د فایبر لیزر پرې کولو کې، نوزل یو خورا مهم او زیان منونکی مصرفي شی دی. د هغې ضایع کول په مستقیم ډول د پرې کولو کیفیت، د ګاز مصرف او تولید لګښتونو باندې اغیزه کوي. د نوزل عام ضایع په عمده توګه لاندې څو حالتونه لري:
فزیکي اغېز او اغوستل (دا د اغوستو او اوښکو تر ټولو عام او مستقیم لامل دی.)
۱. د پلیټ سره ټکر:د تغذیې او خالي کولو په پروسه کې، سوری کول (په ځانګړي توګه د چاودنې په وخت کې د سلیګ سپلیش او د موټی پلیټ سوراخ کول)، یا د ماشین وسیلې موقعیت / څنډه موندنه، د نوزل پای مخ په مستقیم ډول په پلیټ اغیزه کوي، چې په پایله کې یې خرابوالی، سکریچ یا نوچ رامینځته کیږي.
۲. د فکسچر سره ټکر:د پرې کولو سر د حرکت په جریان کې، د غلط پروګرام کولو لارې یا د ماشین وسیلې د صفر حرکت له امله، نوزل ممکن د فکسچر سره ټکر وکړي.
۳. اوږدمهاله اغوستل:حتی که چیرې کومه سخته ټکر ونلري، د اوږدمهاله لوړ سرعت پرې کولو پروسې کې، د پرې کولو ګاز لوړ سرعت جریان (په ځانګړي توګه د کوچنیو فلزي ذراتو سره) به د نوزل داخلي دیوال ته دوام ورکړي، چې په پایله کې به د اپرچر تدریجي پراختیا، له ګرد څخه بهر، د ګاز جریان ساحه اغیزه وکړي.
پایلې:د پرې کولو ګاز جریان ساحه ګډوډه ده، چې په پایله کې یې د پرې کولو سطحه ناڅاپه، ځړېدلې سلیګ، په ښکته برخه کې د بورونو زیاتوالی، او حتی د پرې کولو توان نلري.
د سلیګ سپری کول او بندیدل
د پرې کولو په پروسه کې، د فلزاتو سپریټر د نوزل داخلي دیوال یا پای مخ سره نښلي.
۱. د دیوال دننه چپکیدل:کله چې ګالوانیز شیټ، سټینلیس سټیل یا پوښل شوی شیټ پرې کوئ، نو رامینځته شوی ویسکوس سلیګ په اسانۍ سره توییږي او د نوزل سوري داخلي دیوال سره نښلي، په تدریجي ډول د اپرچر او غیر متناسب هوا جریان کمولو لپاره راټولیږي.
۲. د مخ پای چپکونکی:سلیګ د نوزل په ښکته برخه کې راټولیږي، کوم چې د نوزل څخه تر پلیټ پورې واټن (د نوزل لوړوالی) بدلوي او د ګاز متحرکاتو اغیزه اغیزه کوي.
۳. بشپړ بندښت:په سختو حالتونو کې، سلیګ ممکن په بشپړه توګه نوزل بند کړي، او د هوا جریان ګډوډ شي، چې په پایله کې یې سمدستي پرې کول ناکام شي او ممکن نوزل وسوځوي.
پایلې:بې ثباته پرې کول، د برخې خراب کیفیت، د پاکولو مکرر ځنډول، د تولید موثریت کموي.
حرارتي زیان او خلاصول
۱. د لوړې تودوخې کمول:
- د سوراخ خلاصول: کله چې غټو تختو ته ننوځي، د لوړ ځواک لیزر د اوږدې مودې لپاره په یوه نقطه کې عمل کوي، خورا لوړه تودوخه تولیدوي او د پړسوب شوي فلز برعکس ویشي، کوم چې به په مستقیم ډول د نوزل ښکته پای سطحه او د داخلي سوري څنډه خلاصه کړي.
- د پلازما خلاصول: کله چې د پرې کولو پیرامیټرې (لکه د هوا فشار، بریښنا، سرعت) سره سمون ونلري، نو د لوړ تودوخې او لوړ کثافت فلزي بخار پلازما ورېځ ممکن د چیرا پورته جوړ شي. د پلازما ورېځ به د لیزر انرژي جذب کړي او پورته به خپور شي، په مستقیم ډول د نوزل دننه خلاصوي، او نه بدلیدونکی زیان غوره کوي.
۲. د تودوخې خرابوالی:د اوږدې مودې لپاره د لوړې تودوخې په چاپیریال کې کار کول، د نوزل مواد ممکن د مایکرو جوړښت بدلونونو یا خرابوالي سره مخ شي، په ځانګړي توګه د ټیټ کیفیت لرونکي نوزل.
پایلې:د نوزل خلاصېدل لوی یا غیر منظم شکل لري، د ګازو تمرکز وړتیا په دایمي ډول کمیږي، او د پرې کولو وړتیا په ډراماتیک ډول کمیږي.
ناسم نصب او کارول
۱. نصب کول عمودي/خلاص نه دي:نوزل کلک شوی نه دی یا د پرې کولو سر سره متمرکز نه دی، چې په پایله کې د ګاز لیک او غیر معمولي جریان ساحه رامینځته کیږي. لږ نرمښت به د پرې کولو کمپن کې اغوستل هم زیات کړي.
۲. د نوزل غلط ډول یا اندازه غوره کړئ:
- د اپرچر بې اتفاقي: د پتلو پلیټونو د پرې کولو لپاره د لوی اپرچر نوزلونو څخه کار واخلئ (د ګازو کافي فشار، د انرژۍ خپریدل)، یا د غټو پلیټونو د پرې کولو لپاره د کوچني اپرچر نوزلونو څخه کار واخلئ (د ګازو کافي جریان، د سلیګ ضعیف خارجیدل).
- غلط ډول: د دوه ګوني طبقې نوزل هغه وخت کارول کیږي کله چې یو واحد طبقه نوزل کارول کیږي، کوم چې د خورا انعکاس کونکو موادو (لکه المونیم او مسو) د پرې کولو ثبات او د انعکاس ضد محافظت اغیزه کوي.
۳. د پرې کولو پیرامیټر تنظیم کولو تېروتنه:
- د هوا فشار ډېر لوړ/ډېر ټیټ: د هوا فشار ډېر لوړ کېدای شي د هوا جریان ګډوډ کړي، ډېر ټیټ فشار نشي کولی په مؤثره توګه سلیګ او یخولو خارج کړي.
- د نوزل لوړوالی (Z محور) ناسم تنظیم: پلیټ ته ډیر نږدې کیدل اسانه دي چې ټکر وکړي، ډیر لرې د ګاز محافظت ضعیف اغیز لري.
ککړتیا او زنګ وهل
۱. د ګاز ککړتیا:د پرې کولو ګاز (اکسیجن، نایتروجن، هوا) کارول خالص ندي، چې غوړ، رطوبت یا جامد ذرات ولري، دا ککړونکي به په نوزل یا د نوزل زنګ کې راټول شي.
۲. د چاپیریال دوړې:په ورکشاپ کې د چاپیریال دوړې لویې دي، او دوړې د پرې کولو په سر کې اچول کیږي او د نوزل او لینز سره نښلول کیږي.
څنګه د نوزل اغوستل کم کړو او ژوند اوږد کړو؟
۱. معیاري عملیات:
- د خوندي واټن ډاډ ترلاسه کولو لپاره د غږ څنډې موندلو او لوړوالي پروسیجرونه ترسره کړئ.
- د سوري کولو په وخت کې مناسب ځواک او د چاودنې لوړوالی (که وي) وکاروئ.
- په نرمۍ سره یې واخلئ، ځانګړي وسایل وکاروئ او د نصبولو پرمهال یې ټینګول او مرکز کول ډاډمن کړئ.
2. د پروسې پیرامیټرو اصلاح کول:
- د موادو او ضخامت له مخې، په ساینسي ډول د نوزل ډول او اپرچر غوره کړئ (عمومي اصل: د پتلو پلیټونو لپاره کوچني سوري، د غټو پلیټونو لپاره لوی سوري؛ د اکسیجن پرې کولو لپاره یو پرت، د نایتروجن پرې کولو لپاره دوه پرت).
- د هوا د فشار، بریښنا، سرعت، د نوزل لوړوالی او نورو پیرامیټرو ترکیب غوره کړئ ترڅو د ډیر سلیګ او پلازما څخه مخنیوی وشي.
۳. ساتنه پیاوړې کړئ:
- منظم تفتیش: د نوزل پای مخ او اپرچر هر بدلون یا د موادو بدلولو پرمهال وګورئ، او د متمرکزیت ډاډمن کولو لپاره د مرکز کولو راډ (مرکز کولو وسیله) وکاروئ.
- منظم پاکول: د داخلي سوري او پای مخ پاکولو لپاره د نوزل هولډر پاکولو ځانګړي وسایلو او نرمو موادو (لکه د لرګیو غاښونو پاکولو، غیر اوبدل شوي ټوکرونو) څخه کار واخلئ، د سخت سکریچ کولو لپاره د فلزي وسیلو کارول په کلکه منع دي.
- په وخت سره بدلول: کله چې د نوزل لیدل شوی زیان وموندل شي (نښه، بیضوي، ناڅاپه داخلي دیوال)، یا د پرې کولو کیفیت بې ثباته پاتې شي، نو باید سمدلاسه بدل شي.
4.د کاري چاپیریال امنیت:
- د لوړ پاکوالي، وچ پرې کولو ګاز څخه کار واخلئ.
- د پرې کولو ساحه او پاڼه نسبتا پاک وساتئ.
- د ماشین وسیلې لارښود ریل ثبات ډاډمن کړئ او د پرې کولو سر جټر کم کړئ.
لنډیز:د نوزل ضایع کول د فکتورونو د ترکیب پایله ده. د معیاري عملیاتو، پروسې اصلاح کولو، ښه ساتنې او د لوړ کیفیت لرونکي مصرفي توکو انتخاب له لارې، غیر معمولي زیانونه کم کیدی شي، او د تولید لګښتونه په مؤثره توګه کنټرول کیدی شي پداسې حال کې چې د قطع کولو کیفیت ډاډمن کیږي.
د پوسټ وخت: جنوري-۲۳-۲۰۲۶
تلیفون: +۸۶۱۸۸۵۳۴۰۱۸۵۹
E-mail: a.ren@pw-laser.com



