Ултразвуковото почистване използва честотния сигнал, излъчван от ултразвуковия генератор, който чрез преобразувателя се преобразува в честотни механични трептения и се разпространява в средата, т.е. под формата на „мехурчета“ в почистващата течност, което води до феномен на разкъсване. Когато „кавитацията“ достигне момента, в който повърхността на измития обект се счупи, се генерира сила на удара, много по-голяма от 1000 атмосфери, което води до разпръскване, разрушаване и отлепване на замърсяванията по повърхността, дупките и пролуките на обекта, така че обектът да може да се пречисти и почисти.
Технологията за лазерно почистване се отнася до използването на високоенергиен лазерен лъч, облъчващ повърхността на детайла, така че повърхността да се изпари или отлепи мигновено от замърсяванията, ръждата или покритието, високоскоростно и ефективно почистване на повърхността на обекта или повърхностното покритие, за да се постигне чист процес. Това е нова технология, базирана на ефекта на взаимодействието на лазера с материята.
Разликата между лазерното почистване и ултразвуковото почистване е, че лазерното почистване е много удобно. Обикновено ръчното почистване може да се извърши без никакъв почистващ агент директно върху повърхността на почиствания обект. За почистване на големи площи и прецизни части ефектът е много добър. Работната температура е -5℃~50℃, а ултразвукът изисква добавяне на почистващ препарат. Малките измиваеми детайли, покритията и субмикронните частици не могат да бъдат отстранени. Колкото по-висока е плътността на ултразвуковата мощност, толкова по-силен е кавитационният ефект и колкото по-висока е скоростта, толкова по-добър е почистващият ефект. Но за прецизни повърхности с много висока степен на прецизност, продължително почистване с висока плътност на мощност ще доведе до кавитация и корозия на повърхността на обекта.
Характеристики на лазерното почистване: 1, без шлайфане, безконтактно почистване, избягване на вторично замърсяване; 2, висока прецизност на почистване, силна контролируемост; 3, без консумативи, силна защита на околната среда; 4, лазерното почистване може да премахва различни видове повърхностни материали, различна дебелина на приставката; 5, лесно управление, захранване, може да се държи ръчно или да се сътрудничи с манипулатора за осъществяване на автоматично почистване; 6, висока ефективност на почистване, спестяване на време; 7, системата е стабилна, дълъг живот; 8, еднократно въвеждане, икономична ефективност.
Съвременните висококачествени производствени области за почистване, като например аерокосмическата индустрия, железопътния транспорт, автомобилостроенето и производството на матрици и др., отдавна са трудни за почистване, изискват висока прецизност, ниска работна ефективност и други проблемни моменти. Пазарното търсене също така е породило по-високи индустриални изисквания за лазерно почистване. Например, качеството на матрицата пряко влияе върху качеството на гумата. Повърхността на матрицата за гуми ще има резбовани шарки или други шарки, а матрицата често се използва в среда с висока температура и висока влажност, така че в канала на вътрешната резба ще остане много гума или други остатъци. Когато се натрупат до определено количество, те ще повлияят на формата и структурата на матрицата и в крайна сметка ще доведат до производството на дефектни продукти. Ето защо е много важно матрицата за гуми да се поддържа чиста.
Време на публикуване: 14 март 2023 г.
