Glanhau uwchsonig yw defnyddio'r signal amledd a gyhoeddir gan y generadur uwchsonig, trwy'r trawsddygiwr yn cael ei drawsnewid yn osgiliad mecanyddol amledd ac yn ymledu i'r cyfrwng, hynny yw, ar ffurf "swigod" yn yr hylif glanhau, ffenomen rhwygo. Pan fydd y "ceudod" yn cyrraedd y foment pan fydd wyneb y gwrthrych wedi'i olchi yn torri, cynhyrchir grym effaith o lawer mwy na 1000 pwysedd atmosfferig, sy'n achosi i'r baw yn yr wyneb, tyllau a bylchau'r gwrthrych gael eu gwasgaru, eu torri a'u plicio i ffwrdd, fel y gall y gwrthrych gyflawni puro a glanhau.
Mae technoleg glanhau laser yn cyfeirio at ddefnyddio trawst laser egni uchel i arbelydru wyneb y darn gwaith, fel bod baw, rhwd neu orchudd yn anweddu neu'n pilio ar unwaith ar yr wyneb, gan lanhau arwyneb gwrthrych neu orchudd wyneb yn gyflym ac yn effeithiol, er mwyn cyflawni proses lân. Mae'n dechnoleg newydd sy'n seiliedig ar effaith rhyngweithio laser â mater.
Y gwahaniaeth rhwng glanhau laser a glanhau uwchsonig yw bod y llawdriniaeth glanhau laser yn gyfleus iawn, yn gyffredinol gellir glanhau â llaw heb unrhyw gyfrwng yn uniongyrchol ar wyneb y gwrthrych. Mae effaith glanhau rhannau manwl gywir yn dda iawn ar gyfer glanhau arwynebedd mawr, gyda thymheredd gweithio o -5℃~50℃, ac mae angen ychwanegu asiant glanhau uwchsonig. Mae'r darn gwaith golchadwy yn fach, ac ni ellir tynnu gronynnau cotio a is-micron. Po uchaf yw dwysedd pŵer uwchsonig, y cryfaf yw'r effaith ceudod, y cyflymaf yw'r cyflymder, y gorau yw'r effaith glanhau. Ond ar gyfer gorffeniad arwyneb manwl gywir, bydd defnyddio glanhau dwysedd pŵer uchel amser hir yn cynhyrchu ceudod a chorydiad ar wyneb y gwrthrych.
Nodweddion glanhau laser: 1, dim malu, glanhau di-gyswllt, osgoi llygredd eilaidd; 2, cywirdeb glanhau uchel, rheolaeth gref; 3, dim nwyddau traul, diogelu'r amgylchedd yn gryf; 4, gall glanhau laser gael gwared ar wahanol fathau o ddeunyddiau arwyneb, gwahanol drwch yr atodiad; 5, hawdd ei reoli, gellir ei bweru, gellir ei ddal â llaw neu gydweithio â'r triniwr i wireddu glanhau awtomatig; 6, effeithlonrwydd glanhau uchel, arbed amser; 7, mae'r system yn sefydlog, oes hir; 8, mewnbwn un-tro, effeithlonrwydd economaidd.
Mae meysydd glanhau gweithgynhyrchu modern pen uchel fel awyrofod, trafnidiaeth rheilffordd, gweithgynhyrchu ceir a diwydiant llwydni, ac ati, wedi bod yn anodd eu glanhau ers amser maith, gofynion manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd gwaith araf a phwyntiau poen eraill, ac mae galw'r farchnad hefyd wedi sbarduno gofynion diwydiant uwch ar gyfer y diwydiant glanhau laser. Er enghraifft, mae ansawdd y llwydni yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y teiar. Bydd gan wyneb y llwydni teiar batrymau cerfiedig neu batrymau eraill, ac mae'r llwydni'n aml yn cael ei ddefnyddio mewn amgylchedd tymheredd uchel a lleithder uchel, felly bydd llawer o rwber neu weddillion eraill yn weddill yn rhigol y cerfiad mewnol. Pan fydd yn cronni i ryw raddau, bydd yn effeithio ar siâp a strwythur y llwydni ac yn y pen draw yn arwain at gynhyrchu cynhyrchion diffygiol. Felly, mae'n bwysig iawn cadw'r llwydni teiar yn lân.
Amser postio: Mawrth-14-2023
