Humbja e grykës së makinës prerëse me lazer është në disa raste të zakonshme.

Në prerjen me lazer me fibra, gryka është një material konsumues jashtëzakonisht kritik dhe i prekshëm. Humbja e saj ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e prerjes, konsumin e gazit dhe kostot e prodhimit. Humbja e zakonshme e grykës ndodh kryesisht në disa situata të mëposhtme:

Ndikimi fizik dhe konsumimi (Ky është shkaku më i zakonshëm dhe i drejtpërdrejtë i konsumimit.)

1. Përplasja me pllakën:Gjatë procesit të furnizimit dhe zbrazjes, shpimit (veçanërisht spërkatjes së skorjeve gjatë shpërthimit dhe shpimit të pllakës së trashë) ose pozicionimit/gjetjes së skajit të makinës metalike, sipërfaqja fundore e grykës ndikon drejtpërdrejt në pllakë, duke rezultuar në deformim, gërvishtje ose prerje.

2. Përplasja me pajisjen e fiksimit:Gjatë lëvizjes së kokës prerëse, për shkak të rrugës së gabuar të programimit ose zhvendosjes zero të makinës prerëse, gryka mund të godasë pajisjen.

3. Veshja afatgjatë:Edhe nëse nuk ka përplasje të dhunshme, në procesin afatgjatë të prerjes me shpejtësi të lartë, rrjedha me shpejtësi të lartë e gazit të prerjes (sidomos me grimca të vogla metalike) do të vazhdojë të gërryejë murin e brendshëm të grykës, duke rezultuar në zgjerimin gradual të hapjes, jashtë rrumbullakët, duke ndikuar në fushën e rrjedhës së gazit.

Pasojat:Fusha e rrjedhës së gazit prerës është e çrregullt, duke rezultuar në sipërfaqe të ashpër prerjeje, skorje të varur, rritje të gungave në fund dhe madje pamundësi për të prerë.

Spërkatje dhe bllokim i skorjeve

Gjatë procesit të prerjes, spërkatjet e metalit të shkrirë ngjiten në murin e brendshëm ose në sipërfaqen fundore të grykës.

1. Ngjitja e murit të brendshëm:Kur pritet fletë e galvanizuar, çelik inox ose fletë e veshur, skorja viskoze e gjeneruar spërkatet lehtë dhe ngjitet në murin e brendshëm të vrimës së hundës, duke u grumbulluar gradualisht për të zvogëluar hapjen dhe rrjedhën asimetrike të ajrit.

2. Ngjitja në sipërfaqen fundore:Skorja grumbullohet në faqen e poshtme të grykës, e cila ndryshon distancën nga gryka në pllakë (lartësia e grykës) dhe ndikon në efektin e dinamikës së gazit.

3. Bllokim i plotë:Në raste të rënda, skorja mund ta bllokojë plotësisht grykën dhe rrjedha e ajrit ndërpritet, duke rezultuar në dështim të menjëhershëm të prerjes dhe mund ta djegë grykën.

Pasojat:prerja e paqëndrueshme, cilësia e dobët e prerjes, pezullimi i shpeshtë i pastrimit, ulin efikasitetin e prodhimit.

Dëmtimi termik dhe ablacioni

1. Ablacioni me temperaturë të lartë:

• Ablacioni me perforim: Kur depërton në pllaka të trasha, lazeri me fuqi të lartë vepron në një pikë për një kohë të gjatë, duke gjeneruar nxehtësi jashtëzakonisht të lartë dhe spërkatje të kundërt të metalit të shkrirë, i cili do të ablojë drejtpërdrejt sipërfaqen e poshtme të grykës dhe buzën e vrimës së brendshme.
• Ablacioni me plazmë: Kur parametrat e prerjes (si presioni i ajrit, fuqia, shpejtësia) nuk përputhen, mbi prerje mund të formohet një re plazme avulli metalik me temperaturë të lartë dhe dendësi të lartë. Reja e plazmës do të thithë energjinë e lazerit dhe do të përhapet lart, duke abluar drejtpërdrejt pjesën e brendshme të grykës dhe duke shkaktuar dëme të pakthyeshme.

2. Deformimi termik:Duke punuar në një mjedis me temperaturë të lartë për një kohë të gjatë, materiali i grykës mund të pësojë ndryshime në mikrostrukturë ose deformim, veçanërisht gryka me cilësi të dobët.

Pasojat:Hapja e grykës bëhet më e madhe ose në formë të çrregullt, aftësia e fokusimit të gazit zvogëlohet përgjithmonë dhe aftësia e prerjes zvogëlohet në mënyrë drastike.

Instalimi dhe përdorimi i gabuar

1. Instalimi nuk është vertikal/i lirshëm:Gryka nuk është e shtrënguar ose nuk është koncentrike me kokën prerëse, duke rezultuar në rrjedhje gazi dhe fushë rrjedhjeje ekscentrike. Një lirim i lehtë gjithashtu do të rrisë konsumimin gjatë dridhjeve të prerjes.

2. Zgjidhni llojin ose madhësinë e gabuar të grykës:

• Mospërputhja e aperturës: Përdorni gryka me aperturë të madhe për të prerë pllaka të holla (presion i pamjaftueshëm gazi, difuzion energjie) ose përdorni gryka me aperturë të vogël për të prerë pllaka të trasha (rrjedhje e pamjaftueshme gazi, shkarkim i dobët i skorjeve).
• Lloji i gabuar: Gryka me dy shtresa përdoret kur përdoret një grykë me një shtresë, e cila ndikon në stabilitetin e prerjes dhe mbrojtjen kundër reflektimit të materialeve shumë reflektuese (si alumini dhe bakri).

3. Gabim në vendosjen e parametrave të prerjes:

• Presion ajri shumë i lartë/shumë i ulët: presioni shumë i lartë i ajrit mund të shkaktojë çrregullime të rrjedhës së ajrit, presioni shumë i ulët nuk mund të shkarkojë në mënyrë efektive skorjet dhe ftohjen.
• Vendosja jo e saktë e lartësisë së grykës (boshti Z): shumë afër pllakës është e lehtë të përplaset, shumë larg ka efekt të dobët mbrojtës nga gazi.

ndotja dhe korrozioni

1. Ndotja nga gazrat:Përdorimi i gazit prerës (oksigjen, azot, ajër) nuk është i pastër, përmban vaj, lagështi ose grimca të ngurta, këto ndotës do të grumbullohen në grykë ose në korrozionin e grykës.

2. Pluhuri mjedisor:Pluhuri mjedisor në punishte është i madh, dhe pluhuri thithet në kokën prerëse dhe ngjitet në grykë dhe lente.

Si të zvogëlohet konsumimi i grykës dhe të zgjatet jetëgjatësia e saj?

1. Funksionimi standard:

• Kryeni procedura të shëndosha për gjetjen e skajeve dhe ngritjen për të siguruar një distancë të sigurt.
• Përdorni fuqi dhe lartësi të arsyeshme shpërthimi (nëse ka) gjatë shpimit.
• Merreni me kujdes, përdorni mjete speciale dhe sigurohuni që ta shtrëngoni dhe ta centroni gjatë instalimit.

2. Optimizimi i parametrave të procesit:

• Sipas materialit dhe trashësisë, zgjidhni shkencërisht llojin e grykës dhe hapjen (parimi i përgjithshëm: vrima të vogla për pllaka të holla, vrima të mëdha për pllaka të trasha; shtresë e vetme për prerje me oksigjen, shtresë e dyfishtë për prerje me azot).
• Optimizoni kombinimin e presionit të ajrit, fuqisë, shpejtësisë, lartësisë së grykës dhe parametrave të tjerë për të shmangur skorjet dhe plazmën e tepërt.

3. Forcimi i mirëmbajtjes:

• Inspektim i rregullt: kontrolloni faqen fundore të grykës dhe hapjen e saj çdo ndërrim ose kur ndërroni materialet, dhe përdorni një shufër qendërzimi (instrument qendërzimi) për të siguruar koncentrikitetin.
• Pastrim i rregullt: përdorni mjete speciale pastrimi për mbajtëset e grykave dhe materiale të buta (siç janë kruajtëse dhëmbësh prej druri, pëlhura jo të endura) për të pastruar vrimën e brendshme dhe sipërfaqen fundore, është rreptësisht e ndaluar të përdorni mjete metalike për të kruar fort.
• Zëvendësimi në kohë: sapo të zbulohet se gryka ka dëmtime të dukshme (grykë, ovale, mur i brendshëm i ashpër) ose cilësia e prerjes vazhdon të jetë e paqëndrueshme, ajo duhet të zëvendësohet menjëherë.

4.Siguria e mjedisit të punës:

• Përdorni gaz prerës të thatë dhe me pastërti të lartë.
• Mbajeni zonën e prerjes dhe fletën relativisht të pastra.
• Siguroni stabilitetin e shinës udhëzuese të makinës dhe zvogëloni dridhjen e kokës prerëse.

Përmbledhje:Humbja e grykës është rezultat i një kombinimi faktorësh. Nëpërmjet funksionimit të standardizuar, optimizimit të procesit, mirëmbajtjes së imët dhe përzgjedhjes së materialeve të konsumueshme me cilësi të lartë, humbjet jonormale mund të minimizohen dhe kostot e prodhimit mund të kontrollohen në mënyrë efektive, duke siguruar njëkohësisht cilësinë e prerjes.