လေဆာဖြတ်တောက်စက် nozzle ဆုံးရှုံးမှု အများအပြားအဖြစ်များသောကိစ္စများ

ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်၊ နော်ဇယ်သည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ထိခိုက်လွယ်သော စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဆုံးရှုံးမှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေး၊ ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ နော်ဇယ်ဆုံးရှုံးမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများစွာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု နှင့် ပွန်းပဲ့မှု (၎င်းသည် ပွန်းပဲ့မှု၏ အဖြစ်အများဆုံး နှင့် တိုက်ရိုက်အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။)

၁။ ပြားနှင့် တိုက်မိခြင်း-အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဖောင်းပွခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း (အထူးသဖြင့် ပေါက်ကွဲမှုအတွင်း slag splashing နှင့် ထူသောပြားကို အပေါက်ဖောက်ခြင်း)၊ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာ နေရာချထားခြင်း/အနားရှာဖွေခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နော်ဇယ်၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်သည် ပြားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပုံပျက်ခြင်း၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၂။ ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် တိုက်မိခြင်း-ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်း ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း မှားယွင်းသော ပရိုဂရမ်းမင်းလမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာ၏ သုညရွေ့လျားမှုကြောင့် နော်ဇယ်သည် ကိရိယာကို ထိမှန်နိုင်သည်။

၃။ ရေရှည်ဝတ်ဆင်ခြင်း-ပြင်းထန်သော တိုက်မိမှု မရှိသည့်တိုင် ရေရှည် မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓာတ်ငွေ့၏ မြန်နှုန်းမြင့် စီးဆင်းမှု (အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော သတ္တုအမှုန်အမွှားများနှင့်) သည် နော်ဇယ်၏ အတွင်းနံရံကို ဆက်လက်ပွတ်တိုက်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပေါက်ကို တဖြည်းဖြည်း ကျယ်စေပြီး လုံးဝိုင်းသွားစေကာ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု နယ်ပယ်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

အကျိုးဆက်များ-ဖြတ်တောက်သည့်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကွင်းသည် ပုံပျက်နေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ချော်ရည်များတွဲလောင်းကျခြင်း၊ အောက်ခြေတွင် ချွန်ထွက်မှုများလာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်၍ပင်မရခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ချော်ရည်များ ပက်ဖျန်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သတ္တုအစက်အပြောက်များသည် နော်ဇယ်၏ အတွင်းနံရံ သို့မဟုတ် အဆုံးမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိနေသည်။

၁။ အတွင်းနံရံကပ်ခြင်း-သွပ်ရည်စိမ်ပြား၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာပါသော ပြားများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ ထုတ်လုပ်လိုက်သော စေးကပ်သော ချော်ရည်သည် နော်ဇယ်အပေါက်၏ အတွင်းနံရံတွင် ပက်ဖျန်းရလွယ်ကူပြီး တဖြည်းဖြည်းစုပုံလာပြီး အပေါက်နှင့် မညီမျှသော လေစီးဆင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၂။ အဆုံးမျက်နှာပြင်ကပ်ငြိမှု:ချော်ရည်များသည် နော်ဇယ်၏ အောက်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် စုပုံလာပြီး၊ ၎င်းသည် နော်ဇယ်မှ ပန်းကန်အထိ အကွာအဝေး (နော်ဇယ်အမြင့်) ကို ပြောင်းလဲစေပြီး ဓာတ်ငွေ့ဒိုင်းနမစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

၃။ လုံးဝပိတ်ဆို့ခြင်း-ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ချော်ရည်သည် နော်ဇယ်ကို လုံးဝပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး လေစီးဆင်းမှု အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေကာ ချက်ချင်းဖြတ်တောက်မှု မအောင်မြင်ဘဲ နော်ဇယ်ကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။

အကျိုးဆက်များ-မတည်မငြိမ် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပိုင်းအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးကို မကြာခဏ ရပ်ဆိုင်းထားခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။

အပူဒဏ်နှင့် ဖယ်ရှားခြင်း

၁။ အပူချိန်မြင့်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း-

• အပေါက်ဖောက်ခြင်း ဖယ်ရှားခြင်း- ထူထဲသောပြားများကို ထိုးဖောက်သောအခါ၊ မြင့်မားသောပါဝါလေဆာသည် အစက်တစ်ခုပေါ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လုပ်ဆောင်ပြီး အပူအလွန်မြင့်မားပြီး အရည်ပျော်သတ္တုများကို ပြောင်းပြန်ပက်ဖျန်းကာ နော်ဇယ်၏ အောက်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းအပေါက်၏အနားကို တိုက်ရိုက်ဖယ်ရှားပေးလိမ့်မည်။
• ပလာစမာ ဖယ်ရှားခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (လေဖိအား၊ ပါဝါ၊ အမြန်နှုန်းကဲ့သို့) မကိုက်ညီသောအခါ၊ ခွဲစိတ်မှုအထက်တွင် အပူချိန်မြင့်မားပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော သတ္တုအငွေ့ ပလာစမာတိမ်တိုက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပလာစမာတိမ်တိုက်သည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး အပေါ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားကာ နော်ဇယ်အတွင်းပိုင်းကို တိုက်ရိုက်ဖယ်ရှားပြီး မပြောင်းလဲနိုင်သော ပျက်စီးမှုကို ရွေးချယ်လိမ့်မည်။

၂။ အပူပုံပျက်ခြင်း-အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့်၊ နော်ဇယ်ပစ္စည်းသည် အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော နော်ဇယ်တွင် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

အကျိုးဆက်များ-နော်ဇယ်အပေါက်သည် ပိုကြီးလာခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ဖြစ်လာခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့အာရုံစူးစိုက်နိုင်စွမ်းသည် အပြီးတိုင်လျော့ကျသွားပြီး ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းသည် သိသိသာသာလျော့ကျသွားသည်။

မသင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုနှင့်အသုံးပြုမှု

၁။ တပ်ဆင်မှုသည် ဒေါင်လိုက်/လျော့ရဲရဲ မဟုတ်ပါ-နော်ဇယ်သည် တင်းကျပ်မှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်းနှင့် ဗဟိုချက်မညီခြင်းကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဗဟိုချက်မညီသောစီးဆင်းမှုစက်ကွင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အနည်းငယ်လျော့ရဲခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုတုန်ခါမှုတွင်လည်း ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို တိုးစေပါသည်။

၂။ မှားယွင်းသော နော်ဇယ်အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ-

• အပေါက်မကိုက်ညီမှု- ပြားပါးများကို ဖြတ်တောက်ရန် အပေါက်ကြီးသော နော်ဇယ်များကို အသုံးပြုပါ (ဓာတ်ငွေ့ဖိအား မလုံလောက်ခြင်း၊ စွမ်းအင်ပျံ့နှံ့မှု)၊ သို့မဟုတ် ထူထဲသော ပြားများကို ဖြတ်တောက်ရန် အပေါက်ငယ်သော နော်ဇယ်များကို အသုံးပြုပါ (ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ချော့ရည်ထုတ်လွှတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း)။
• မှားယွင်းသော အမျိုးအစား- အလွှာတစ်ခုတည်းပါ နော်ဇယ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ နှစ်ထပ်နော်ဇယ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားသော ပစ္စည်းများ (ဥပမာ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့) ၏ ဖြတ်တောက်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ကာကွယ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

၃။ ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက် ဆက်တင် အမှား-

• လေဖိအား များလွန်းခြင်း/နည်းလွန်းခြင်း- လေဖိအား များလွန်းခြင်းသည် လေစီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ နည်းလွန်းခြင်းသည် ချော်ရည်နှင့် အအေးခံခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် မစွန့်ထုတ်နိုင်ပါ။
• နော်ဇယ်အမြင့် (Z ဝင်ရိုး) ကို မသင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ခြင်း- ပြားနှင့် အလွန်နီးကပ်လွန်းပါက တိုက်မိရန်လွယ်ကူပြီး အလွန်ဝေးကွာပါက ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုအာနိသင် ညံ့ဖျင်းသည်။

ညစ်ညမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်း

၁။ ဓာတ်ငွေ့ညစ်ညမ်းမှုဖြတ်တောက်သည့်ဓာတ်ငွေ့ (အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ လေ) ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မသန့်ရှင်းပါ၊ ဆီ၊ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများပါဝင်ပါက ဤညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် နော်ဇယ် သို့မဟုတ် နော်ဇယ်ချေးတွင် စုပုံလာလိမ့်မည်။

၂။ ပတ်ဝန်းကျင်ဖုန်မှုန့်များအလုပ်ရုံရှိ ပတ်ဝန်းကျင်ဖုန်မှုန့်များသည် များပြားပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်းထဲသို့ စုပ်ယူကာ နော်ဇယ်နှင့် မှန်ဘီလူးနှင့် တွဲထားသည်။

နော်ဇယ်ပွန်းစားမှုကို ဘယ်လိုလျှော့ချပြီး သက်တမ်းတိုးမလဲ။

၁။ စံလုပ်ဆောင်ချက်-

• ဘေးကင်းသော အကွာအဝေးကို သေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အစွန်းရှာဖွေခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လုပ်ဆောင်ပါ။
• ဖောက်ထွင်းစဉ်အတွင်း သင့်တင့်သော ပါဝါနှင့် ပေါက်ကွဲမှုအမြင့် (ရှိပါက) ကို အသုံးပြုပါ။
• ညင်သာစွာယူပါ၊ အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ၊ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း တင်းကျပ်ပြီး အလယ်ဗဟိုတွင် ရှိနေစေရန် သေချာပါစေ။

၂။ လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-

• ပစ္စည်းနှင့် အထူအပါးအလိုက်၊ nozzle အမျိုးအစားနှင့် aperture ကို သိပ္ပံနည်းကျ ရွေးချယ်ပါ (ယေဘုယျမူ- ပါးလွှာသောပြားများအတွက် အပေါက်ငယ်များ၊ ထူသောပြားများအတွက် အပေါက်ကြီးများ၊ အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် တစ်လွှာ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် နှစ်လွှာ)။
• ချော်ရည်နှင့် ပလာစမာ အလွန်အကျွံထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လေဖိအား၊ ပါဝါ၊ အမြန်နှုန်း၊ နော်ဇယ်အမြင့်နှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များ ပေါင်းစပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

၃။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေခြင်း-

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- နော်ဇယ်အဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် အပေါက်ကို ပြောင်းလဲတိုင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲတိုင်း စစ်ဆေးပြီး ဗဟိုပြုမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် ဗဟိုပြုတံ (ဗဟိုပြုကိရိယာ) ကို အသုံးပြုပါ။
• ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- အတွင်းအပေါက်နှင့် အဆုံးမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အထူး nozzle holder သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများနှင့် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ (သစ်သားသွားကြားထိုးတံများ၊ ရက်လုပ်မထားသောအထည်များကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုပါ၊ သတ္တုကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မာကျောစွာခြစ်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
• အချိန်မီ အစားထိုးခြင်း- နော်ဇယ်တွင် မြင်သာသော ပျက်စီးမှု (အပေါက်၊ ဘဲဥပုံ၊ ကြမ်းတမ်းသော အတွင်းနံရံ) တွေ့ရှိပါက သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေပါက ချက်ချင်း အစားထိုးသင့်သည်။

4.အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်၏ လုံခြုံရေး-

• မြင့်မားသော သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော ဖြတ်တောက်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။
• ဖြတ်တောက်သည့်နေရာနှင့် စာရွက်ကို နှိုင်းယှဉ်လျှင် သန့်ရှင်းစွာထားပါ။
• စက်ကိရိယာလမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်း၏ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပါ။

အနှစ်ချုပ်:နော်ဇယ်ဆုံးရှုံးမှုသည် အချက်များစွာပေါင်းစပ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသောလည်ပတ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်စားသုံးပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောဆုံးရှုံးမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အပြင် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေပါသည်။