Ultrazvočno čiščenje uporablja frekvenčni signal, ki ga oddaja ultrazvočni generator, se prek pretvornika pretvori v frekvenčno mehansko nihanje in se razširi po mediju, torej v obliki "mehurčkov" v čistilni tekočini, kar povzroči pojav razpoka. Ko "kavitacija" doseže trenutek, ko se površina opranega predmeta zlomi, se ustvari udarna sila, ki presega 1000 atmosferskih tlakov, kar povzroči, da se umazanija na površini, luknjah in režah predmeta razprši, zlomi in olupi, tako da se predmet očisti in očisti.
Tehnologija laserskega čiščenja se nanaša na uporabo visokoenergijskega laserskega žarka, ki obseva površino obdelovanca, tako da umazanija, rja ali premaz takoj izhlapi ali se olupi, kar omogoča hitro in učinkovito čiščenje površine predmeta ali površinskega premaza ter doseganje čistega procesa. Gre za novo tehnologijo, ki temelji na učinku interakcije laserja s snovjo.
Razlika med laserskim in ultrazvočnim čiščenjem je v tem, da je lasersko čiščenje zelo priročno. Ročno čiščenje se običajno izvaja brez uporabe čistilnega sredstva neposredno na površini predmeta. Za čiščenje velikih površin in natančnih delov je učinek zelo dober. Delovna temperatura je od -5 ℃ do 50 ℃, ultrazvok pa zahteva dodajanje čistilnega sredstva. Majhni pralni obdelovanci, premazi in submikronski delci se ne morejo odstraniti. Višja kot je gostota ultrazvočne moči, močnejši je učinek kavitacije, višja je hitrost in boljši je učinek čiščenja. Pri natančnih površinah pa dolgotrajno čiščenje z visoko gostoto moči povzroči kavitacijo in korozijo na površini predmeta.
Značilnosti laserskega čiščenja: 1, brez brušenja, brezkontaktno čiščenje, preprečevanje sekundarnega onesnaženja; 2, visoka natančnost čiščenja, močna vodljivost; 3, brez potrošnega materiala, močna zaščita okolja; 4, lasersko čiščenje lahko odstrani različne vrste površinskih materialov, različna debelina nastavka; 5, enostavno upravljanje, možnost napajanja, ročno čiščenje ali sodelovanje z manipulatorjem za samodejno čiščenje; 6, visoka učinkovitost čiščenja, prihranek časa; 7, sistem je stabilen, dolga življenjska doba; 8, enkraten vnos, ekonomična učinkovitost.
Sodobna področja čiščenja v vrhunski proizvodnji, kot so vesoljska industrija, železniški promet, avtomobilska industrija in industrija kalupov itd., so že dolgo težka za čiščenje, saj zahtevajo visoko natančnost, nizko delovno učinkovitost in druge težave. Tržno povpraševanje je povzročilo tudi višje industrijske zahteve za lasersko čiščenje. Na primer, kakovost kalupa neposredno vpliva na kakovost pnevmatike. Površina kalupa za pnevmatike bo imela izrezljane vzorce ali druge vzorce, kalup pa se pogosto uporablja v okolju z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo, zato bo v utoru notranjega rezila ostalo veliko ostankov gume ali drugih gumijastih materialov. Ko se naberejo v določeni meri, bodo vplivali na obliko in strukturo kalupa ter sčasoma povzročili proizvodnjo okvarjenih izdelkov. Zato je zelo pomembno, da kalup za pnevmatike ostane čist.
Čas objave: 14. marec 2023
