Pastrimi tejzanor përdor sinjalin e frekuencës së lëshuar nga gjeneratori tejzanor, i cili përmes transducerit shndërrohet në lëkundje mekanike të frekuencës dhe përhapet në medium, domethënë, në formën e "flluskave" në lëngun pastrues, duke shkaktuar fenomenin e këputjes. Kur "kavitacioni" arrin momentin kur sipërfaqja e objektit të larë thyhet, gjenerohet një forcë impakti shumë më e madhe se 1000 presion atmosferik, e cila shkakton shpërndarjen, thyerjen dhe zhveshjen e papastërtisë në sipërfaqe, vrimat dhe boshllëqet e objektit, në mënyrë që objekti të mund të pastrohet dhe pastrohet.
Teknologjia e pastrimit me lazer i referohet përdorimit të rrezes lazer me energji të lartë që rrezaton sipërfaqen e punës, në mënyrë që sipërfaqja e papastërtisë, ndryshkut ose veshjes të avullohet ose të zhvishet menjëherë, pastrim me shpejtësi të lartë dhe efektiv të sipërfaqes së objektit të bashkangjitur ose veshjes sipërfaqësore, në mënyrë që të arrihet një proces i pastër. Është një teknologji e re e bazuar në efektin e bashkëveprimit të lazerit me materien.
Dallimi midis pastrimit me lazer dhe pastrimit me ultratinguj është se operacioni i pastrimit me lazer është shumë i përshtatshëm, në përgjithësi pastrimi me dorë mund të bëhet pa asnjë medium direkt në sipërfaqen e objektit. Për pastrimin e sipërfaqeve të mëdha dhe pjesëve precize, efekti i pastrimit është shumë i mirë, temperatura e punës është -5℃~50℃, dhe ultratingulli duhet të shtojë agjent pastrimi. Pjesa e punës e lahet me shtresa të vogla, shtresa dhe grimcat nënmikrone nuk mund të hiqen. Sa më e lartë të jetë dendësia e fuqisë tejzanore, aq më i fortë është efekti i kavitacionit, sa më e shpejtë të jetë shpejtësia, aq më i mirë është efekti i pastrimit, por për përfundimin e sipërfaqes precize është shumë i lartë, përdorimi i pastrimit me dendësi të lartë me fuqi të lartë për një kohë të gjatë do të shkaktojë kavitacion dhe korrozion në sipërfaqen e objektit.
Karakteristikat e pastrimit me lazer: 1, pa bluarje, pastrim pa kontakt, shmang ndotjen dytësore; 2, saktësi e lartë pastrimi, kontrollueshmëri e fortë; 3, pa materiale harxhuese, mbrojtje e fortë mjedisore; 4, pastrimi me lazer mund të heqë lloje të ndryshme të sipërfaqes së materialeve, trashësi të ndryshme të bashkëngjitjes; 5, i lehtë për t'u kontrolluar, fuqia mund të jetë, mund të mbahet në dorë ose të bashkëpunojë me manipulatorin për të realizuar pastrim automatik; 6, efikasitet i lartë pastrimi, kursim kohe; 7, sistemi është i qëndrueshëm, jetëgjatësi e madhe; 8, hyrje një herëshe, efikasitet ekonomik.
Fushat moderne të pastrimit të prodhimit të nivelit të lartë, siç janë industria e hapësirës ajrore, transporti hekurudhor, prodhimi i automobilave dhe industria e mykut, etj., kanë qenë prej kohësh të vështira për t'u pastruar, me kërkesa për saktësi të lartë, efikasitet të ngadaltë në punë dhe probleme të tjera, kërkesa e tregut ka sjellë gjithashtu kërkesa më të larta të industrisë për industrinë e pastrimit me lazer. Për shembull, cilësia e mykut ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e gomës. Sipërfaqja e mykut të gomës do të ketë modele të gdhendura ose modele të tjera, dhe myku shpesh përdoret në një mjedis me temperaturë dhe lagështi të lartë, kështu që do të ketë shumë mbetje gome ose të tjera të mbetura në brazdën e gdhendjes së brendshme. Kur grumbullohet në një masë të caktuar, kjo do të ndikojë në formën dhe strukturën e mykut dhe përfundimisht do të çojë në prodhimin e produkteve me defekt. Prandaj, është shumë e rëndësishme ta mbani mykun e gomës të pastër.
Koha e postimit: 14 Mars 2023
