Ултразвучно чишћење се спроводи коришћењем фреквентног сигнала који емитује ултразвучни генератор, који се кроз претварач претвара у фреквентне механичке осцилације и шири се по медијуму, односно у облику „мехурића“ у течности за чишћење, што доводи до феномена пуцања. Када „кавитација“ достигне тренутак када површина опрана предмета пукне, ствара се сила удара далеко већа од 1000 атмосферских притисака, што доводи до распршивања, ломљења и љуштења прљавштине на површини, у рупама и отворима предмета, тако да предмет може бити пречишћен и очишћен.
Технологија ласерског чишћења односи се на употребу високоенергетског ласерског зрака који зрачи површину радног предмета, тако да се прљавштина, рђа или премаз тренутно испаравају или љуште са површине, брзо и ефикасно чисте површину предмета или површински премаз, како би се постигао чист процес. То је нова технологија заснована на ефекту интеракције ласера са материјом.
Разлика између ласерског и ултразвучног чишћења је у томе што је ласерско чишћење веома практично. Генерално, ручно чишћење се може обавити без директног контакта са површином предмета. За чишћење великих површина и прецизних делова, ефекат је веома добар. Радна температура је -5℃~50℃, а ултразвучном чишћењу је потребно додати средство за чишћење. Мали комадићи се могу прати, премаз и субмикронске честице се не могу уклонити. Што је већа густина ултразвучне снаге, то је јачи ефекат кавитације, што је већа брзина, то је бољи ефекат чишћења. Међутим, за прецизне површинске обраде, дуготрајно чишћење високе густине снаге ће изазвати кавитацију и корозију на површини предмета.
Карактеристике ласерског чишћења: 1, без брушења, бесконтактно чишћење, избегавање секундарног загађења; 2, висока прецизност чишћења, јака контрола; 3, без потрошног материјала, јака заштита животне средине; 4, ласерско чишћење може уклонити различите врсте површинских материјала, различите дебљине додатка; 5, лако се контролише, може се напајати, може се држати ручно или сарађивати са манипулатором за аутоматско чишћење; 6, висока ефикасност чишћења, уштеда времена; 7, систем је стабилан, дуг век трајања; 8, једнократни унос, економска ефикасност.
Модерне области чишћења у висококвалитетној производњи, као што су ваздухопловство, железнички саобраћај, производња аутомобила и индустрија калупа итд., дуго су биле тешке за чишћење, са високим захтевима за прецизношћу, спором ефикасношћу рада и другим проблемским тачкама. Потражња на тржишту је такође изазвала веће захтеве индустрије за ласерско чишћење. На пример, квалитет калупа директно утиче на квалитет гуме. Површина калупа за гуме ће имати урезане шаре или друге шаре, а калуп се често користи у окружењу са високом температуром и високом влажношћу, тако да ће у жлебу унутрашњег резбарења остати много гуме или других остатака. Када се накупе у одређеној мери, утицаће на облик и структуру калупа и на крају довести до производње неисправних производа. Стога је веома важно одржавати калуп за гуме чистим.
Време објаве: 14. март 2023.
