նույն հաստությամբ սովորական թիթեղները կտրելը: Անբավարար հզորությունը կհանգեցնի կտրման արագության չափազանց դանդաղմանը և ջերմության կուտակմանը, ինչը կազդի որակի վրա:
• Ճառագայթի որակը. միառեժիմ լազեր կամ կիսառեժիմ լազեր՝ իր ավելի կենտրոնացված էներգիայի խտության, փոքր կետի և պայծառ մակերևույթի կտրման շնորհիվ, բազմառեժիմ լազերի համեմատ ունի ներքին առավելություններ, կարող է ստանալ ավելի նուրբ, պայծառ հատված։

3. Կտրման պարամետրեր՝ նուրբ կարգավորում

Հետևյալ պարամետրերը պետք է մանրակրկիտ օպտիմալացվեն՝ կախված սարքավորումից և գազի պայմաններից.

• Կտրման արագություն. Համեմատած թթվածնային կտրման հետ, արագությունը զգալիորեն կնվազի: Եթե արագությունը չափազանց բարձր է, հալվածքը չի մաքրվի փչելով, և հետևի մասը կկախվի խարամից. եթե արագությունը չափազանց ցածր է, ջերմության մուտքը չափազանց շատ է, և թիթեղը կարող է գերտաքանալ և գույնը փոխել:

Ծայրակալի ընտրություն և բարձրություն.

• Ծայրակալի տրամագիծ. սովորաբար ընտրեք ավելի մեծ տրամագիծ (օրինակ՝ φ3 մմ կամ φ4 մմ)՝ ազոտի բարձր ճնշմանը և մեծ հոսքին հարմարվելու համար, որպեսզի օդի հոսքը կայուն լինի և ծածկի ամբողջ ճեղքը։
• Ծայրակալի բարձրությունը. Այն պետք է ճշգրիտ կարգավորվի, սովորաբար մի փոքր ավելի բարձր, քան թթվածնով կտրելու դեպքում՝ լավ օդային վարագույր ստեղծելու համար:
• Ֆոկուսի դիրքը. Ֆոկուսը սովորաբար տեղադրվում է թիթեղի մակերեսին կամ մի փոքր ներքև, և լավագույն դիրքը պետք է որոշվի փորձարարական ճանապարհով՝ ամենափոքր և ամենապայծառ ճեղքը ստանալու համար։
• Գագաթնակետային հզորության/հաճախականության մոդուլյացիա. Որոշ ավելի հաստ թիթեղների դեպքում համապատասխան իմպուլսային կտրման ռեժիմի օգտագործումը օգնում է վերահսկել ջերմության մուտքը՝ ավելի լավ պայծառ մակերեսային էֆեկտ ստանալու համար։

4. Խորհրդի պահանջները

• Մակերեսի մաքրում. յուղը, ժանգը և ափսեի մակերեսի վրա եղած ծածկույթը կազդեն կտրման էֆեկտի վրա և պետք է նախապես մաքրվեն։
• Միատարր նյութ. Անհավասար նյութը հանգեցնում է անհամապատասխան փայլուն էֆեկտների:

Գործողության գործընթացի ամփոփում

1. Նախապատրաստում.Համոզվեք, որ օգտագործում եք բարձր մաքրության ազոտ և բարձր ճնշման գազի մատակարարման համակարգ: Մաքրեք թերթի մակերեսը:

2. Ընտրեք ծորակը։Տեղադրեք մեծ տրամագծով ծորակ, որը հարմար է ազոտով բարձր ճնշման կտրման համար (օրինակ՝ φ3 մմ):

3. Պարամետրերի սահմանում.Կտրման կառավարման ծրագրաշարում ընտրեք «Ազոտային կտրում» կամ «Պայծառ մակերեսային կտրում» ռեժիմը: Մուտքագրեք թերթի նյութը (ածխածնային պողպատ) և հաստությունը:

4. Կարգավորման հիմնական կետերը.

• Օժանդակ գազը դրվել է N2-ի վրա։
• Գազի ճնշումը կարգավորվում է բարձր ճնշման տիրույթին (օրինակ՝ 6 մմ ածխածնային պողպատի համար նախ փորձեք 18 բարից):
• Զգալիորեն կրճատեք կտրման արագությունը (հնարավոր է թթվածնային կտրում հաստությամբ՝ 1/3-ից մինչև 1/2 արագությամբ):
• Համապատասխանաբար կարգավորեք ֆոկուսը և ծայրակալի բարձրությունը։

5. Փորձնական կտրում և օպտիմալացում.Փորձնական կտրման համար նախ օգտագործեք փոքր գրաֆիկա կամ ջարդոնային եզրեր: Դիտարկման բաժին.

• Եթե ​​վերին մասը պայծառ է, ստորին մասում տարածված է սև կամ կախված խարամ. դա կարող է չափազանց արագ լինել կամ անբավարար օդային ճնշում լինել։
• Եթե ​​ամբողջ հատվածը դեղին է կամ օքսիդացված՝ ազոտի մաքրությունը բավարար չէ կամ ճնշումը չափազանց ցածր է, և թթվածին է խառնված։
• Եթե ​​կտրվածքը թափանցիկ չէ կամ խարամը խիստ կպչուն է. անբավարար հզորություն, չափազանց արագ կամ սխալ կիզակետման դիրք։

6. Պաշտոնական կտրվածք։Պարամետրերի օպտիմալացման ավարտից հետո՝ պաշտոնական կտրում։

Հաշվի առնելիք հանգամանքներ և սահմանափակումներ

• Ավելի բարձր արժեք.մեծ քանակությամբ բարձր մաքրության ազոտ է սպառվում, և կտրման արագությունը դանդաղ է, և միավորի արժեքը շատ ավելի բարձր է, քան թթվածնի կտրումը։
• Հաստության սահմանաչափը՝Պայծառ մակերեսի էֆեկտը վատանում է հաստության մեծացմանը զուգընթաց։ Այն սովորաբար լավագույնս աշխատում է միջին և բարակ (1-12 մմ) ածխածնային պողպատե թիթեղների վրա։ Երբ տախտակի հաստությունը գերազանցում է սարքավորումների հզորությունը, դժվար է ստանալ կատարյալ պայծառ մակերես։
• Սարքավորումների պահանջները՝Լազերային հզորությունը, ճառագայթի որակը, մեքենայի կայունությունը, գազամատակարարման համակարգը ունեն ավելի բարձր պահանջներ:
• Հիմնական կիրառություն՝օգտագործվում է աշխատանքային մասի արտաքին տեսքի, եռակցման, ցողման որակի պահանջների համար, ինչպիսիք են վերելակի վահանակները, ճշգրիտ մեխանիկական մասերը, արտաքին տեսքի մասերը և այլն, որպեսզի խուսափվի հետագա հղկման գործընթացից։

Պարզ ասած, պայծառ մակերեսը կտրելու համար հիշեք երեք տարրերը՝ բարձր ճնշում և բարձր մաքրության ազոտ, բարձր հզորություն և լավ ճառագայթ, ցածր արագության նուրբ կարգավորման պարամետրեր։Խորհուրդ է տրվում սարքավորումների արտադրողից ձեռք բերել որոշակի մոդելի և հաստության համար նախատեսված հիմնական պարամետրերի աղյուսակ և օգտագործել այն որպես հիմք տեղում ճշգրտումներ կատարելու համար։