Caillteanas nozzle meaisín gearrtha léasair i roinnt cásanna coitianta

I ngearradh léasair snáithíneach, is tomhaltán thar a bheith ríthábhachtach agus leochaileach é an soic. Bíonn tionchar díreach ag a chailliúint ar cháilíocht an ghearrtha, ar thomhaltas gáis agus ar chostais táirgthe. Is iad na cúinsí seo a leanas den chuid is mó a bhíonn ag baint le cailliúint soic choitianta:

Tionchar fisiceach agus caitheamh (Is í seo an chúis is coitianta agus is dírí le caitheamh agus cuimilt.)

1. Imbhualadh le pláta:Le linn an phróisis beathaithe agus bánaithe, pollta (go háirithe splancscáileán slaige le linn pléasctha agus pollta pláta tiubh), nó suíomh/aimsiú imeall uirlisí meaisín, bíonn tionchar díreach ag aghaidh deiridh an nozzle ar an pláta, rud a fhágann dífhoirmiú, scríobadh nó eangach.

2. Imbhualadh le daingneán:Le linn ghluaiseacht an chinn ghearrtha, mar gheall ar an gcosán cláraithe mícheart nó drift nialasach an uirlis mheaisín, féadfaidh an nozzle bualadh leis an daingneán.

3. Caitheamh fadtéarmach:Fiú mura mbíonn aon imbhualadh foréigneach ann, le linn an phróisis gearrtha ardluais fhadtéarmaigh, leanfaidh sreabhadh ardluais an gháis ghearrtha (go háirithe le cáithníní miotail beaga bídeacha) ag scrobadh bhalla istigh an nozzle, rud a fhágann go leathnóidh an oscailt de réir a chéile, as babhta, rud a théann i bhfeidhm ar réimse sreabhadh an gháis.

Iarmhairtí:Tá neamhord ar réimse sreafa an gháis ghearrtha, rud a fhágann go bhfuil dromchla garbh gearrtha, slaig crochta, níos mó burrs ag an mbun, agus fiú gan a bheith in ann gearradh tríd.

Splancadh agus bacáil slaige

Le linn an phróisis ghearrtha, cloíonn splancscáileán miotail leáite leis an mballa istigh nó le haghaidh deiridh an nozzle.

1. Greamaitheacht bhalla istigh:Agus bileog ghalbhánuithe, cruach dhosmálta nó bileog brataithe á ghearradh, is furasta an slaig slaodach a ghintear a splancscáileán agus a chloí le balla istigh pholl an nozzle, ag carnadh de réir a chéile chun an poll oscailte agus an sreabhadh aeir neamhshiméadrach a laghdú.

2. Greamaitheacht aghaidh deiridh:Bailíonn an slaig ar aghaidh íochtarach an tsóic, rud a athraíonn an fad ón tsóic go dtí an pláta (airde an tsóic) agus a théann i bhfeidhm ar éifeacht dhinimic an gháis.

3. Bac iomlán:I gcásanna tromchúiseacha, féadfaidh an slaig an nozzle a bhac go hiomlán, agus cuirtear isteach ar an sreabhadh aeir, rud a fhágann teip gearrtha láithreach agus d’fhéadfadh sé an nozzle a dhó.

Iarmhairtí:gearradh éagobhsaí, droch-chaighdeán alt, fionraí minic glantacháin, laghdaíonn sé éifeachtúlacht táirgthe.

Damáiste Teirmeach agus Abláisiú

1. Abláisiú ardteochta:

• Abláisiú tollta: Agus plátaí tiubha á dtreá, gníomhaíonn léasar ardchumhachta ar phointe ar feadh i bhfad, ag giniúint teas thar a bheith ard agus splancscáileán droim ar ais miotail leáite, rud a abláfaidh dromchla íochtarach an nozzle agus imeall an phoill istigh go díreach.
• Abláisiú plasma: Nuair nach mbíonn na paraiméadair ghearrtha (amhail brú aeir, cumhacht, luas) ag teacht le chéile, féadfar scamall plasma gaile miotail ardteochta agus ard-dlúis a fhoirmiú os cionn an ghearrtha. Glacfaidh an scamall plasma fuinneamh an léasair agus scaipfidh sé suas, ag abláisiú taobh istigh an nozzle go díreach, agus ag déanamh damáiste dochúlaithe.

2. Dífhoirmiú teirmeach:Agus tú ag obair i dtimpeallacht ardteochta ar feadh i bhfad, d’fhéadfadh athruithe micreastruchtúir nó dífhoirmiú a bheith ar ábhar an nozzle, go háirithe an nozzle de dhroch-chaighdeán.

Iarmhairtí:éiríonn oscailt an nozzle níos mó nó neamhrialta i gcruth, laghdaítear an cumas fócasaithe gáis go buan, agus laghdaítear an cumas gearrtha go mór.

Suiteáil agus úsáid mhíchuí

1. Níl an suiteáil ingearach/scaoilte:Níl an nozzle teannta nó níl sé comhlárnach leis an gceann gearrtha, rud a fhágann sceitheadh ​​gáis agus réimse sreafa easghnáthach. Méadóidh beagán scaoilte an caitheamh i gcreathadh gearrtha freisin.

2. Roghnaigh an cineál nó méid soic mícheart:

• Neamhoiriúnacht cróluas: Bain úsáid as soic le cróluas mór chun plátaí tanaí a ghearradh (brú gáis neamhleor, scaipeadh fuinnimh), nó bain úsáid as soic le cróluas beag chun plátaí tiubha a ghearradh (sreabhadh gáis neamhleor, droch-urscaoileadh slaig).
• Cineál mícheart: Úsáidtear an soic déchiseal agus soic aonchiseal á úsáid, rud a théann i bhfeidhm ar chobhsaíocht ghearradh agus ar chosaint frith-mhachnaimh ábhar ard-fhrithchaiteach (amhail alúmanam agus copar).

3. Earráid socraithe paraiméadair gearrtha:

• Brú aeir ró-ard/ró-íseal: d’fhéadfadh brú aeir ró-ard cur isteach ar shreabhadh aeir, ní féidir le brú aeir ró-íseal slaig agus fuarú a scaoileadh go héifeachtach.
• Socrú míchuí airde an nozzle (ais Z): má tá an nozzle ró-ghar don phláta, is furasta imbhualadh, agus má tá an nozzle ró-fhada uaidh, is drochéifeacht cosanta gáis é.

éilliú agus creimeadh

1. Truailliú gáis:Mura bhfuil gás gearrtha (ocsaigin, nítrigin, aer) íon, ina bhfuil ola, taise nó cáithníní soladacha, carnfaidh na truailleáin seo sa nozzle nó creimfidh an nozzle.

2. Deannach comhshaoil:Tá an deannach comhshaoil ​​sa cheardlann mór, agus déantar an deannach a shú isteach sa cheann gearrtha agus a cheangal leis an nozzle agus leis an lionsa.

Conas caitheamh an nozzle a laghdú agus an saol a shíneadh?

1. Oibríocht chaighdeánach:

• Déan nósanna imeachta iontaofa maidir le himill a aimsiú agus ardú a dhéanamh chun achar sábháilte a chinntiú.
• Bain úsáid as cumhacht agus airde pléasctha réasúnta (más ann) le linn na polltóireachta.
• Tóg go réidh é, bain úsáid as uirlisí speisialta agus cinntigh go ndéantar é a theannadh agus a lárú le linn na suiteála.

2. Uasmhéadú paraiméadair phróisis:

• De réir an ábhair agus an tiús, roghnaigh an cineál nozzle agus an cró go heolaíoch (prionsabal ginearálta: poill bheaga le haghaidh plátaí tanaí, poill mhóra le haghaidh plátaí tiubha; ciseal aonair le haghaidh gearradh ocsaigine, ciseal dúbailte le haghaidh gearradh nítrigine).
• Déan an meascán de bhrú aeir, cumhacht, luas, airde nozzle agus paraiméadair eile a bharrfheabhsú chun slaig agus plasma iomarcach a sheachaint.

3. Cothabháil a neartú:

• Cigireacht rialta: seiceáil aghaidh agus oscailt an nozzle gach aistriú nó nuair a athraítear ábhair, agus bain úsáid as slat lárnach (ionstraim lárnach) chun comhchruinniú a chinntiú.
• Glanadh rialta: bain úsáid as uirlisí glantacháin speisialta do shealbhóirí nozzle agus ábhair bhoga (mar shampla bioráin fiacla adhmaid, fabraicí neamhfhite) chun an poll istigh agus an aghaidh deiridh a ghlanadh, tá cosc ​​​​iomlán ar uirlisí miotail a úsáid chun scríobadh crua.
• Athsholáthar tráthúil: a luaithe a aimsítear damáiste le feiceáil ar an nozzle (eangach, ubhchruthach, balla istigh garbh), nó má leanann an caighdeán gearrtha de bheith éagobhsaí, ba chóir é a athsholáthar láithreach.

4.Slándáil na timpeallachta oibre:

• Bain úsáid as gás gearrtha tirim ard-íonachta.
• Coinnigh an limistéar gearrtha agus an bhileog réasúnta glan.
• Cinntigh cobhsaíocht iarnróid treorach an uirlisí meaisín agus laghdaigh crith an chinn ghearrtha.

Achoimre:Is toradh meascán fachtóirí é caillteanas soic. Trí oibriú caighdeánaithe, uasmhéadú próisis, cothabháil mhín agus roghnú tomhaltán ardchaighdeáin, is féidir caillteanais neamhghnácha a íoslaghdú, agus is féidir costais táirgthe a rialú go héifeachtach agus cáilíocht gearrtha á cinntiú ag an am céanna.