Lāzergriešanas mašīnas sprauslas zudums vairākos bieži sastopamos gadījumos

Šķiedru lāzergriešanas procesā sprausla ir ārkārtīgi svarīgs un neaizsargāts palīgmateriāls. Tās zudums tieši ietekmē griešanas kvalitāti, gāzes patēriņu un ražošanas izmaksas. Biežāk sastopamais sprauslas zudums galvenokārt rodas šādās situācijās:

Fiziska ietekme un nodilums (Šis ir visizplatītākais un tiešākais nodiluma cēlonis.)

1. Sadursme ar plāksni:Padeves un sablīvēšanas, perforācijas (īpaši izdedžu šļakatu gadījumā strūklošanas laikā un biezu plākšņu perforācijas laikā) vai darbgaldu pozicionēšanas/malu noteikšanas procesā sprauslas gala virsma tieši iedarbojas uz plāksni, izraisot deformāciju, skrāpējumus vai iegriezumus.

2. Sadursme ar stiprinājumu:Griešanas galviņas kustības laikā nepareiza programmēšanas ceļa vai darbgalda nulles nobīdes dēļ sprausla var atsisties pret stiprinājumu.

3. Ilgtermiņa valkāšana:Pat ja nav spēcīgas sadursmes ilgstošā ātrgaitas griešanas procesā, griešanas gāzes ātrgaitas plūsma (īpaši ar sīkām metāla daļiņām) turpinās berzt sprauslas iekšējo sienu, kā rezultātā atvere pakāpeniski izplešas, noapaļojas un ietekmē gāzes plūsmas lauku.

Sekas:Griešanas gāzes plūsmas lauks ir nesakārtots, kā rezultātā griešanas virsma ir raupja, karājas izdedži, palielinās raupjums apakšā un pat nav iespējams griezt cauri.

Izdedžu šļakatas un aizsērēšana

Griešanas procesa laikā izkausēta metāla šļakatas pielīp pie sprauslas iekšējās sienas vai gala virsmas.

1. Iekšējās sienas saķere:Griežot cinkotu loksni, nerūsējošo tēraudu vai pārklātu loksni, radītie viskozie izdedži viegli izšļakstās un pielīp pie sprauslas atveres iekšējās sienas, pakāpeniski uzkrājoties, lai samazinātu atveri un asimetrisko gaisa plūsmu.

2. Gala virsmas saķere:Izdedži uzkrājas uz sprauslas apakšējās gala virsmas, kas maina attālumu no sprauslas līdz plāksnei (sprauslas augstumu) un ietekmē gāzes dinamikas efektu.

3. Pilnīga bloķēšana:Smagos gadījumos izdedži var pilnībā aizsprostot sprauslu, un gaisa plūsma tiek pārtraukta, kā rezultātā rodas tūlītēja griešanas kļūme un sprausla var apdegt.

Sekas:nestabila griešana, slikta sekcijas kvalitāte, bieža tīrīšanas pārtraukšana samazina ražošanas efektivitāti.

Termiskie bojājumi un ablācija

1. Augstas temperatūras ablācija:

• Perforācijas ablācija: iekļūstot biezās plāksnēs, lieljaudas lāzers ilgstoši iedarbojas uz punktu, radot ārkārtīgi augstu karstumu un apgrieztu izkausēta metāla šļakatu, kas tieši ablēs sprauslas apakšējo gala virsmu un iekšējā cauruma malu.
• Plazmas ablācija: Ja griešanas parametri (piemēram, gaisa spiediens, jauda, ​​ātrums) nesakrīt, virs iegriezuma var veidoties augstas temperatūras un augsta blīvuma metāla tvaiku plazmas mākonis. Plazmas mākonis absorbēs lāzera enerģiju un izplatīsies uz augšu, tieši ablējot sprauslas iekšpusi un radot neatgriezeniskus bojājumus.

2. Termiskā deformācija:Ilgstoši strādājot augstas temperatūras vidē, sprauslas materiālā var rasties mikrostruktūras izmaiņas vai deformācija, īpaši sprauslām ar sliktu kvalitāti.

Sekas:sprauslas atvere kļūst lielāka vai neregulāras formas, gāzes fokusēšanas spēja tiek pastāvīgi samazināta, un griešanas spēja ievērojami samazinās.

Nepareiza uzstādīšana un lietošana

1. Uzstādīšana nav vertikāla/vaļīga:Sprausla nav pievilkta vai nav koncentriska ar griešanas galviņu, kā rezultātā rodas gāzes noplūde un ekscentrisks plūsmas lauks. Neliela vaļība arī palielinās griešanas vibrācijas nodilumu.

2. Izvēlieties nepareizu sprauslas veidu vai izmēru:

• Atveres neatbilstība: plānu plākšņu griešanai izmantojiet lielas atveres sprauslas (nepietiekams gāzes spiediens, enerģijas difūzija) vai biezu plākšņu griešanai izmantojiet mazas atveres sprauslas (nepietiekama gāzes plūsma, slikta izdedžu izmešana).
• Nepareizs tips: Divslāņu sprausla tiek izmantota, ja tiek izmantota viena slāņa sprausla, kas ietekmē ļoti atstarojošu materiālu (piemēram, alumīnija un vara) griešanas stabilitāti un aizsardzību pret atstarošanos.

3. Griešanas parametru iestatīšanas kļūda:

• Pārāk augsts/pārāk zems gaisa spiediens: pārāk augsts gaisa spiediens var izraisīt gaisa plūsmas traucējumus, pārāk zems nevar efektīvi izvadīt izdedžus un dzesēšanu.
• Nepareizs sprauslas augstuma (Z ass) iestatījums: pārāk tuvu plāksnei ir viegli sadurties, pārāk tālu ir slikta gāzes aizsardzības iedarbība.

piesārņojums un korozija

1. Gāzes piesārņojums:Ja griešanas gāze (skābeklis, slāpeklis, gaiss) nav tīra un satur eļļu, mitrumu vai cietas daļiņas, šie piesārņotāji uzkrājas sprauslā vai sprauslas korozijas rezultātā.

2. Vides putekļi:Darbnīcas vides putekļi ir lieli, un putekļi tiek iesūkti griešanas galviņā un piestiprināti pie sprauslas un lēcas.

Kā samazināt sprauslu nodilumu un pagarināt to kalpošanas laiku?

1. Standarta darbība:

• Veiciet skaņas malu noteikšanas un pacēluma noteikšanas procedūras, lai nodrošinātu drošu attālumu.
• Perforācijas laikā izmantojiet saprātīgu jaudu un strūklas augstumu (ja tāds ir).
• Uztveriet to uzmanīgi, izmantojiet īpašus instrumentus un uzstādīšanas laikā nodrošiniet pievilkšanu un centrēšanu.

2. Procesa parametru optimizācija:

• Atbilstoši materiālam un biezumam zinātniski izvēlieties sprauslas veidu un atvērumu (vispārējais princips: mazi caurumi plānām plāksnēm, lieli caurumi biezām plāksnēm; viens slānis skābekļa griešanai, divkāršs slānis slāpekļa griešanai).
• Optimizējiet gaisa spiediena, jaudas, ātruma, sprauslas augstuma un citu parametru kombināciju, lai izvairītos no pārmērīga izdedžu un plazmas daudzuma.

3. Stiprināt apkopi:

• Regulāra pārbaude: pārbaudiet sprauslas gala virsmu un atveri katrā maiņā vai mainot materiālus un izmantojiet centrēšanas stieni (centrēšanas instrumentu), lai nodrošinātu koncentriskumu.
• Regulāra tīrīšana: iekšējā cauruma un gala virsmas tīrīšanai izmantojiet īpašus sprauslu turētāju tīrīšanas instrumentus un mīkstus materiālus (piemēram, koka zobu bakstāmos, neaustos audumus); stingri aizliegts izmantot metāla instrumentus cietai skrāpēšanai.
• Savlaicīga nomaiņa: tiklīdz sprauslai ir redzami bojājumi (robs, ovāls, raupja iekšējā siena) vai griešanas kvalitāte joprojām ir nestabila, tā nekavējoties jānomaina.

4.Darba vides drošība:

• Izmantojiet augstas tīrības pakāpes, sausās griešanas gāzi.
• Griešanas vietu un loksni uzturiet relatīvi tīru.
• Nodrošiniet darbgalda vadotnes stabilitāti un samaziniet griešanas galviņas vibrāciju.

Kopsavilkums:Sprauslas zudumi ir vairāku faktoru kombinācijas rezultāts. Ar standartizētu darbību, procesa optimizāciju, precīzu apkopi un augstas kvalitātes palīgmateriālu izvēli var samazināt neparastus zudumus un efektīvi kontrolēt ražošanas izmaksas, vienlaikus nodrošinot griešanas kvalitāti.