ទូរស័ព្ទ៖ +៨៦១៨៨៥៣៤០១៨៥៩
E-mail: a.ren@pw-laser.com
ក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ ក្បាលកាត់គឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដ៏សំខាន់ និងងាយរងគ្រោះបំផុត។ ការបាត់បង់របស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពកាត់ ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័ន និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ការបាត់បង់ក្បាលកាត់ជាទូទៅមានស្ថានភាពដូចខាងក្រោម៖
ផលប៉ះពាល់រាងកាយ និងការពាក់ (នេះគឺជាមូលហេតុទូទៅ និងផ្ទាល់បំផុតនៃការពាក់ និងរហែក។)
១. ការប៉ះទង្គិចជាមួយបន្ទះ៖នៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចូល និងការធ្វើឱ្យទទេ ការធ្លុះ (ជាពិសេសការហៀរស្លេសកំឡុងពេលផ្ទុះ និងការធ្លុះបន្ទះក្រាស់) ឬការកំណត់ទីតាំងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន/ការស្វែងរកគែម ផ្ទៃចុងនៃក្បាលបាញ់ប៉ះដោយផ្ទាល់ទៅលើបន្ទះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ កោស ឬស្នាមរន្ធ។
២. ការប៉ះទង្គិចជាមួយគ្រឿងបរិក្ខារ៖ក្នុងអំឡុងពេលចលនារបស់ក្បាលកាត់ ដោយសារតែផ្លូវសរសេរកម្មវិធីខុស ឬការរសាត់សូន្យនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ក្បាលកាត់អាចប៉ះនឹងគ្រឿងបរិក្ខារ។
៣. ការពាក់រយៈពេលវែង៖ទោះបីជាមិនមានការប៉ះទង្គិចគ្នាដោយហិង្សាក៏ដោយ នៅក្នុងដំណើរការកាត់ល្បឿនលឿនរយៈពេលវែង លំហូរឧស្ម័នកាត់ល្បឿនលឿន (ជាពិសេសជាមួយភាគល្អិតលោហៈតូចៗ) នឹងបន្តกัดกร่อนជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃក្បាលបាញ់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីកបន្តិចម្តងៗនៃរន្ធ ចេញពីរាងមូល ដែលប៉ះពាល់ដល់វាលលំហូរឧស្ម័ន។
ផលវិបាក៖វាលលំហូរឧស្ម័នកាត់មិនមានសណ្តាប់ធ្នាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្ទៃកាត់រដុប ស្អិតជាប់ មានស្នាមប្រេះកើនឡើងនៅខាងក្រោម និងថែមទាំងមិនអាចកាត់បានទៀតផង។
ការហៀរចេញ និងស្ទះដោយសារសារធាតុស្អិត
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ បំណែកលោហៈរលាយនឹងជាប់នឹងជញ្ជាំងខាងក្នុង ឬផ្ទៃចុងនៃក្បាលបាញ់។
១. ភាពស្អិតជាប់នៃជញ្ជាំងខាងក្នុង៖នៅពេលកាត់សន្លឹកស័ង្កសី ដែកអ៊ីណុក ឬសន្លឹកស្រោប កាកសំណល់ស្អិតដែលបង្កើតឡើងងាយស្រួលខ្ទាត និងស្អិតជាប់នឹងជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃរន្ធក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលប្រមូលផ្តុំបន្តិចម្តងៗដើម្បីកាត់បន្ថយរន្ធ និងលំហូរខ្យល់មិនស្មើគ្នា។
2. ការស្អិតជាប់នឹងផ្ទៃចុង៖កាកសំណល់កកកុញនៅលើផ្ទៃខាងក្រោមនៃក្បាលបាញ់ ដែលផ្លាស់ប្តូរចម្ងាយពីក្បាលបាញ់ទៅបន្ទះ (កម្ពស់ក្បាលបាញ់) និងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលឌីណាមិកឧស្ម័ន។
៣. ការស្ទះពេញលេញ៖ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ កាកសំណល់អាចបិទក្បាលបាញ់ទាំងស្រុង ហើយចរន្តខ្យល់ត្រូវបានរំខាន ដែលបណ្តាលឱ្យការកាត់បរាជ័យភ្លាមៗ និងអាចឆេះក្បាលបាញ់។
ផលវិបាក៖ការកាត់មិនស្ថិតស្ថេរ គុណភាពផ្នែកមិនល្អ ការផ្អាកការសម្អាតញឹកញាប់ កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការខូចខាតដោយកម្ដៅ និងការលុបបំបាត់
១. ការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖
- ការលុបបំបាត់ការទម្លុះ៖ នៅពេលជ្រាបចូលទៅក្នុងបន្ទះក្រាស់ៗ ឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ដំណើរការលើចំណុចមួយក្នុងរយៈពេលយូរ ដោយបង្កើតកំដៅខ្ពស់ខ្លាំង និងដែករលាយដែលហៀរបញ្ច្រាស់ ដែលនឹងលុបផ្ទៃចុងខាងក្រោមនៃក្បាលបាញ់ និងគែមនៃរន្ធខាងក្នុងដោយផ្ទាល់។
- ការកាត់ប្លាស្មា៖ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ (ដូចជាសម្ពាធខ្យល់ ថាមពល ល្បឿន) មិនត្រូវគ្នា ពពកប្លាស្មាចំហាយលោហៈដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់អាចបង្កើតនៅពីលើស្នាមវះ។ ពពកប្លាស្មានឹងស្រូបយកថាមពលឡាស៊ែរ ហើយរាលដាលឡើងលើ ដោយកាត់ផ្នែកខាងក្នុងនៃក្បាលកាត់ដោយផ្ទាល់ ហើយជ្រើសរើសការខូចខាតដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។
២. ការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកម្ដៅ៖ដោយធ្វើការក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលយូរ សម្ភារៈក្បាលបាញ់អាចឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយ ជាពិសេសក្បាលបាញ់ដែលមានគុណភាពអន់។
ផលវិបាក៖រន្ធក្បាលបាញ់កាន់តែធំឡើង ឬមានរាងមិនទៀងទាត់ សមត្ថភាពផ្តោតឧស្ម័នត្រូវបានកាត់បន្ថយជាអចិន្ត្រៃយ៍ ហើយសមត្ថភាពកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។
ការដំឡើង និងការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ
១. ការដំឡើងមិនមែនបញ្ឈរ/រលុងទេ៖ក្បាលកាត់មិនត្រូវបានរឹតឲ្យតឹង ឬមិនស្ថិតនៅចំកណ្តាលជាមួយក្បាលកាត់ ដែលបណ្តាលឲ្យមានការលេចធ្លាយឧស្ម័ន និងដែនលំហូរមិនត្រង់។ ការរលុងបន្តិចក៏នឹងបង្កើនការពាក់នៃរំញ័រកាត់ផងដែរ។
២. ជ្រើសរើសប្រភេទ ឬទំហំក្បាលបាញ់ខុស៖
- ភាពមិនស៊ីគ្នានៃរន្ធ៖ ប្រើក្បាលបាញ់ដែលមានរន្ធធំដើម្បីកាត់បន្ទះស្តើងៗ (សម្ពាធឧស្ម័នមិនគ្រប់គ្រាន់ ការសាយភាយថាមពល) ឬប្រើក្បាលបាញ់ដែលមានរន្ធតូចដើម្បីកាត់បន្ទះក្រាស់ៗ (លំហូរឧស្ម័នមិនគ្រប់គ្រាន់ ការបញ្ចេញស្លេសមិនល្អ)។
- ប្រភេទខុស៖ ក្បាលបាញ់ស្រទាប់ពីរត្រូវបានប្រើនៅពេលប្រើក្បាលបាញ់ស្រទាប់តែមួយ ដែលប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពកាត់ និងការការពារប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃវត្ថុធាតុឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់ (ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងទង់ដែង)។
៣. កំហុសក្នុងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់៖
- សម្ពាធខ្យល់ខ្ពស់ពេក/ទាបពេក៖ សម្ពាធខ្យល់ខ្ពស់ពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានការរំខានដល់ចរន្តខ្យល់ ហើយទាបពេកមិនអាចបញ្ចេញស្លេស និងការត្រជាក់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
- ការកំណត់កម្ពស់ក្បាលបាញ់មិនត្រឹមត្រូវ (អ័ក្ស Z)៖ នៅជិតបន្ទះពេកងាយនឹងប៉ះទង្គិចគ្នា ហើយនៅឆ្ងាយពេកប្រសិទ្ធភាពការពារឧស្ម័នមិនល្អ។
ការបំពុល និងការច្រេះ
១. ការបំពុលឧស្ម័ន៖ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នកាត់ (អុកស៊ីសែន អាសូត ខ្យល់) មិនបរិសុទ្ធ ដែលមានប្រេង សំណើម ឬភាគល្អិតរឹង សារធាតុបំពុលទាំងនេះនឹងកកកុញនៅក្នុងក្បាលបាញ់ ឬច្រេះក្បាលបាញ់។
២. ធូលីបរិស្ថាន៖ធូលីបរិស្ថាននៅក្នុងសិក្ខាសាលាមានទំហំធំ ហើយធូលីត្រូវបានស្រូបចូលទៅក្នុងក្បាលកាត់ ហើយភ្ជាប់ទៅនឹងក្បាលកាត់ និងកែវ។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ក្បាលបាញ់ និងពន្យារអាយុកាលប្រើប្រាស់?
១. ប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ៖
- អនុវត្តនីតិវិធីស្វែងរកគែម និងលើកកម្ពស់ឱ្យបានល្អ ដើម្បីធានាបាននូវចម្ងាយសុវត្ថិភាព។
- ប្រើថាមពល និងកម្ពស់បំផ្ទុះសមស្រប (ប្រសិនបើមាន) អំឡុងពេលចោះ។
- យកវាដោយថ្នមៗ ប្រើឧបករណ៍ពិសេស និងធានាការរឹតបន្តឹង និងការដាក់កណ្តាលកំឡុងពេលដំឡើង។
2. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖
- អាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងកម្រាស់ សូមជ្រើសរើសប្រភេទក្បាលបាញ់ និងរន្ធ (គោលការណ៍ទូទៅ៖ រន្ធតូចៗសម្រាប់បន្ទះស្តើង រន្ធធំៗសម្រាប់បន្ទះក្រាស់; ស្រទាប់តែមួយសម្រាប់កាត់អុកស៊ីសែន ស្រទាប់ពីរសម្រាប់កាត់អាសូត)។
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ពាធខ្យល់ ថាមពល ល្បឿន កម្ពស់ក្បាលបាញ់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត ដើម្បីជៀសវាងការកកកុញ និងប្លាស្មាច្រើនពេក។
៣. ពង្រឹងការថែទាំ៖
- ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖ ពិនិត្យមើលផ្ទៃចុងក្បាលបាញ់ និងរន្ធរាងជារង្វង់រាល់ពេលប្តូរ ឬពេលផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ ហើយប្រើដំបងកំណត់កណ្តាល (ឧបករណ៍កំណត់កណ្តាល) ដើម្បីធានាបាននូវការប្រមូលផ្តុំគ្នា។
- ការសម្អាតជាប្រចាំ៖ ប្រើឧបករណ៍សម្អាតរន្ធដោតពិសេស និងសម្ភារៈទន់ៗ (ដូចជាឈើចាក់ធ្មេញឈើ ក្រណាត់មិនត្បាញ) ដើម្បីសម្អាតរន្ធខាងក្នុង និងផ្ទៃចុង។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការប្រើឧបករណ៍ដែកដើម្បីកោសរឹង។
- ការជំនួសទាន់ពេលវេលា៖ នៅពេលដែលក្បាលកាត់ត្រូវបានគេរកឃើញថាមានការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញ (ស្នាមរន្ធ រាងពងក្រពើ ជញ្ជាំងខាងក្នុងរដុប) ឬគុណភាពកាត់នៅតែមិនស្ថិតស្ថេរ វាគួរតែត្រូវបានជំនួសភ្លាមៗ។
4.សុវត្ថិភាពនៃបរិស្ថានការងារ៖
- ប្រើឧស្ម័នកាត់ស្ងួត និងមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
- រក្សាកន្លែងកាត់ និងសន្លឹកឲ្យស្អាតជានិច្ច។
- ធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃផ្លូវនាំផ្លូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងកាត់បន្ថយការញ័រនៃក្បាលកាត់។
សេចក្តីសង្ខេប៖ការខាតបង់ក្បាលបាញ់គឺជាលទ្ធផលនៃកត្តារួមបញ្ចូលគ្នា។ តាមរយៈប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ការថែទាំដ៏ល្អិតល្អន់ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ការខាតបង់មិនប្រក្រតីអាចត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ហើយថ្លៃដើមផលិតកម្មអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលធានាបាននូវគុណភាពកាត់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-២៣-២០២៦