Απώλεια ακροφυσίου μηχανής κοπής λέιζερ σε αρκετές συνηθισμένες περιπτώσεις

Στην κοπή με λέιζερ ινών, το ακροφύσιο είναι ένα εξαιρετικά κρίσιμο και ευάλωτο αναλώσιμο. Η απώλειά του επηρεάζει άμεσα την ποιότητα κοπής, την κατανάλωση αερίου και το κόστος παραγωγής. Η συνηθισμένη απώλεια ακροφυσίου έχει κυρίως τις ακόλουθες περιπτώσεις:

Φυσική πρόσκρουση και φθορά (Αυτή είναι η πιο συνηθισμένη και άμεση αιτία φθοράς.)

1. Σύγκρουση με πλάκα:Κατά τη διαδικασία τροφοδοσίας και σφράγισης, διάτρησης (ειδικά πιτσιλίσματος σκωρίας κατά την αμμοβολή και διάτρησης πλάκας μεγάλου πάχους) ή τοποθέτησης/εύρεσης ακμής εργαλειομηχανής, η ακραία επιφάνεια του ακροφυσίου προσκρούει άμεσα στην πλάκα, με αποτέλεσμα παραμόρφωση, γρατσουνιά ή εγκοπή.

2. Σύγκρουση με εξάρτημα:Κατά την κίνηση της κεφαλής κοπής, λόγω λανθασμένης διαδρομής προγραμματισμού ή μηδενικής μετατόπισης της εργαλειομηχανής, το ακροφύσιο μπορεί να χτυπήσει το εξάρτημα.

3. Μακροχρόνια χρήση:Ακόμα κι αν δεν υπάρχει βίαιη σύγκρουση, στη μακροπρόθεσμη διαδικασία κοπής υψηλής ταχύτητας, η ροή υψηλής ταχύτητας του αερίου κοπής (ειδικά με μικροσκοπικά μεταλλικά σωματίδια) θα συνεχίσει να καθαρίζει το εσωτερικό τοίχωμα του ακροφυσίου, με αποτέλεσμα τη σταδιακή διαστολή του ανοίγματος, εκτός κύκλου, επηρεάζοντας το πεδίο ροής αερίου.

Συνέπειες:Το πεδίο ροής αερίου κοπής είναι ακανόνιστο, με αποτέλεσμα την τραχιά επιφάνεια κοπής, την κρεμαστή σκωρία, τα αυξημένα γρέζια στο κάτω μέρος, ακόμη και την αδυναμία κοπής.

Πιτσίλισμα και απόφραξη σκωρίας

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, πιτσιλίσματα λιωμένου μετάλλου προσκολλώνται στο εσωτερικό τοίχωμα ή στην ακραία επιφάνεια του ακροφυσίου.

1. Πρόσφυση εσωτερικού τοίχου:Κατά την κοπή γαλβανισμένης λαμαρίνας, ανοξείδωτου χάλυβα ή επικαλυμμένης λαμαρίνας, η ιξώδης σκωρία που παράγεται πιτσιλίζει εύκολα και προσκολλάται στο εσωτερικό τοίχωμα της οπής του ακροφυσίου, συσσωρευόμενη σταδιακά για τη μείωση του ανοίγματος και την ασύμμετρη ροή αέρα.

2. Πρόσφυση στην τελική επιφάνεια:Η σκωρία συσσωρεύεται στην κάτω επιφάνεια του ακροφυσίου, γεγονός που αλλάζει την απόσταση από το ακροφύσιο έως την πλάκα (ύψος ακροφυσίου) και επηρεάζει το φαινόμενο της δυναμικής του αερίου.

3. Πλήρης απόφραξη:Σε σοβαρές περιπτώσεις, η σκωρία μπορεί να φράξει εντελώς το ακροφύσιο και να διακοπεί η ροή του αέρα, με αποτέλεσμα την στιγμιαία αστοχία κοπής και το ακροφύσιο να καίγεται.

Συνέπειες:ασταθής κοπή, κακή ποιότητα τομής, συχνή αναστολή καθαρισμού, μείωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.

Θερμική βλάβη και αφαίρεση

1. Αφαίρεση σε υψηλή θερμοκρασία:

• Αφαίρεση διάτρησης: Κατά τη διείσδυση παχιών πλακών, το λέιζερ υψηλής ισχύος δρα σε ένα σημείο για μεγάλο χρονικό διάστημα, παράγοντας εξαιρετικά υψηλή θερμότητα και αντίστροφη εκτόξευση λιωμένου μετάλλου, το οποίο θα αφαιρέσει απευθείας την κάτω επιφάνεια του ακροφυσίου και την άκρη της εσωτερικής οπής.
• Αφαίρεση με πλάσμα: Όταν οι παράμετροι κοπής (όπως η πίεση του αέρα, η ισχύς, η ταχύτητα) δεν ταιριάζουν, ένα νέφος πλάσματος μεταλλικών ατμών υψηλής θερμοκρασίας και πυκνότητας μπορεί να σχηματιστεί πάνω από την τομή. Το νέφος πλάσματος θα απορροφήσει την ενέργεια του λέιζερ και θα εξαπλωθεί προς τα πάνω, αφαιρώντας απευθείας το εσωτερικό του ακροφυσίου και προκαλώντας μη αναστρέψιμη ζημιά.

2. Θερμική παραμόρφωση:Κατά την εργασία σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, το υλικό του ακροφυσίου μπορεί να υποστεί αλλαγές στη μικροδομή ή παραμόρφωση, ειδικά το ακροφύσιο κακής ποιότητας.

Συνέπειες:το άνοιγμα του ακροφυσίου γίνεται μεγαλύτερο ή ακανόνιστο σε σχήμα, η ικανότητα εστίασης αερίου μειώνεται μόνιμα και η ικανότητα κοπής μειώνεται δραστικά.

Ακατάλληλη εγκατάσταση και χρήση

1. Η εγκατάσταση δεν είναι κάθετη/χαλαρή:Το ακροφύσιο δεν είναι σφιγμένο ή δεν είναι ομόκεντρο με την κεφαλή κοπής, με αποτέλεσμα διαρροή αερίου και έκκεντρο πεδίο ροής. Μια μικρή χαλαρότητα θα αυξήσει επίσης τη φθορά στους κραδασμούς κοπής.

2. Επιλέξτε λάθος τύπο ή μέγεθος ακροφυσίου:

• Αναντιστοιχία διαφράγματος: Χρησιμοποιήστε ακροφύσια μεγάλου διαφράγματος για να κόψετε λεπτές πλάκες (ανεπαρκής πίεση αερίου, διάχυση ενέργειας) ή χρησιμοποιήστε ακροφύσια μικρού διαφράγματος για να κόψετε παχιές πλάκες (ανεπαρκής ροή αερίου, κακή εκκένωση σκωρίας).
• Λάθος τύπος: Το ακροφύσιο διπλής στρώσης χρησιμοποιείται όταν χρησιμοποιείται ακροφύσιο μονής στρώσης, το οποίο επηρεάζει τη σταθερότητα κοπής και την αντιανακλαστική προστασία υλικών υψηλής ανακλαστικότητας (όπως αλουμίνιο και χαλκός).

3. Σφάλμα ρύθμισης παραμέτρων κοπής:

• Πολύ υψηλή/πολύ χαμηλή πίεση αέρα: η πολύ υψηλή πίεση αέρα μπορεί να προκαλέσει διαταραχή της ροής του αέρα, ενώ η πολύ χαμηλή δεν μπορεί να αποβάλει αποτελεσματικά τη σκωρία και την ψύξη.
• Λανθασμένη ρύθμιση του ύψους του ακροφυσίου (άξονας Ζ): πολύ κοντά στην πλάκα υπάρχει πιθανότητα σύγκρουσης, πολύ μακριά υπάρχει κακή προστασία από το αέριο.

μόλυνση και διάβρωση

1. Ρύπανση από αέρια:Η χρήση αερίου κοπής (οξυγόνο, άζωτο, αέρας) δεν είναι καθαρή, περιέχει λάδι, υγρασία ή στερεά σωματίδια, αυτοί οι ρύποι θα συσσωρευτούν στο ακροφύσιο ή θα προκαλέσουν διάβρωση στο ακροφύσιο.

2. Περιβαλλοντική σκόνη:Η περιβαλλοντική σκόνη στο εργαστήριο είναι μεγάλη και η σκόνη αναρροφάται στην κεφαλή κοπής και συνδέεται με το ακροφύσιο και τον φακό.

Πώς να μειώσετε τη φθορά των ακροφυσίων και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής τους;

1. Τυπική λειτουργία:

• Εκτελέστε ορθές διαδικασίες εύρεσης άκρων και ανύψωσης για να εξασφαλίσετε ασφαλή απόσταση.
• Χρησιμοποιήστε λογική ισχύ και ύψος αμμοβολής (εάν υπάρχει) κατά τη διάτρηση.
• Πάρτε το απαλά, χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία και βεβαιωθείτε ότι το σφίξιμο και το κεντράρισμα είναι σωστά τοποθετημένα κατά την εγκατάσταση.

2. Βελτιστοποίηση παραμέτρων διεργασίας:

• Ανάλογα με το υλικό και το πάχος, επιλέξτε επιστημονικά τον τύπο και το άνοιγμα του ακροφυσίου (γενική αρχή: μικρές τρύπες για λεπτές πλάκες, μεγάλες τρύπες για παχιές πλάκες, μονή στρώση για κοπή με οξυγόνο, διπλή στρώση για κοπή με άζωτο).
• Βελτιστοποιήστε τον συνδυασμό πίεσης αέρα, ισχύος, ταχύτητας, ύψους ακροφυσίου και άλλων παραμέτρων για να αποφύγετε την υπερβολική σκωρία και πλάσμα.

3. Ενίσχυση της συντήρησης:

• Τακτική επιθεώρηση: ελέγχετε την επιφάνεια και το άνοιγμα του ακροφυσίου σε κάθε μετατόπιση ή αλλαγή υλικών και χρησιμοποιήστε μια ράβδο κεντραρίσματος (όργανο κεντραρίσματος) για να διασφαλίσετε την ομοκεντρικότητα.
• Τακτικός καθαρισμός: Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία καθαρισμού για τη θήκη ακροφυσίων και μαλακά υλικά (όπως ξύλινες οδοντογλυφίδες, μη υφασμένα υφάσματα) για να καθαρίσετε την εσωτερική τρύπα και την τελική επιφάνεια. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση μεταλλικών εργαλείων για σκληρό ξύσιμο.
• Έγκαιρη αντικατάσταση: Μόλις διαπιστωθεί ότι το ακροφύσιο έχει ορατή ζημιά (εγκοπή, οβάλ, τραχύ εσωτερικό τοίχωμα) ή η ποιότητα κοπής εξακολουθεί να είναι ασταθής, θα πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως.

4.Ασφάλεια του εργασιακού περιβάλλοντος:

• Χρησιμοποιήστε αέριο κοπής υψηλής καθαρότητας, ξηρού τύπου.
• Διατηρείτε την περιοχή κοπής και το φύλλο σχετικά καθαρά.
• Εξασφαλίστε τη σταθερότητα της ράγας οδηγού της εργαλειομηχανής και μειώστε το τρεμούλιασμα της κεφαλής κοπής.

Περίληψη:Η απώλεια ακροφυσίου είναι αποτέλεσμα ενός συνδυασμού παραγόντων. Μέσω της τυποποιημένης λειτουργίας, της βελτιστοποίησης των διαδικασιών, της λεπτής συντήρησης και της επιλογής αναλώσιμων υψηλής ποιότητας, οι μη φυσιολογικές απώλειες μπορούν να ελαχιστοποιηθούν και το κόστος παραγωγής μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά, διασφαλίζοντας παράλληλα την ποιότητα κοπής.