Er mwyn cyflawni arwyneb torri sy'n ddi-ocsid ac sy'n adlewyrchol iawn (a elwir yn "dorri wyneb llachar") wrth dorri platiau dur â laser (dur carbon fel arfer), yr allwedd yw atal ocsideiddio yn llwyr yn ystod y broses dorri.a defnyddio paramedrau torri wedi'u tiwnio'n fanwl sy'n chwythu'r deunydd tawdd i ffwrdd yn drylwyr. Bydd torri aer cyffredin yn ffurfio arwyneb garw, llwyd gyda haen ocsid. I gyflawni toriad arwyneb llachar, dilynwch y camau a'r egwyddorion allweddol hyn:
Egwyddor Graidd
Hanfod torri arwyneb llachar yw “torri toddi” yn hytrach na “thorri ocsideiddio”.
Torri ocsideiddio (aer cyffredin): defnyddio ocsigen fel nwy ategol, mae adwaith ecsothermig dwys haearn ac ocsigen (hylosgi) yn cynhyrchu llawer iawn o slag ocsid haearn, ac mae wyneb y torri yn garw a llwyd-ddu.
Torri toddi (torri gorffeniad drych): Yn defnyddio nitrogen purdeb uchel (N2) neu argon (Ar) fel y nwy cynorthwyol. Mae'r nwy anadweithiol wedi'i ynysu oddi wrth ocsigen, dim ond y metel y mae'r laser yn ei doddi, ac mae'r nwy pwysedd uchel yn chwythu'r toddiant metel pur i ffwrdd i gael arwyneb arian llachar heb ocsideiddio.
Elfennau a chamau allweddol i gyflawni torri arwyneb llachar
1. Nwy cynorthwyol: rhaid defnyddio nitrogen purdeb uchel
- Gofynion purdeb: ≥ 99.99% (fel arfer 4 naw neu uwch). Gall purdeb annigonol achosi ychydig o ocsideiddio, gan effeithio ar orffeniad yr wyneb.
- Gofynion pwysau: uchel iawn. Yn dibynnu ar drwch y plât, fel arfer mae angen pwysau sefydlog o 15-20bar (tua 1.5-2.0MPa) neu hyd yn oed yn uwch. Mae angen defnyddio tanc nitrogen hylifol neu generadur nitrogen llif mawr, ni all cywasgydd aer cyffredin ei fodloni.
- Swyddogaeth: chwythu metel tawdd i ffwrdd, oeri torri'r sêm, ynysu ocsigen.
2. Pŵer a modd laser: angen trawst pŵer uchel ac o ansawdd uchel
- Gofynion pŵer: Mae cyflawni torri arwyneb llachar fel arfer yn gofyn am bŵer laser uwch. Er enghraifft, bydd torri arwyneb llachar dur carbon 6mm gyda laser 4000W yn haws ac yn fwy effeithiol na thorri platiau cyffredin gyda'r un trwch. Bydd pŵer annigonol yn achosi i'r cyflymder torri fod yn rhy araf a chronni gwres, a fydd yn effeithio ar yr ansawdd.
- Ansawdd trawst: laser un modd neu laser cwasi-un modd oherwydd ei ddwysedd ynni mwy crynodedig, man llai, mewn torri arwyneb llachar na laser aml-fodd mae ganddo fanteision cynhenid, a gall gael adran fwy cain a disglair.
3. Paramedrau torri: addasiad mân
Mae angen optimeiddio'r paramedrau canlynol yn fanwl yn ôl yr offer a'r amodau nwy:
- Cyflymder torri: O'i gymharu â thorri ocsigen, bydd y cyflymder yn cael ei leihau'n sylweddol. Os yw'r cyflymder yn rhy gyflym, ni fydd y toddiant yn cael ei chwythu'n lân, a bydd slag yn hongian ar y cefn; os yw'r cyflymder yn rhy araf, mae'r mewnbwn gwres yn ormod, a gall y plât orboethi a newid lliw.
Dewis a thaldra'r ffroenell:
- Diamedr y ffroenell: fel arfer dewiswch ddiamedr ffroenell mwy (fel φ3mm neu φ4mm) i addasu i'r pwysedd uchel a'r llif mawr o nitrogen i sicrhau bod y llif aer yn sefydlog ac yn gorchuddio'r hollt gyfan.
- Uchder y ffroenell: Mae angen ei reoli'n fanwl gywir, fel arfer ychydig yn uwch nag wrth dorri gydag ocsigen i ffurfio amddiffyniad llen aer da.
- Safle ffocws: Fel arfer, mae'r ffocws wedi'i osod ar wyneb y plât neu ychydig islaw, ac mae angen pennu'r safle gorau yn arbrofol i gael yr hollt culaf a mwyaf disglair.
- Modiwleiddio pŵer/amledd brig: Ar gyfer rhai platiau mwy trwchus, mae defnyddio modd torri pwls priodol yn helpu i reoli'r mewnbwn gwres i gael effaith arwyneb llachar well.
4. Gofynion y Bwrdd
- Glanhau wyneb: bydd olew, rhwd a haenau ar wyneb y plât yn effeithio ar yr effaith dorri a dylid eu glanhau ymlaen llaw.
- Deunydd unffurf: Mae deunydd anwastad yn arwain at effeithiau gliter anghyson.
Crynodeb o'r broses weithredu
1. Paratoi:Gwnewch yn siŵr eich bod yn defnyddio system gyflenwi nitrogen purdeb uchel a nwy pwysedd uchel. Glanhewch wyneb y ddalen.
2. Dewiswch ffroenell:gosodwch ffroenell diamedr mawr sy'n addas ar gyfer torri pwysedd uchel nitrogen (megis φ3mm).
3. Gosod paramedrau:Dewiswch y modd “Torri nitrogen” neu “Torri arwyneb llachar” yn y feddalwedd rheoli torri. Nodwch y deunydd dalen (dur carbon) a'r trwch.
4. Addasiad pwyntiau cyfeirio allweddol:
- Gosodwyd y nwy cynorthwyol i N2.
- Mae pwysedd y nwy wedi'i addasu i'r ystod pwysedd uchel (er enghraifft, ar gyfer dur carbon 6mm, rhowch gynnig ar 18bar yn gyntaf).
- Lleihau'r cyflymder torri yn sylweddol (gall fod torri ocsigen gyda thrwch y cyflymder o 1/3 i 1/2).
- Addaswch y ffocws ac uchder y ffroenell yn briodol.
5. Torri treial ac optimeiddio:defnyddiwch graffeg fach neu ymylon sgrap yn gyntaf ar gyfer torri prawf. Adran arsylwi:
- Os yw'r rhan uchaf yn llachar, mae'r rhan isaf wedi'i dosbarthu'n ddu neu'n sorod crog: efallai ei fod yn rhy gyflym neu'n rhy isel o bwysau aer.
- Os yw'r adran gyfan yn felyn neu wedi'i ocsideiddio: nid yw purdeb y nitrogen yn ddigonol neu mae'r pwysau'n rhy isel, ac mae ocsigen wedi'i gymysgu i mewn.
- Os nad yw'r toriad yn dryloyw neu os yw'r slag wedi glynu'n ddifrifol: pŵer annigonol, rhy gyflym neu mae'r safle ffocws yn anghywir.
6. Torri ffurfiol:ar ôl cwblhau optimeiddio paramedr, y torri ffurfiol.
Ystyriaethau a Chyfyngiadau
- Cost uwch:mae llawer iawn o nitrogen purdeb uchel yn cael ei ddefnyddio, ac mae'r cyflymder torri yn araf, ac mae cost yr uned yn llawer uwch na chost torri ocsigen.
- Terfyn trwch:Mae effaith yr arwyneb llachar yn gwaethygu wrth i'r trwch gynyddu. Fel arfer mae'n gweithio orau ar blatiau canolig a thenau dur carbon (1-12mm). Pan fydd trwch y bwrdd yn fwy na chynhwysedd yr offer, mae'n anodd cael arwyneb llachar perffaith.
- Gofynion offer:mae gan y pŵer laser, ansawdd y trawst, sefydlogrwydd y peiriant, a'r system gyflenwi nwy ofynion uwch.
- Prif gymhwysiad:a ddefnyddir ar gyfer ymddangosiad, weldio, gofynion ansawdd chwistrellu'r darn gwaith, megis paneli lifft, rhannau mecanyddol manwl gywir, rhannau ymddangosiad, ac ati, er mwyn osgoi'r broses malu ddilynol.
Yn syml, i dorri allan yr wyneb llachar, cofiwch y tair elfen: pwysedd uchel a nitrogen purdeb uchel, pŵer uchel a thrawst da, paramedrau mireinio cyflymder isel.Argymhellir eich bod yn cael tabl paramedr sylfaenol ar gyfer model a thrwch penodol gan wneuthurwr yr offer a defnyddio hwn fel sail ar gyfer mireinio ar y safle.
Amser postio: 25 Ebrill 2026
Ffôn: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



