അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗിനേക്കാൾ ലേസർ ക്ലീനിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് എന്നത് അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്റർ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ഉപയോഗിച്ച്, ട്രാൻസ്ഡ്യൂസർ വഴി ഫ്രീക്വൻസി മെക്കാനിക്കൽ ആന്ദോളനമാക്കി മാറ്റി മീഡിയത്തിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകത്തിലെ "കുമിളകൾ" രൂപത്തിൽ, വിള്ളൽ പ്രതിഭാസം. കഴുകിയ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം പൊട്ടുന്ന നിമിഷത്തിൽ "കാവിറ്റേഷൻ" എത്തുമ്പോൾ, 1000-ലധികം അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിന്റെ ആഘാതശക്തി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്കും, ദ്വാരങ്ങളും വിടവുകളും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനും, പൊട്ടുന്നതിനും, പുറംതള്ളുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, അങ്ങനെ വസ്തുവിന് ശുദ്ധീകരണവും വൃത്തിയാക്കലും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തെ വികിരണം ചെയ്യുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി അഴുക്ക്, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം തൽക്ഷണ ബാഷ്പീകരണം അല്ലെങ്കിൽ പുറംതള്ളൽ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും ഫലപ്രദവുമായ ക്ലീനിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റ് ഉപരിതല അറ്റാച്ച്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, അങ്ങനെ ശുദ്ധമായ ഒരു പ്രക്രിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ദ്രവ്യവുമായുള്ള ലേസർ ഇടപെടലിന്റെ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.

ലേസർ ക്ലീനിംഗും അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ് എന്നതാണ്, സാധാരണയായി കൈകൊണ്ട് വൃത്തിയാക്കൽ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് ഒരു മാധ്യമവുമില്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും, വലിയ പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും വളരെ നല്ലതാണ്, പ്രവർത്തന താപനില -5℃~50℃ ആണ്, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കേണ്ട അൾട്രാസോണിക് ആവശ്യകത, കഴുകാവുന്ന വർക്ക്പീസ് ചെറുത്, കോട്ടിംഗും സബ്മൈക്രോൺ കണികകളും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അൾട്രാസോണിക് പവർ ഡെൻസിറ്റി കൂടുന്തോറും, കാവിറ്റേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ശക്തമാകും, വേഗത കൂടും, ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതായിരിക്കും, എന്നാൽ കൃത്യതയുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിന് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ദീർഘനേരം ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കാവിറ്റേഷനും നാശവും ഉണ്ടാക്കും.

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സവിശേഷതകൾ: 1, പൊടിക്കരുത്, സമ്പർക്കമില്ലാത്ത ക്ലീനിംഗ്, ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുക; 2, ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കൃത്യത, ശക്തമായ നിയന്ത്രണക്ഷമത; 3, ഉപഭോഗവസ്തുക്കളില്ല, ശക്തമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം; 4, ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് വ്യത്യസ്ത തരം മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അറ്റാച്ച്മെന്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത കനം; 5, നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പവർ ആകാം, കൈകൊണ്ട് പിടിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന് മാനിപ്പുലേറ്ററുമായി സഹകരിക്കാം; 6, ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത, സമയം ലാഭിക്കുക; 7, സിസ്റ്റം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ദീർഘായുസ്സ്; 8, ഒറ്റത്തവണ ഇൻപുട്ട്, സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമത.

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, റെയിൽ ട്രാൻസിറ്റ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, പൂപ്പൽ വ്യവസായം തുടങ്ങിയ ആധുനിക ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ ക്ലീനിംഗ് മേഖലകൾ വളരെക്കാലമായി വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതാ ആവശ്യകതകൾ, മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത, മറ്റ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം, വിപണിയിലെ ആവശ്യം ലേസർ ക്ലീനിംഗ് വ്യവസായത്തിനുള്ള ഉയർന്ന വ്യവസായ ആവശ്യകതകൾക്ക് കാരണമായി. ഉദാഹരണത്തിന്, പൂപ്പലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ടയറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ടയർ മോൾഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൊത്തിയെടുത്ത പാറ്റേണുകളോ മറ്റ് പാറ്റേണുകളോ ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ പൂപ്പൽ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ അകത്തെ കൊത്തുപണിയുടെ ഗ്രൂവിൽ ധാരാളം റബ്ബറോ മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളോ അവശേഷിക്കും. ഒരു പരിധിവരെ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, അത് പൂപ്പലിന്റെ ആകൃതിയെയും ഘടനയെയും ബാധിക്കുകയും ഒടുവിൽ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ടയർ മോൾഡ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.